Zamawiane odlewanie grawitacyjne ze stopu aluminium na korpus pompy, premium usługi odlewania

Nasze usługi odlewania grawitacyjnego ze stopu aluminium na zamówienie specjalizują się w produkcji wysokowydajnych korpusów pomp do różnych zastosowań przemysłowych. To zaawansowane podejście produkcyjne łączy ekspertyzę metalurgiczną z precyzyjną inżynierią, tworząc komponenty pomp zapewniające wyjątkową niezawodność, odporność na korozję oraz długą trwałość w wymagających warunkach pracy.

Doskonałość technologii materiałowych
Stosujemy wysokiej jakości stopy aluminium specjalnie opracowane do zastosowań pompowych:

• Aluminium A356-T6: Wyjątkowa wytrzymałość i doskonała odporność na korozję

• Stop A360: Poprawiona szczelność pod ciśnieniem oraz właściwości przepływu

• Aluminium LM25: Optymalne właściwości mechaniczne do zastosowań konstrukcyjnych

• Spławy niestandardowe: Dostosowane składu do określonych wymagań odporności chemicznej

Proces produkcji precyzyjnej
Nasza metoda odlewania grawitacyjnego zapewnia wysoką jakość metalurgiczną:

Proces odlewania grawitacyjnego

1. Projektowanie form: Formy trwałe zaprojektowane za pomocą CAD/CAM z systemami zarządzania ciepłem

2. Przygotowanie metalu: Kontrolowane topnienie w temperaturze 700–750 °C z obróbką odgazowującą

3. Technologia zalewania: Systemy zalewania nachylnego dla laminarnego wypełnienia i zmniejszenia turbulencji

4. Kontrola krzepnięcia: Krzepnięcie kierunkowe dla optymalnej jednorodności struktury

5. Obróbka cieplna: Hartowanie T6 w celu poprawy właściwości mechanicznych

Przetwarzanie wtórne

• Obróbka CNC krytycznych powierzchni uszczelniających

• Precyzyjne wytaczanie otworów na wirnik i łożyska

• Wykonanie powierzchni kołnierza i rozmieszczenie otworów na śruby

• Testy ciśnieniowe i walidacja wydajności

• Wykończenie powierzchni i nanoszenie powłok

Charakterystyka wydajności

• Ciśnienie robocze: Nadaje się do ciśnień roboczych 10-25 bar

• Odporność na korozję: Doskonała wydajność w środowiskach o pH 5-10

• Wytrzymałość mechaniczna: Zakres wytrzymałości na rozciąganie 230-310 MPa

• Jakość powierzchni: Ra 3,2-6,3 μm odlewane, możliwa poprawa do Ra 1,6 μm

• Zakres temperatur: Możliwość pracy w zakresie od -40°C do 200°C

• Okres użytkowania: 5-10 lat w ciągłej eksploatacji chemicznej

Systemy zapewnienia jakości

• Certyfikat materiału zgodny ze standardami ASTM

• Test penetracyjny cieczą w celu wykrycia wad powierzchniowych

• Badanie radiograficzne pod kątem integralności wewnętrznej

• Próba ciśnieniowa przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym

• Weryfikacja wymiarów za pomocą systemów CMM

• Walidacja Właściwości Mechanicznych

Aplikacje przemysłowe

• Przetwarzanie chemiczne: Pompy do transportu kwasów i zasad

• Uprzątanie wody: Pompy dawkujące i cyrkulacyjne

• Systemy morskie: pompy obiegu wody morskiej i pompowanie balastu

• Maszyny przemysłowe: pompy systemów chłodzenia i smarowania

• Ochrona przeciwpożarowa: pompy zasilania wodą i systemów sprinklerowych

Zalety techniczne

• Wysoka jakość metalurgiczna przy zmniejszonej porowatości

• Doskonała dokładność wymiarowa i stabilność

• Poprawiona odporność na korozję dzięki odpowiedniemu doborowi stopu

• Zmniejszone wymagania dotyczące obróbki mechanicznej dzięki odlewanym bliskim kształtom końcowym

• Zoptymalizowana dynamika płynów poprzez precyzyjne kanały wewnętrzne

• Stabilna jakość działania w całych partiach produkcyjnych

Możliwości personalizacji

• Zakres wielkości od średnicy korpusu pompy 100 mm do 1500 mm

• Wiele standardów kołnierzy (ANSI, DIN, JIS, GB)

• Niestandardowe projekty komór wirnika dla konkretnych wymagań przepływu

• Zintegrowane rozwiązania montażowe i opcje podłączeń

• Specjalne systemy powłokowe dla ekstremalnych środowisk chemicznych

Nasze usługi odlewania grawitacyjnego z niestandardowych stopów aluminium dla korpusów pomp stanowią idealne połączenie zaawansowanych technologii wytwarzania i praktycznej wiedzy aplikacyjnej. Dzięki kompleksowemu контроле jakości oraz wieloletniemu doświadczeniu w systemach transportu cieczy dostarczamy komponenty zapewniające niezawodną pracę, minimalną konieczność konserwacji oraz długotrwałą trwałość w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych.