EN
Tilpassede kinesiske OEM-automobildele af rustfrit stål til turboaffaldsudledningsmanifold med sandstøbning
- Overview
- Recommended Products
Introduktion, Pengxin Tilpassede Kina OEM Automobil Rustfri Stål Turbo Affaldsledning Sandsatsedele, den perfekte løsning for enhver, der ønsker at opgradere deres køretøjs ydeevne og holdbarhed. Færdig i højkvalitets rustfrit stål, er disse dele designet til at modstå de hårdeste forhold og levere optimal ydeevne til dit køretøj.
Designet og fremstillet af Pengxin, et anerkendt mærke inden for bilindustrien, er disse specialfremstillede udstyrsmanifolddele specifikt konstrueret til at forbedre din bil's samlede ydelse. Sandstøbning sikrer en præcis pasform og afslutning, hvilket garanterer, at disse dele problemfrit integreres i din bil's udstyssystem.
Uanset om du ønsker at øge din bils hestekraft, drejningsmoment eller samlet effektivitet, er disse rustfri turbo-udstødningsmanifolddele det ideelle valg. De er designet til at modstå høje temperaturer og ekstreme forhold, hvilket gør dem velegnede til brug i en bred vifte af køretøjer, herunder biler, lastbiler og SUV'er.
Ud over deres holdbarhed og ydeevne, kan disse dele også tilpasses efter dine specifikke behov. Uanset om du har brug for en bestemt størrelse, form eller overfladebehandling, kan Pengxin arbejde sammen med dig for at skabe de perfekte udstydsmanifolddele til din bil. Denne grad af tilpasning sikrer, at du får de nøjagtige dele, der kræves for at optimere din bils ydeevne og sikre en perfekt pasform.
Installation af disse tilpassede udstydsmanifolddele er nem og ligetil takket være deres præcisionskonstruktion og højkvalitetsudførelse. Udskift blot din eksisterende udstydsmanifold med disse dele, og nyd de øjeblikkelige forbedringer i din bils ydeevne og effektivitet.
De tilpassede udstyrsdele fra Pengxin, produceret i rustfrit stål til turbo affugtningssystemer, er den perfekte løsning for enhver, der ønsker at opgradere deres køretøjs udstødningssystem. Med deres højkvalitets konstruktion, holdbarhed og præstationsfordele, vil disse dele helt sikkert forbedre din køreoplevelse og give dit køretøj den ekstra skarpkant, der er nødvendig for at levere optimal ydelse. Opgrader dit køretøj med Pengxin i dag og oplev forskellen selv
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er en privat virksomhed, der specialiserer sig i støbning, bearbejdning og samling. Med et areal på 66.000 m² og 40.000 m² produktionslokaler, har virksomheden 40 millioner USD i aktiver og 330 ansatte, heraf 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når 100.000 tons
Udstyret med avancerede teknologier som højtryksformning og japanske FBO III-produktionslinjer producerer den op til 30.000 tons/år. Faciliteterne omfatter 12-puls elektriske ovne, CNC-maskiner og et kvalitetskontrolcenter med præcisionsinstrumenter
Forsalg
Til salg
Eftersalg
resultater → Velkommen til at kontakte os for en skræddersyet løsning
Hvordan blev Dandong Pengxin en ledende producent af udstyrsindsug
For at blive en globalt førende producent af udstyrsindsug introducerede Dandong Pengxin Machinery avancerede produktions-teknologier, materialinnovationer, kvalitetskontrol og effektivisering af leveringekæden. Nedenfor er de vigtigste strategier til at opnå dette mål
1. Avancerede støbningsteknologier
(1) Højpræcisionsstøbning med belagt sand (de vigtigste produktionsmaterialer er gråt støbejern og sejt jern)
Sikrer tyndvæggets og komplekse geometrier med fremragende overfladefærdiggørelse (Ra 6,3–12,5 μm). Ideel til højtydende udstømningsledere med stramme tolerancer.(2) Skravstøbning - Hovedproduktionsmaterialer er 316 rustfrit stål og varmebestandigt stålAnvendes til premium turbinehus og racinglede udstømningskomponenter, især til nogle lastbiler i USA
(3) Tyngdekraftsstøbning til aluminiumsindsug
Lette løsninger til udstedningssystemer for hybrid/el-biler, gravitationsstøbning er den foretrukne metode til masseproduktion af udstedningsmanifold, og omfatter smeltning af metaller som støbejern eller aluminium og hældning af det smeltede materiale udelukkende ved hjælp af tyngdekraften i forvarmede stålmoler. Processen fylder naturligt hulrummene i molerne uden ekstern tryk, selvom nogle avancerede varianter kan anvende et minimalt ekstra tryk (0,2-0,5 bar) til komplekse geometrier. Denne kostnadseffektive metode giver komponenter med ensartede vægtykkelser på 3-6 mm og glatte overflader, og den sikrer overlegen metallurgisk integritet og højere produktionshastigheder end sandstøbning, hvilket gør den ideel til holdbare udstedningssystemer, som kræver konstant kvalitet i store serier
2. Kvalitet og certificeringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobil kvalitetskompatibilitet Lækage- og tryktestning → Sikrer 100 % gas-tætte samlerør Termisk cyklustest → Simulerer 10+ års termisk udmattelse 3D-scanning og CMM-inspektion → Bekræfter dimensional nøjagtighed - ±0,1 mm
F&U
Vores virksomhed ejer et teknologisk center på provinsplan samt et R&D-team bestående af 15 personer med gennemsnitligt 20+ års erfaring inden for forskning og udvikling. Vi kan hjælpe kunder med gratis design efter deres krav eller producere efter tegninger eller prøver
Produktionskapacitet
Ved Pengxin-Casting starter proceskontrollen allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produkterne. Vi understøtter vores kunder med at udføre alle nødvendige tests og inspektioner i et laboratorium. Det er en selvfølge, at vores fabrikker er certificerede i henhold til ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med et valideret kvalitetsstyringssystem. Da vi stræber efter at opnå vores nul-fejl-politik, kan du stole på følgende proceskontrolforanstaltninger: Tegningskontrol → Modelkontrol → Råmaterialekontrol → Formestenskontrol → Støbeprocessens kontrol → Råstøbning og maskinbearbejdning → Kontrol af øvrige krav → Emballage- og leveringskontrol 
Dandong Pengxin Støberi - Deres pålidelige partner inden for støbning løsninger. Med et ryggefinansieret metallurgisk ekspertise på 67+ år leverer vi præcisionsstøbninger, herunder udstyrsmanifolder og turbohuse, ved avancerede hartsbelagte sand- og gravitationsstøbningsteknologier. Vores facilitet med en kapacitet på 50.000 ton er udstyret med automatiserede formmaskiner, robotbaseret skorstensproduktion og spektralanalyse til kvalitetssikring og betjener globale bil- og industrikunder med IATF 16949-certificeret produktion. Vi specialiserer os i tyndvægsstøbning (3-6 mm) med Ra12-25μm overflader, og vores ingeniørteam udvikler optimerede løsninger fra prototype til masseproduktion, støttet af intern støbningsteknisk design og hurtig fremstilling af prøver inden for 15 dage. 
Vores virksomhed ejer et teknologisk center på provinsplan samt et R&D-team bestående af 15 personer med gennemsnitligt 20+ års erfaring inden for forskning og udvikling. Vi kan hjælpe kunder med gratis design efter deres krav eller producere efter tegninger eller prøver
Produktionskapacitet
