Anpassad aluminiumlegering med gravitationsgjutning för pumpkaross – Premiumgjutningstjänster

Våra specialanpassade tjänster för gravitetsgjutning i aluminiumlegering är inriktade på tillverkning av högpresterande pumpkåpor för olika industriella applikationer. Denna sofistikerade tillverkningsmetod kombinerar metallurgisk expertis med precisionsteknik för att skapa pumpelement som erbjuder exceptionell driftsäkerhet, korrosionsmotstånd och lång livslängd även under krävande driftsförhållanden.

Materialteknisk excellens
Vi använder högkvalitativa aluminiumlegeringar specifikt formulerade för pumpanvändning:

• A356-T6 Aluminium: Hög hållfasthet och utmärkt korrosionsmotstånd

• A360-legering: Förbättrad tryttäthet och strömningsförmåga

• LM25 Aluminium: Optimala mekaniska egenskaper för strukturella tillämpningar

• Speciallegeringar: Anpassade sammansättningar för specifika krav på kemisk resistens

Precisionstillverkningsprocess
Vår gravitationsgjutningsmetod säkerställer överlägsen metallurgisk kvalitet:

Gravitationsgjutningsprocess

1. Formteknik: CAD/CAM-designade permanentformar med värmebehandlingssystem

2. Metallberedning: Kontrollerad smältning vid 700–750 °C med avgasning

3. Hällteknik: Lutande hällsystem för laminärt fyllning och minskad turbulens

4. Stelningskontroll: Riktad stelningsprocess för optimal helhetsintegritet

5. Värmebehandling: T6-åldring för förbättrade mekaniska egenskaper

Efterbehandling

• CNC-bearbetning av kritiska tätningsytor

• Precisionsboring för propeller- och lagerfogningar

• Flänsbearbetning och bultmonteringsmönster

• Trycktestning och prestandaverifiering

• Ytfinish och beläggningsapplikation

Prestandaegenskaper

• Tryckklassning: Lämplig för arbetstryck mellan 10–25 bar

• Korrosionsmotstånd: Utmärkt prestanda i pH 5–10-miljöer

• Mekanisk styrka: 230–310 MPa dragstyrkeomfång

• Ytkvalitet: Ra 3,2–6,3 μm i gjutet tillstånd, kan förbättras till Ra 1,6 μm

• Temperaturområde: Driftsförmåga från -40°C till 200°C

• Livslängd: 5–10 år vid kontinuerlig kemisk användning

Kvalitetssäkringssystem

• Materialintyg enligt ASTM-standarder

• Flytande penetrantprovning för ytskador

• Radiografisk undersökning för intern skräphalt

• Trycktestning till 1,5 gånger drifttrycket

• Dimensionell verifiering med CMM-system

• Validering av mekaniska egenskaper

Industriella tillämpningar

• Kemisk bearbetning: Syra- och baspumpar för transport

• Vattenbehandling: Kemikaliedosering och cirkulationspumpar

• Marina system: Sjövattencirkulation och ballastpumpar

• Industriell maskineri: Kylvätske- och smörjmedelssystemspumpar

• Brandsskydd: Vattenförsörjning och sprinklersystemspumpar

Tekniska fördelar

• Överlägsen metallurgisk kvalitet med minskad porositet

• Utmärkt dimensionsnoggrannhet och stabilitet

• Förbättrad korrosionsbeständighet genom rätt val av legering

• Minskade bearbetningskrav genom nära-nettoformgjutning

• Optimerad flödesdynamik genom exakta interna kanaler

• Konsekvent prestanda mellan produktionsomgångar

Anpassningsmöjligheter

• Storleksomfång från 100 mm till 1500 mm pumpkarlsdiameter

• Flera flänsstandarder (ANSI, DIN, JIS, GB)

• Anpassade design av impellerkammare för specifika flödeskrav

• Integrerade monteringskonfigurationer och anslutningsalternativ

• Specialbeläggningssystem för extrema kemiska miljöer

Våra anpassade tjänster för gravitetsgjutning av aluminiumlegeringar för pumpkarossar utgör den perfekta kombinationen av avancerad tillverkningsteknologi och praktisk tillämpningskompetens. Med omfattande kvalitetskontroll och stor erfarenhet inom flödessystem levererar vi komponenter som säkerställer tillförlitlig prestanda, minimalt underhåll och lång livslängd även i de mest krävande driftsförhållandena.