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Piezas de fundición en arena de acero inoxidable para colectores de escape turbo personalizados OEM de automoción fabricados en China

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Presentamos las piezas de colector de escape turbocargador de acero inoxidable personalizadas Pengxin China OEM, la solución perfecta para quienes buscan mejorar el rendimiento y la durabilidad de su vehículo. Fabricadas con acero inoxidable de alta calidad, estas piezas están diseñadas para soportar las condiciones más exigentes y proporcionar un rendimiento óptimo para su vehículo.

 

Diseñadas y fabricadas por Pengxin, una marca de confianza en la industria automotriz, estas piezas personalizadas de colector de escape están específicamente diseñadas para mejorar el rendimiento general de su vehículo. El proceso de fundición en arena garantiza un ajuste y acabado precisos, asegurando que estas piezas se integren perfectamente al sistema de escape de su vehículo.

 

Ya sea que esté buscando aumentar la potencia, el par motor o la eficiencia general de su vehículo, estas piezas de colector de escape de acero inoxidable para turbocompresor son la opción ideal. Están diseñadas para soportar altas temperaturas y condiciones extremas, lo que las hace adecuadas para su uso en una amplia gama de vehículos, incluyendo automóviles, camiones y vehículos todoterreno.

 

Además de su durabilidad y beneficios en el rendimiento, estas piezas también se pueden personalizar para satisfacer sus necesidades específicas. Ya sea que necesite un tamaño, forma o acabado particular, Pengxin puede trabajar con usted para crear las piezas de colector de escape perfectas para su vehículo. Este nivel de personalización asegura que obtenga exactamente las piezas que necesita para optimizar el rendimiento de su vehículo y garantizar un ajuste perfecto.

 

Instalar estas piezas personalizadas del colector de escape es fácil y sencillo, gracias a su ingeniería precisa y construcción de alta calidad. Simplemente reemplace su colector de escape existente con estas piezas y disfrute de las mejoras inmediatas en el rendimiento y eficiencia de su vehículo.

 

Las piezas de fundición de arena de acero inoxidable para colector de escape turbo personalizadas Pengxin OEM China son la elección perfecta para quien desee mejorar el sistema de escape de su vehículo. Con su construcción de alta calidad, durabilidad y beneficios en rendimiento, estas piezas seguramente mejorarán su experiencia de conducción y darán a su vehículo la ventaja necesaria para rendir al máximo. Mejore su vehículo con Pengxin hoy mismo y descubra la diferencia por sí mismo.

¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año
Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape
Preparación de dibujos: La base de la precisión, Escaneo 3D y dibujo técnico: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en dibujos 2D/3D - 7–10 días
Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados
Complejidad: Los colectores de escape suelen requerir 3–5 juegos de patrones metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más sencillas). Plazo de entrega: 35–40 días para patrones de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más sencillos
Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2–3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación, que cuenta con 16 máquinas, prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares
Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo del patrón/muestra. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan

 

Quiénes Somos

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y montaje. Con una superficie de 66.000 m², de los cuales 40.000 m² son talleres, posee activos por 40 millones de dólares y cuenta con 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. Su capacidad anual alcanza las 100.000 toneladas


Equipada con tecnologías avanzadas como moldeo a alta presión y líneas de producción japonesas FBO III, produce hasta 30.000 toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos eléctricos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad equipado con instrumentos precisos


Vende a más de 80 países y regiones en todo el mundo, atendiendo a grandes empresas como John Deere, Mercedes-Benz y Weir, Pengxin da la bienvenida a colaboraciones priorizando calidad, servicio y satisfacción del cliente
  
Servicio
Servicio

Pre-venta

Satisface tus necesidades de compra → Confirma el dibujo del pedido → Proporciona una solución personalizada → Ofrece un presupuesto → Realiza el patrón → Proporciona muestras → Producción en masa después de que las muestras aprueben la prueba

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega

Postventa

Obtener proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza análisis metalográficos y espectrales basados en las barras de prueba existentes → El ingeniero de mecanizado realiza inspecciones con máquina de medición de coordenadas (CMM) basándose en las muestras existentes → Proporcionar soluciones basadas en las pruebas
resultados→Bienvenido a contactarnos para tu solución personalizada

 
Por qué elegirnos
Por qué elegirnos

Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape

Para convertirse en un productor mundial líder de colectores de escape, Dandong Pengxin Machinery introdujo tecnologías avanzadas de fabricación, innovación en materiales, control de calidad y eficiencia en la cadena de suministro. A continuación se presentan las estrategias clave para alcanzar este objetivo

1. Tecnologías Avanzadas de Fundición

(1) Procesos de Fundición de Alta PrecisiónFundición con Arena Recubierta de Resina (Los materiales principales de producción son hierro fundido gris y hierro dúctil)

Asegura geometrías complejas de pared delgada con un excelente acabado superficial (Ra 6,3–12,5 μm). Ideal para colectores de escape de alto rendimiento con tolerancias estrechas.(2) Fundición por cera perdida - Los materiales principales de producción son acero inoxidable 316 y acero resistente al calor Utilizado para carcasas de turbinas premium y componentes de escape para competición, especialmente para algunos camiones de carga en Estados Unidos
(3) Fundición por gravedad para colectores de aluminio
Soluciones ligeras para sistemas de escape de vehículos híbridos/eléctricos, La fundición en gravedad es el método preferido para la producción en masa de colectores de escape, que consiste en fundir metales como hierro fundido o aluminio y verter el material fundido en moldes de acero precalentados únicamente mediante la fuerza gravitacional. El proceso llena naturalmente las cavidades del molde sin presión externa, aunque algunas variantes avanzadas pueden aplicar una presión complementaria mínima (0,2-0,5 bar) para geometrías complejas. Este método rentable produce componentes con espesores de pared uniformes de 3-6 mm y superficies lisas, ofreciendo una integridad metalúrgica superior y mayores tasas de producción que la fundición en arena, lo que lo hace ideal para sistemas de escape duraderos que requieren una calidad consistente en grandes volúmenes
2. Calidad y estándares de certificación ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Cumplimiento de calidad automotriz Prueba de fugas y presión → Garantiza colectores de admisión 100% estancos Pruebas de ciclado térmico → Simula 10+ años de fatiga térmica Escaneo 3D e inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) → Valida la precisión dimensional - ±0.1mm

I+D
Nuestra empresa posee un centro tecnológico a nivel provincial, además de un equipo de I+D integrado por 15 personas, con un promedio de más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo. Podemos ayudar a los clientes a diseñar de forma gratuita según sus necesidades, o producir según los planos o muestras

Capacidad de producción

En Pengxin-Casting, el control de procesos comienza ya en la fase de planificación y desarrollo del producto. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones necesarias en un laboratorio. Nuestras plantas están certificadas según ISO 9001 e IATF16949, en concordancia con un sistema de gestión de calidad validado. Tal como nos esforzamos por alcanzar nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de procesos: Control de Dibujo → Control de Modelo → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega
 

Dandong Pengxin Foundry - Su socio de confianza en soluciones de fundición. Apoyados por más de 67 años de experiencia metalúrgica, ofrecemos fundiciones de precisión, incluyendo colectores de escape y carcasas de turbos, mediante tecnologías avanzadas de arena recubierta con resina y fundición por gravedad. Nuestra instalación con capacidad de 50,000 toneladas cuenta con máquinas de moldeo automatizadas, producción robótica de cáscaras y análisis espectrales para garantía de calidad, atendiendo a clientes automotrices e industriales globales con manufactura certificada bajo la norma IATF 16949. Especializados en fundiciones de pared delgada (3-6 mm) con acabados Ra12-25μm, nuestro equipo de ingeniería desarrolla soluciones optimizadas desde el prototipo hasta la producción masiva, respaldados por diseño interno de moldes y desarrollo rápido de muestras en 15 días
 


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