قطعات ریخته‌گری شده با قالب شنی از استیل زنگ‌نزن برای مانیفلد خروجی توربو اتومبیل، سفارشی و OEM چینی

پیش‌فروش

در فروش

پس از فروش

داندونگ پنگ‌سین چگونه تولیدکننده برتر مانیفلد خروجی شد

برای تبدیل‌شدن به یک تولیدکننده برتر جهانی مانیفلد خروجی، شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین فناوری‌های پیشرفته تولید، نوآوری در مواد، کنترل کیفیت و بهره‌وری زنجیره تأمین را ارائه داده است. در ذیل راهبردهای کلیدی برای دستیابی به این هدف آورده شده است

1. فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری

(1) فرآیندهای ریخته‌گری با دقت بالا روش ریخته‌گری با ماسه پوشش‌دار رزینی (مواد اصلی تولید، چدن خاکستری و چدن گرافیت کروی است)

تضمین می‌کند که دیواره‌های نازک، هندسه‌های پیچیده با کیفیت سطح عالی (Ra 6.3–12.5 μm) تولید شود. مناسب برای مانیفولد خروجی با کارایی بالا با تلورانس‌های باریک. (2) ریخته‌گری دقیق - مواد اصلی تولید، فولاد زنگ‌نزن 316 و فولاد مقاوم در برابر گرما هستند. برای پوسته توربین درجه یک و قطعات سیستم خروجی مسابقه‌ای استفاده می‌شود، به خصوص برای برخی کامیون‌های باری ایالات متحده
(3) ریخته‌گری گرانشی برای دنده‌های آلومینیومی
راهکارهای سبک‌وزن برای سیستم‌های دودکش خودروهای هیبریدی/برقی، ریخته‌گری گریز از مرکز روش ترجیحی برای تولید انبوه مانیفولد دودکش است که شامل ذوب فلزاتی مانند چدن یا آلومینیوم و ریختن ماده مذاب تنها با استفاده از نیروی گرانش در قالب‌های فولادی پیش گرم شده می‌باشد. این فرآیند به‌صورت طبیعی حفره‌های قالب را بدون استفاده از فشار خارجی پر می‌کند، هرچند در برخی از انواع پیشرفته‌تر ممکن است اندکی فشار اضافی (0.2-0.5 بار) برای هندسه‌های پیچیده‌تر به کار رود. این روش مقرون‌به‌صرفه اجزایی با ضخامت دیواره یکنواخت 3-6 میلی‌متری و سطح صاف را تولید می‌کند که دارای سلامت متالورژیکی بهتر و نرخ تولید بالاتری نسبت به ریخته‌گری ماسه‌ای است و برای سیستم‌های دودکش دوام‌پذیر که نیازمند کیفیت یکنواخت در حجم بالا هستند، ایده‌آل است
2. استانداردهای کیفیت و گواهی‌نامه ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → انطباق با استاندارد کیفیت خودرویی تست نشت و فشار → تضمین 100٪ شیرهای گازی بدون نشت تست چرخه حرارتی → شبیه‌سازی 10 سال یا بیشتر خستگی حرارتی اسکن سه‌بعدی و بازرسی CMM → اعتبارسنجی دقت ابعادی - ±0.1 میلی‌متر

R&D
شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

 

دندونگ پنگ شین کارخانه ریخته‌گری - شریک معتبر شما در راه‌حل‌های ریخته‌گری با بیش از 67 سال تجربه فلز شناسی، ما ریخته‌های دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوسته‌های توربو را از طریق تکنولوژی‌های پیشرفته ماسه پوشش داده شده با رزین و ریخته‌گری گرانشی تحویل می‌دهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50 هزار تنی دارای ماشین‌های قالب‌گیری اتوماتیک، تولید رباتیک پوسته، و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است و با تولیدی مطابق با استاندارد IATF 16949 به مشتریان جهانی خود در صنایع خودرو و صنعتی خدمت می‌کند. متخصص ریخته‌گری دیواره نازک (3-6 میلی‌متر) با سطح نهایی Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راه‌حل‌های بهینه را از نمونه اولیه تا تولید انبوه توسعه می‌دهد و با طراحی داخلی قالب و توسعه سریع نمونه‌ها در مدت 15 روز امکان‌پذیر است.