Персонализирано гравитационно леене от алуминиева сплав за корпус на помпа, премиум услуги по леене

Нашият персонализиран сервис за гравитационно леене на алуминиеви сплави се специализира в производството на високоефективни пумпени тела за различни промишлени приложения. Този сложен производствен подход комбинира металургичен експертен опит с прецизна инженерна работа, за да създаде пумпени компоненти, които осигуряват изключителна надеждност, устойчивост на корозия и дълъг живот при изискващи работни условия.

Експертиза в технологията на материали
Използваме висококачествени алуминиеви сплави, специално формулирани за приложения на помпи:

• A356-T6 Алуминий: Висока якост и отлична устойчивост на корозия

• Сплав A360: Подобрена плътност под налягане и характеристики на течността

• Алуминий LM25: Оптимални механични свойства за конструкционни приложения

• Персонализирани сплави: Подбрани състави за специфични изисквания за химическа устойчивост

Процес на прецизно производство
Нашият метод на гравитационно леене осигурява високо металическо качество:

Процес на гравитационно леене

1. Конструиране на форми: Постоянни форми, проектирани с CAD/CAM и системи за термично управление

2. Подготовка на метала: Контролирано стопяване при 700-750°C с обработка за отстраняване на газове

3. Технология на наливане: Наклонени системи за наливане с ламинарно запълване и намалена турбулентност

4. Контрол на затвърдяването: Директно затвърдяване за оптимална плътност

5. Топлинна обработка: Отпускане T6 за подобрени механични свойства

Вторична обработка

• CNC обработка на критични повърхности за уплътнение

• Прецизно фрезоване за поставяне на работно колело и лагери

• Фланцево лице и разположение на болтови отвори

• Тестирания на налягане и валидация на перформанс

• Финишна обработка на повърхността и нанасяне на покрития

Характеристики на производителността

• Работно налягане: Подходящо за работни налягания от 10–25 бара

• Корозионна устойчивост: Отлична производителност в среди с pH 5-10

• Механична якост: обхват на опънна якост 230-310 MPa

• Качество на повърхнината: Ra 3,2–6,3 μm леярска, възможност за подобряване до Ra 1,6 μm

• Температурен диапазон: Работен обхват от -40°C до 200°C

• Срок на служба: 5–10 години при непрекъсната химическа експлоатация

Системи за осигуряване на качеството

• Сертифициране на материала според стандарти ASTM

• Течностно проникващ тест за повърхностни дефекти

• Радиографско изследване за вътрешна цялост

• Изпитване на налягане при 1,5 пъти работното налягане

• Проверка на размерите с CMM системи

• Потвърждение на механичните свойства

Индустриални приложения

• Химическа обработка: Помпи за пренасяне на киселини и алкали

• Водоочистване: Помпи за дозиране и циркулация на химикали

• Морски системи: Помпи за циркулация на морска вода и баласт

• Промишлена техника: Помпи за системи за охлаждане и смазване

• Пожарна безопасност: Помпи за водоснабдяване и пожарогасителни системи с разпръскване

Технически превъзходства

• Високо качество на металургичния процес с намалена порьозност

• Отлична размерна точност и стабилност

• Подобрена корозионна устойчивост чрез подходящ подбор на сплави

• Намалени изисквания за механична обработка чрез литие до почти окончателна форма

• Оптимизирани хидродинамични характеристики благодарение на прецизни вътрешни канали

• Постоянно представяне при серийно производство

Възможности за персонализация

• Диапазон на размерите от 100 мм до 1500 мм диаметър на корпуса на помпата

• Множество стандарти за фланци (ANSI, DIN, JIS, GB)

• Персонализирани конструкции на работни камери за конкретни изисквания за поток

• Интегрирани конфигурации за монтаж и опции за свързване

• Специални покрития за екстремни химически среди

Нашите персонализирани услуги по гравитационно леене на алуминиеви сплави за корпуси на помпи представляват идеалното съчетание от напреднала производствена технология и практически приложно ноу-хау. С всеобхватен контрол на качеството и дълбок опит в системи за транспортиране на течности, ние осигуряваме компоненти, които гарантират надеждна работа, минимално поддръжка и дълготрайност при най-тежките експлоатационни условия.