All Categories

ПРОДУКТИ

Персонализирани OEM автомобилни части от неръждаема стомана за турбо изпускателни колектори, произведени чрез пясъчно отливане в Китай

  • Overview
  • Recommended Products

Представяме персонализираните китайски OEM автомобилни части от неръждаема стомана за турбо изпускателен колектор с пясъчно леене на Pengxin, които са идеалното решение за всеки, който иска да модернизира представянето и издръжливостта на превозното си средство. Изработени от висококачествена неръждаема стомана, тези части са проектирани да издържат на най-тежките условия и да осигуряват оптимално представяне за превозното ви средство.

 

Проектирани и произведени от Pengxin, доверен бренд в автомобилната индустрия, тези индивидуални части на изпускателния колектор са специално проектирани, за да подобрят общото представяне на вашия автомобил. Процесът на леене в пясък осигурява прецизност при изработката и завършването, което гарантира, че тези части ще се интегрират безпроблемно в изпускателната система на вашия автомобил.

 

Независимо дали искате да увеличите конската сила, въртящия момент или общата ефективност на вашия автомобил, тези части на турбо изпускателния колектор от неръждаема стомана са идеалният избор. Те са проектирани да издържат на високи температури и екстремни условия, което ги прави подходящи за използване в широк спектър от превозни средства, включително леки коли, камиони и SUV-ове.

 

Поради своята издръжливост и отлични експлоатационни характеристики, тези части могат да се персонализират според вашите конкретни изисквания. Независимо дали имате нужда от определен размер, форма или обработка, Pengxin може да сътрудничи с вас, за да създаде перфектни части за изпускателния колектор за вашия автомобил. Това ниво на персонализация гарантира, че ще получите точно частите, от които се нуждаете, за да оптимизирате представянето на автомобила си и осигурите идеално поставяне.

 

Монтирането на тези персонализирани части за изпускателния колектор е лесно и директно, благодарение на прецизното им инженерство и висококачественото изпълнение. Просто заменете съществуващия изпускателен колектор с тези части и се насладете на незабавните подобрения в представянето и ефективността на вашия автомобил.

 

Персонализираните изпускателни колектори от неръждаема стомана, произведени по OEM стандарт от Pengxin, са идеалният избор за всеки, който иска да модифицира изпускателната система на автомобила си. Благодарение на висококачественото изпълнение, издръжливостта и предимствата в представянето, тези части ще подобрят шофиращия ви опит и ще дадат на автомобила ви необходимото предимство, за да работи на високо ниво. Модернизирйте автомобила си с продукти от Pengxin днес и усетете разликата

Защо сме наричани експерти в изпускателните колектори на OEM
Разработваме над 100 различни типа изпускателни колектори всяка година
Производствен процес на Дандонг Пенсин за изпускателни колектори
Подготовка на чертежи: Основата на прецизността, 3D сканиране и чертане: Нашите професионални инженери използват напреднали скенери, за да преобразуват образците в 2D/3D чертежи - 7–10 дни
Изработка на модели и проби: Където инвестираното време се отплаща
Сложност: Изпускателните колектори често изискват 3–5 комплекта метални модели (срещу 1 комплект за по-прости отливки). Време за изпълнение: 35–40 дни за модели с множество кухини; 25–30 дни за по-прости дизайни
Първоначални поръчки и серийно производство: Отговорно мащабиране
Разпределение на машините: Една поръчка за колектор може да заеме 2–3 формовъчни машини. Нашият завод с 16 машини приоритизира спешни поръчки и сътрудничи с партньорски литейни за помощни сърцевини
Какво могат да направят инвеститорите, за да намалят забавянията
Предвидете 8–12 седмици за разработка на модели/проби. Свиването на този срок застрашава качеството. Първите серии отнемат с 20–30% повече време поради настройки в процеса. След одобрение, сроковете за изпълнение се стабилизират

 

