All Categories

ПРОДУКТИ

Персонализирани OEM автомобилски делови од нерѓоскороден челик за турбо издувна колекторна кутија од Кина

  • Overview
  • Recommended Products

Во светот на автомобилската индустрија, деловите од нерѓоскувачки челик произведени со песочен леан за OEM автомобили Pengxin се совршен избор за секој кој би сакал да ја подобри перформансите и трајноста на неговото возило. Изработени од висококвалитетен нерѓоскувачки челик, овие делови се дизајнирани да издржат најтешки услови и да обезбедат оптимални перформанси за вашето возило.

 

Произведени од страна на Пенгсин, бренд кој е доверлив во автомобилската индустрија, овие прилагодени делови за колектор се специјално конструирани за подобрување на општото работење на вашето возило. Процесот на леање во песок осигурува прецизно прилагодување и завршна обработка, со што се гарантира дека овие делови ќе се интегрираат без проблеми во издувниот систем на вашето возило.

 

Без оглед на тоа дали сакате да ја зголемите моќта, вртниот момент или општата ефикасност на вашето возило, овие делови од нерѓосувачки челик за турбо издувниот колектор се идеален избор. Тие се конструирани да издржат екстремни температури и услови, со што се прават погодни за употреба во широк спектар на возила, вклучувајќи возила, камиони и теренски возила.

 

Покрај нивната издржливост и перформанси, овие делови исто така се прилагодливи за да ги задоволат вашите специфични потреби. Дали ви треба одредена големина, форма или завршна обработка, Пенгсин може да соработи со вас за да креира совршени делови за изпусна колекторна цевка за вашето возило. Овој степен на прилагодување осигурува дека ќе добиете прецизни делови потребни за оптимизирање на перформансите на вашето возило и осигурување на совршен фитинг.

 

Инсталирањето на овие прилагодени делови за изпусна колекторна цевка е лесно и едноставно благодарение на нивната прецизна инженерска конструкција и висококвалитетна изработка. Едноставно заменете ја постоечката изпусна колекторна цевка со овие делови и уживате во моменталните подобрувања на перформансите и ефикасноста на вашето возило.

 

Пенгсин персонализиран Кина OEM автомобилски делови од нерѓосквртливо железо за изпусна колекторна кула со турбо полнење произведени со песочен леан систем се совршен избор за секој кој бара да ја подобри изпусната система на возилото. Со нивната висококвалитетна конструкција, издржливост и перформанси, овие делови сигурно ќе го подобрат вашето возење и ќе им дадат на вашите возила предноста што им е потребна за да работат најдобро. Ажурирајте го вашето возило со Пенгсин денес и сами испробајте ја разликата

Зошто нас не ни викаат OEM експерти во изпусните колектори
Развиваме повеќе од 100 различни типови на изпусни колектори секоја година
Процес на производство на Dandong Pengxin за изпусни колектори
Подготовка на цртежи: Темелот на прецизноста, 3D скенирање и правење на цртежи: Наши инженери користат напредни скенери за да ги претворат примероците во 2D/3D цртежи - 7–10 дена
Развој на модел и примероци: Каде инвестирањето на време се исплатува
Комплексност: Изпусните колектори често бараат 3–5 комплети метални модели (во споредба со 1 комплет за полесни леани предмети). Времетраење: 35–40 дена за модели со повеќе комори; 25–30 дена за полесни дизајни
Првични нарачки и серијско производство: Одговорно проширување
Распределба на машини: Една нарачка за колектор може да зафати 2–3 машина за леање. Нашиот објект со 16 машини ги приоритизира трговинските нарачки и соработува со партнерски леаници за дополнителни јадра
Како Можат Инвеститорите Да Ги Зголемат Откажувањата
Предвидете 8–12 седмици за развој на модел/примерок. Намалувањето на тоа време може да доведе до загуба на квалитет. Првите серии траат 20–30% подолго поради донастройка на процесот. По одобрението, времетраењето се стабилизира

