ریت کے ڈھالنے کی سہولت برائے گیسوانائزڈ آئرن ڈھلائی کے پرزے، زمردی لوہے کی دھات سازی فاونڈری کے لیے OEM

ایک مخصوص OEM دھات سازی کے ذریعہ، ہم ڈھلوانی لوہے کے اجزاء کے لیے جامد ڈھالائی کے مکمل حل فراہم کرتے ہیں جس میں اختیاری گیلوانائزیشن علاج شامل ہے۔ روایتی جامد ڈھالائی میں ہماری تکنیکی ماہرانہ صلاحیت اور جدید پیداواری صلاحیتوں کے امتزاج سے ہم اعلیٰ معیار کے، خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ ڈھلوانی لوہے کے پرزے فراہم کرنے کے قابل ہیں جو مختلف صنعتی درخواستوں میں OEM کی بالکل درست تفصیلات اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

مواد کا انتخاب اور کارکردگی کی خصوصیات

ہماری فاؤنڈری مختلف درجوں کی ڈھلوانی لوہے کی مہارت رکھتی ہے، جن میں سے ہر ایک الگ الگ کارکردگی کے فوائد فراہم کرتی ہے:

گرے آئرن کاسٹنگز:
ہم گرے آئرن کے اجزاء (درجہ G25-G35) تیار کرتے ہیں جو وائبریشن کو کم کرنے کی بہترین صلاحیت، اچھی مشین کرنے کی صلاحیت اور نمایاں حرارتی موصلیت کی وجہ سے مشہور ہیں۔ گرے آئرن میں موجود گرافائٹ فلیک ساخت فطری چکنائی فراہم کرتی ہے اور ان درخواستوں کے لیے بہترین بناتی ہے جہاں پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈکٹائل آئرن اجزاء:
ہماری نرم لوہے کی پیداوار (گریڈ 65-45-12، 80-55-06) بہتر میکانی خصوصیات فراہم کرتی ہے جس میں کشیدگی کی طاقت، اثر و رسوخ کی مزاحمت اور درازی کی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔ گول ماہی ساختارِ گرافائٹ اسٹیل کے مقابلے میں مضبوطی فراہم کرتا ہے جبکہ اچھی ڈھلنے کی صلاحیت برقرار رکھتا ہے۔

زنک چڑھے لوہے کے حصے:
ہم گرم ڈوب کر زنک چڑھانے کی خدمات فراہم کرتے ہیں جو ڈھلے ہوئے لوہے کے اجزاء پر ایک حفاظتی زنک کی تہ لگاتے ہیں، جو کھلے ماحول اور سخت حالات کے لیے کرپشن سے تحفظ کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔ زنک اور لوہے کے درمیان دھاتی بندھن ایک پائیدار حفاظتی رکاوٹ تشکیل دیتا ہے جس کی عام موٹائی 60-100μm ہوتی ہے۔

جدید ریت ڈھلائی کا طریقہ کار

ہمارا تیار کردہ عمل پیچیدہ ریت ڈھلائی کی تکنیکوں کو استعمال کرتا ہے:

نمونہ سازی:
ہم CNC مشیننگ کا استعمال کرتے ہوئے لکڑی، پلاسٹک یا دھات سے درست نمونے تیار کرتے ہیں تاکہ ابعاد کی درستگی اور سکڑنے کے لحاظ سے مناسب اجازت کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم موڈلنگ اور ڈھلائی کے نتیجے کو مؤثر بنانے کے لیے نمونے کے ڈیزائن کو بہتر بناتی ہے۔

موڈلنگ نظام:
ہم پیداواری حجم اور پیچیدگی کی ضروریات کے مطابق سبز ریت اور کیمیائی بانڈ شدہ ریت کے نظاموں دونوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہماری رال والی ریت کی ڈھلائی کی صلاحیت خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹری کی درمیانی سے زیادہ حجم کی پیداوار کے لیے مناسب ہے جس میں بہتر سطح کا اختتام ہو۔

ڈالنے اور جمنے کا کنٹرول:
درمیانی تعدد والے انڈکشن فرنیس میں ہمارے کنٹرول شدہ پگھلانے کے آپریشنز درست کیمیائی ترکیب اور ڈالنے کے درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں۔ ہم مناسب بھرنے اور سمتی جمنے کو یقینی بنانے کے لیے سائنسی طور پر ڈیزائن کردہ گیٹنگ اور رائزرنگ سسٹمز نافذ کرتے ہیں، جس سے ڈھلائی کے نقصانات کم ہوتے ہیں۔

ثانوی پروسیسنگ کی صلاحیتیں

ہماری جامع دھات سازی کی خدمات میں شامل ہیں:

• اہم سطحوں اور سوراخ کے قطر کی درست مشیننگ

• بہتر سطح کی صفائی اور تیاری کے لیے شاٹ بلاسٹنگ

• تناؤ کو دور کرنے اور میکانی خواص کو بہتر بنانے کے لیے حرارتی علاج

• غیر تباہ کن جانچ جس میں مقناطیسی ذرات اور السونک معائنہ شامل ہیں

• کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے ساتھ ابعاد کی تصدیق

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

ہم اپنے تیاری کے عمل کے دوران سخت معیاری کنٹرول برقرار رکھتے ہیں:

• درست کیمیائی ترکیب کے کنٹرول کے لیے طیفیاتی تجزیہ

• کھینچنے کی طاقت، سختی، اور مائیکرو سٹرکچر کی تصدیق کے لیے میکانیکی جانچ

• گالوانائزڈ اجزاء کے لیے کوٹنگ کی موٹائی کا پیمانہ

• صارفین کے بلیو پرنٹس کے مطابق ابعاد کا معائنہ

• مواد کی تصدیق اور نقل و حمل کی دستاویزات

صنعتی استعمالات

ہماری OEM ریت کے ڈھلنے کی خدمات متعدد شعبوں کی حمایت کرتی ہیں:

• بھاری سامان: مشین ٹول کے ڈھانچے، ہائیڈرولک والوز کے باڈیز، اور سامان کے تہ خانے

• بنیادی ڈھانچے کے اجزاء: مین ہول کے ڈھکن، نکاسی کے گریٹس، اور پائپ فٹنگس

• زرعی مشینری: ٹرانسمیشن ہاؤسنگز، نافذ کرنے والے بریکٹس، اور گیئر کے خانے

• توانائی منتقلی: پمپ ہاؤسنگز، کمپریسر باڈیز، اور صنعتی پلی سسٹمز

روایتی ڈھلنے کی ماہریت کو جدید پیداواری ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑ کر، ہم OEM اجزاء فراہم کرتے ہیں جو کارکردگی کی ضروریات کو قیمت کی موثریت کے ساتھ متوازن کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ سپورٹ ٹیم کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ پیداواری دوستی اور درخواست کی کارکردگی کے لحاظ سے ڈیزائنز کو بہتر بنایا جا سکے، جس سے مشکل صنعتی ماحول کے لیے قابل اعتماد حل یقینی بنائے جا سکیں۔