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Pièces de collecteur d'échappement turbo en acier inoxydable pour automobile, moulées au sable, personnalisées, OEM Chine

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Présentation des pièces d'échappement turbo en acier inoxydable personnalisées Pengxin, conçues en Chine sur commande (OEM), une solution idéale pour toute personne souhaitant améliorer les performances et la durabilité de son véhicule. Fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, ces pièces sont conçues pour résister aux conditions les plus difficiles et offrir des performances optimales à votre véhicule.

 

Conçues et fabriquées par Pengxin, marque de confiance dans l'industrie automobile, ces pièces personnalisées de collecteur d'échappement sont spécialement conçues pour améliorer les performances globales de votre véhicule. Le procédé de fonderie en sable assure un ajustage et un fini précis, garantissant une intégration parfaitement adaptée au système d'échappement de votre véhicule.

 

Que vous souhaitiez augmenter la puissance, le couple ou l'efficacité globale de votre véhicule, ces pièces de collecteur d'échappement turbo en acier inoxydable sont le choix idéal. Elles sont conçues pour résister aux hautes températures et aux conditions extrêmes, ce qui les rend adaptées à une large gamme de véhicules, y compris les voitures, camions et SUV.

 

En plus de leur durabilité et de leurs avantages en termes de performance, ces pièces peuvent également être personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une taille, d'une forme ou d'un fini particulier, Pengxin peut collaborer avec vous pour créer les pièces de collecteur d'échappement parfaites pour votre véhicule. Ce niveau de personnalisation garantit que vous obtenez exactement les pièces nécessaires pour optimiser les performances de votre véhicule et assurer un ajustement parfait.

 

L'installation de ces pièces personnalisées du collecteur d'échappement est facile et directe, grâce à leur ingénierie précise et à leur construction de haute qualité. Il vous suffit de remplacer votre collecteur d'échappement existant par ces pièces, et de profiter immédiatement des améliorations en matière de performance et d'efficacité de votre véhicule.

 

Les pièces Pengxin personnalisées pour collecteur d'échappement turbo en acier inoxydable, fabriquées en Chine selon les spécifications OEM par moulage au sable, constituent le choix idéal pour toute personne souhaitant améliorer le système d'échappement de son véhicule. Grâce à leur construction de haute qualité, leur durabilité et leurs avantages en termes de performance, ces pièces sauront améliorer votre expérience de conduite et offrir à votre véhicule l'avantage nécessaire pour offrir des performances optimales. Mettez à niveau votre véhicule avec Pengxin dès aujourd'hui et découvrez la différence par vous-même.

Pourquoi sommes-nous appelés des experts OEM en collecteurs d'échappement
Nous développons plus de 100 types différents de collecteurs d'échappement chaque année
Processus de production Dandong Pengxin pour collecteur d'échappement
Préparation des plans : la base de la précision, Numérisation 3D et dessin : Nos ingénieurs professionnels utilisent des scanners avancés pour convertir les échantillons en plans 2D/3D - 7 à 10 jours
Développement du modèle et de l'échantillon : là où l'investissement en temps porte ses fruits
Complexité : Les collecteurs d'échappement nécessitent souvent 3 à 5 jeux de modèles métalliques (contre 1 jeu pour les pièces coulées simples). Délai de livraison : 35 à 40 jours pour les modèles multi-cavités ; 25 à 30 jours pour les conceptions simples
Commandes initiales et production par lots : une montée en charge responsable
Affectation des machines : Une commande de collecteur peut occuper 2 à 3 machines à mouler. Notre usine, équipée de 16 machines, priorise les commandes urgentes et collabore avec des fonderies partenaires pour la production des noyaux auxiliaires
Comment les investisseurs peuvent réduire les retards
Prévoyez 8 à 12 semaines pour le développement du modèle/l'échantillon. Réduire ce délai risque de compromettre la qualité. Les premiers lots prennent 20 à 30 % de temps supplémentaire en raison des réglages finaux du processus. Après l'approbation, les délais se stabilisent.