 

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која се специјализира за леање, машинско обработување и монтажа. Простирајќи се на 66.000 м² со 40.000 м² работни плоштини, има $40 милиони во средства и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони


Опремен со напредни технологии како што се моделирање под висок притисок и производствени линии од типот Japanese FBO III, производи до 30.000 тони/годишно. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти


Продадете во 80+ земји и региони низ светот, служејќи големи компании како што се John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin ја добредоаѓа соработката, со приоритет на квалитет, сервис и задоволство на клиентите
  
Услуга
Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење→Тимот за инженерство се вклучува→Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од инвентарот→Инженерот за машинска обработка го врши ККИ прегледот врз основа на примероците од инвентарот→Обезбедува решенија врз основа на тестовите
резултати→Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

 
Зошто да Нас Изберете
Зошто да Нас Изберете

Како Dandong Pengxin стана водечки производител на колектори за одвод на гасови

За да стане светски водечки производител на колектори за одвод на гасови, Dandong Pengxin Machinery воведе напредни технологии за производство, иновации во материјали, контрола на квалитетот и ефикасност на синџирот на снабдување. Подолу се клучните стратегии за постигнување на овој цел

1. Напредни техники за леање

(1) Процеси за прецизно леање Леање со смола покриена со песок (Главни производни материјали се сив ламелест челик и топло отпорен челик)

Обезбедува тенки ѕидови, комплексни геометрии со одлична површинска обработка (Ra 6,3–12,5 μm). Идеално за високоефикасни колектори за оддушување со тесни допустиви одстапувања. (2) Лепило од восък - Основни производствени материјали се нерѓосувачки челик 316 и топлинно отпорен челик. Користено за премиум куќишта на турбини и компоненти за спортско оддушување, особено за некои товарни камиони во Соединетите држави
(3) Леење по гравитација за алуминиумски колектори
Лесни решенија за издувни системи на хибридни/електрични возила, Лење со гравитација е претпочитан метод за масовна производство на колектори за одвод на ладење, кое вклучува топење на метали како што се сивото железо или алуминиумот и полнење на растопените материјали во претходно загрятите челични форми исклучиво со сила на гравитација. Процесот природно ги пополнува шуплините во формата без надворешен притисок, иако некои напредни варијанти може да применат минимален дополнителен притисок (0,2-0,5 бар) за комплексни геометрии. Овој економски метод дава компоненти со еднаква дебелина на ѕидовите од 3-6 мм и глатки површини, нудејќи посилна металуршка интегритет и повисоки стапки на производство од лењето во песок, што го прави идеален за издржливи издувни системи што бараат постојано квалитет во големи количини
2. Квалитет и стандарди за сертификација ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Соответствие на квалитет за автомобилска индустрија Тестирање на лачење и притисок → Обезбедува 100% гасно непропустлив колектор Тестови за термално циклирање → Симулира 10+ години термално исцрпување 3D скенирање и проверка со CMM → Потврдува димензионална прецизност - ±0,1mm

Истражување и развој
Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците

Производствен капацитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката
 

Dandong Pengxin Foundry - Вашиот доверлив партнер за решенија за леање поддржан со 67+ години на металуршка експертиза, ние испорачуваме прецизни леани компоненти вклучувајќи колектори за одвод на гасови и куќишта за турбини преку напредни технологии со песок покриен со смола и леање со гравитација. Нашата фабрика со капацитет од 50.000 тони располага со автоматизирани машини за формирање, роботизирана производство на љуски и спектрална анализа за осигурување на квалитет, што им служи на светски клиенти од автомобилската и индустријата со производство сертифицирано според IATF 16949. Специјализирани за тенки ѕидови (3-6 мм) леани делови со завршни Ra12-25μm, нашиот инженерски тим развива оптимизирани решенија од прототип до масовна производба, поддржани со проектирање на форми во домашни услови и брзо развијање на примероци во рок од 15 дена
 


Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000