Кой сме ние

Компанията Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна предприемаческа структура, специализираща в леене, обработка и монтаж. Разполага с площ от 66 000 м², от които 40 000 м² са за цехове, активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига до 100 000 тона


Оснащен с напреднали технологии като високотемпературно формоване и производствени линии Japanese FBO III, производи до 30,000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни инструменти


Продавайте в над 80 страни и региона по света, като обслужваме големи компании като John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin приветства партньорствата, като поставя качеството, услугата и удовлетворението на клиентите на първо място
  
Обслужване
Обслужване

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение→Екипът по инженерството се включва→Инженер по леенето извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните пробни пръти→Инженер по обработката проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби→Предоставяне на решения въз основа на тестовете
резултати→Благодарим ви, че се свържете с нас за персонализирано решение

 
Защо да изберете нас
Защо да изберете нас

Как Дандонг Пенсин стана водещ производител на колектори за изпускателна система

За да стане световен лидер в производството на колектори за изпускателна система, Дандонг Пенсин Машинари използва напреднали технологии за производство, иновации в материала, контрол на качеството и ефективност на веригата на доставки. По-долу са изброени основните стратегии за постигане на тази цел

1. Напреднали технологии за леене

(1) Високоточни процеси за леене чрез леене с пясък, покрит със смола (основни материали за производство са сив чугун и ковък чугун)

Осигурява тънкостенни, сложни геометрии с отлична повърхностна обработка (Ra 6.3–12.5 μm). Идеален за високоефективни изпускателни колектори с прецизни допуски.(2) Загателно леене - Основни материали за производство са неръждаема стомана 316 и топлоустойчива стомана Използва се за премиум корпуси на турбини и изпускателни компоненти за състезания, особено за някои товарни камиони в Съединените щати
(3) Гравитационно леене за алуминиеви колектори
Леки решения за изпускателни системи на хибридни/електрически превозни средства, Леенето по гравитационен метод е предпочитаният начин за масово производство на колектори, включващо стопяването на метали като чугун или алуминий и изсипването на разтопеното вещество в предварително загрятите стоманени форми единствено чрез гравитационна сила. Процесът естествено запълва кухините в формата без използване на външно налягане, въпреки че някои напреднали варианти могат да прилагат минимално допълнително налягане (0.2-0.5 бара) за по-сложни геометрии. Този икономически ефективен метод дава компоненти с еднаква дебелина на стените от 3-6 мм и гладки повърхности, осигурявайки превъзходна металургична цялостност и по-високи темпове на производство в сравнение с пясъчното леене, което го прави идеален за издръжливите изпускателни системи, изискващи постоянство на качеството при високи обеми
2. Стандарти за качество и сертифициране ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Съответствие на качеството в автомобилната индустрия Тестване на течове и налягане → Гарантира 100% газова плътност на колекторите Термично циклични тестове → Симулира термична умора за срок от 10+ години Сканиране в 3D и инспекция с координатно-измервателна машина → Потвърждава размерната точност - ±0,1 мм

НИРД
Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката
 

Дандонг Пенсин Леярна - Вашият надежден партньор за решения в леене, подкрепен от 67+ години металургически опит, ние осигуряваме прецизни отливки, включително изпускателни колектори и корпуси на турбокомпресори, чрез напреднали технологии за леене в пясък със смолисто покритие и гравитационно леене. Нашето предприятие с капацитет 50 000 тона разполага с автоматични машини за формоване, роботизирано производство на черупки и спектрален анализ за осигуряване на качеството, обслужвайки глобални автомобилни и индустриални клиенти с производство, сертифицирано по IATF 16949. Специализираме в тънкостенни (3-6 мм) отливки със завършващи повърхности Ra12-25μm, нашият инженерен екип разработва оптимални решения от прототип до масово производство, подкрепено от проектиране на форми в завода и бързо развитие на проби в рамките на 15 дни
 


Получавайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000