 

Qui nous sommes

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et le montage. S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, elle possède 40 millions de dollars d'actifs et compte 330 employés, dont 46 membres du personnel technique. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes


Équipée de technologies avancées telles que le moulage haute pression et les lignes de production japonaises FBO Ⅲ, elle produit jusqu'à 30 000 tonnes/an. Les installations incluent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre de contrôle qualité doté d'instruments précis


Vend à plus de 80 pays et régions à travers le monde, en servant de grandes entreprises telles que John Deere, Mercedes-Benz, John Deere, et Weir, Pengxin accueille volontairement les partenariats, privilégiant la qualité, le service et la satisfaction client
  
Service
Service

Pré-ventes

Définissez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Proposez une solution personnalisée → Faites une offre → Réalisez le modèle → Fournissez des échantillons → Production en série après approbation des échantillons

En vente

Contrôle de la coulée → Contrôle du modèle → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison

Après-vente

Obtenir proactivement vos retours → L'équipe d'ingénierie intervient → L'ingénieur de fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des barres d'essai en stock → L'ingénieur de mécanique effectue des contrôles par mesures comparatives (CMM) à partir des échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests
résultats → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution personnalisée

 
Pourquoi nous choisir
Pourquoi nous choisir

Comment Dandong Pengxin est-elle devenue un fabricant leader de collecteurs d'échappement

Pour devenir un producteur mondial de collecteurs d'échappement, Dandong Pengxin Machinery a mis en œuvre des technologies avancées de fabrication, des innovations de matériaux, un contrôle qualité rigoureux et une efficacité accrue de la chaîne d'approvisionnement. Voici les stratégies clés ayant permis d'atteindre cet objectif

1. Technologies de fonderie avancées

(1) Procédés de fonderie à haute précision Fonderie en sable résiné (Les matières premières principales sont la fonte grise et la fonte ductile)

Assure des géométries complexes à parois minces avec une excellente finition de surface (Ra 6,3–12,5 μm). Idéal pour les collecteurs d'échappement haute performance avec des tolérances strictes. (2) Moulage cire perdue - Les matériaux principaux utilisés sont l'acier inoxydable 316 et l'acier résistant à la chaleur. Utilisé pour les carter de turbines haut de gamme et les composants d'échappement de compétition, notamment pour certains camions de fret aux États-Unis
(3) Coulée par gravité pour collecteurs en aluminium
Solutions légères pour les systèmes d'échappement des véhicules hybrides/électriques, La fonderie par gravité est la méthode privilégiée pour la production en masse des collecteurs d'échappement, impliquant la fusion de métaux tels que la fonte ou l'aluminium et la coulée du matériau fondu uniquement par la force gravitationnelle dans des moules en acier préchauffés. Le processus remplit naturellement les cavités du moule sans pression externe, bien que certaines variantes avancées puissent appliquer une pression minimale complémentaire (0,2 à 0,5 bar) pour des géométries complexes. Cette méthode économique produit des composants avec une épaisseur de paroi uniforme de 3 à 6 mm et des surfaces lisses, offrant une meilleure intégrité métallurgique et des taux de production plus élevés que la fonderie en sable, ce qui la rend idéale pour des systèmes d'échappement durables nécessitant une qualité constante en grandes quantités
2. Normes de qualité et de certification ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Conformité qualité automobile Contrôle de fuite et d'étanchéité → Garantit des collecteurs 100 % étanches Essais de cyclage thermique → Simule 10 ans ou plus de fatigue thermique Contrôle 3D et par CMM → Valide la précision dimensionnelle - ±0,1 mm

R&D
Notre entreprise possède un centre technologique au niveau provincial ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec une expérience moyenne de plus de 20 ans en recherche et développement. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les plans ou les échantillons fournis

Capacité de production

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de tous les tests et contrôles nécessaires en laboratoire. Nos sites sont évidemment certifiés selon les normes ISO 9001 et IATF 16949, dans le cadre d'un système de management de la qualité validé. Dans notre démarche visant à atteindre notre politique du zéro défaut, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des Dessins → Contrôle des Modèles → Contrôle des Matières Premières → Contrôle du Sable de Moulage → Contrôle du Processus de Coulage → Contrôle des Pièces Brutes et d'Usinage → Contrôle des Autres Exigences → Contrôle de l'Emballage et de la Livraison
 

Dandong Pengxin Foundry - Votre partenaire de confiance en solutions de fonderie Appuyée par plus de 67 ans d'expertise métallurgique, nous fournissons des pièces de précision telles que collecteurs d'échappement et carter de turbo par des technologies avancées de sable enrobé de résine et de coulée par gravité. Notre usine d'une capacité de 50 000 tonnes dispose de machines à mouler automatisées, de production robotisée de coquilles et d'analyse spectrale pour garantir la qualité, desservant des clients automobiles et industriels mondiaux avec une fabrication certifiée IATF 16949. Spécialisés dans les fonderies à paroi mince (3-6 mm) avec des finitions Ra12-25μm, notre équipe d'ingénieurs développe des solutions optimisées de la phase de prototype à la production en série, soutenue par une conception interne des moules et un développement rapide d'échantillons en 15 jours
 


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