Fundición por Gravedad Personalizada de Aleación de Aluminio para Cuerpo de Bomba Servicios Premium de Fundición
- Descripción general
- Productos recomendados
Aluminio A356-T6: alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión
Aleación A360: mayor estanqueidad a presión y mejores características de fluidez
Aluminio LM25: Propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones estructurales
Aleaciones Personalizadas: Composiciones adaptadas a requisitos específicos de resistencia química
Ingeniería de Moldes: Moldes permanentes diseñados con CAD/CAM y sistemas de gestión térmica
Preparación del Metal: Fusión controlada a 700-750°C con tratamiento de desgasificación
Tecnología de Vertido: Sistemas de vertido inclinado para llenado laminar y reducción de turbulencias
Control de Solidificación: Solidificación direccional para una solidez óptima
Tratamiento Térmico: Temple T6 para mejorar las propiedades mecánicas
Mecanizado CNC de superficies críticas de sellado
Agujereado de precisión para ajustes de impulsor y cojinetes
Afrontado de bridas y trazado de agujeros para pernos
Pruebas de Presión y Validación de Rendimiento
Acabado superficial y aplicación de recubrimientos
Presión Nominal: Adecuado para presiones de operación de 10-25 bar
Resistencia a la corrosión: Excelente rendimiento en entornos con pH entre 5 y 10
Resistencia mecánica: rango de resistencia a la tracción de 230-310 MPa
Calidad superficial: Ra 3.2-6.3 μm como fundido, mejorable hasta Ra 1.6 μm
Rango de temperatura: Capacidad operativa de -40°C a 200°C
Vida útil: 5 a 10 años en servicio químico continuo
Certificación del material según normas ASTM
Prueba de penetración líquida para detectar defectos superficiales
Examen radiográfico para verificar la solidez interna
Prueba de presión hasta 1,5 veces la presión de operación
Verificación dimensional con sistemas CMM
Validación de Propiedades Mecánicas
Procesamiento químico: Bombas de transferencia de ácidos y álcalis
Tratamiento de agua: Bombas de dosificación y circulación de productos químicos
Sistemas marinos: Bombas de circulación de agua de mar y de lastre
Maquinaria industrial: Bombas para sistemas de refrigerante y lubricación
Protección contra incendios: Sistemas de suministro de agua y bombas para rociadores
Calidad metalúrgica superior con porosidad reducida
Excelente precisión dimensional y estabilidad
Resistencia mejorada a la corrosión mediante la selección adecuada de aleaciones
Requisitos de mecanizado reducidos mediante fundición de forma casi definitiva
Dinámica de fluidos optimizada mediante pasajes internos precisos
Rendimiento constante en diferentes lotes de producción
Rango de tamaños desde diámetros de cuerpo de bomba de 100 mm hasta 1500 mm
Múltiples estándares de bridas (ANSI, DIN, JIS, GB)
Diseños personalizados de cámaras de impulsor para requisitos de flujo específicos
Configuraciones de montaje integradas y opciones de conexión
Sistemas especiales de recubrimiento para entornos químicos extremos
Nuestros servicios de fundición por gravedad de aleación de aluminio personalizados se especializan en la producción de cuerpos de bomba de alto rendimiento para diversas aplicaciones industriales. Este sofisticado proceso de fabricación combina experiencia metalúrgica con ingeniería de precisión para crear componentes de bombas que ofrecen una fiabilidad excepcional, resistencia a la corrosión y larga durabilidad en condiciones de operación exigentes.
Excelencia en tecnología de materiales
Utilizamos aleaciones de aluminio premium específicamente formuladas para aplicaciones de bombas:
Proceso de fabricación de precisión
Nuestra metodología de fundición por gravedad garantiza una calidad metalúrgica superior:
Proceso de fundición por gravedad
Procesamiento secundario
Características de rendimiento
Sistemas de garantía de calidad
Aplicaciones Industriales
Ventajas técnicas
Capacidades de Personalización
Nuestros servicios personalizados de fundición en aluminio mediante gravedad para cuerpos de bombas representan la combinación perfecta entre tecnología avanzada de fabricación y experiencia práctica en aplicaciones. Con un control de calidad integral y una amplia experiencia en sistemas de manejo de fluidos, ofrecemos componentes que garantizan un rendimiento confiable, mantenimiento mínimo y durabilidad a largo plazo en las condiciones operativas más exigentes.


Material |
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc. |
Espesor |
0.1mm a 12mm, según su solicitud |
Tallas |
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes 2) De acuerdo con los muestras de los clientes |
Tratamiento superficial |
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador. |
Embalaje |
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente |
Envío |
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días |
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días |
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3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días |
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Tiempo de entrega |
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días. |
Término de pago |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificación |
ISO |
Servicio de Logo |
proporcionado |
Aplicación |
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz. |







