OEM-sandsstøbningsservice til støbejerns metalbearbejdning, støberi, forzinkede jernstøbte dele

Som en specialiseret OEM-metalstøberi leverer vi omfattende løsninger inden for sandstøbning af støbejernskomponenter med valgfri galvanisering. Vores tekniske ekspertise inden for traditionel sandstøbning kombineret med moderne produktionsmuligheder gør det muligt at levere højkvalitets, skræddersyede støbejernsdele, der opfylder nøjagtige OEM-specifikationer og ydelseskrav på tværs af mange industrielle anvendelser.

Valg af materiale og ydeevnespecifikationer

Vores støberi specialiserer sig i forskellige kvaliteter af støbejern, hvor hvert enkelt tilbyder specifikke ydelsesfordele:

Gråt jernstøbninger:
Vi producerer gråjernskomponenter (kvaliteter G25-G35), som er kendetegnet ved fremragende vibrationsdæmpning, god bearbejdelighed og udmærket varmeledningsevne. Den grafittflagestruktur, der er iboende i gråt jern, giver naturlig smørelse og gør det ideelt til anvendelser, hvor slidstyrke er vigtig.

Duktilt jernkomponenter:
Vores produktion af sejt jern (kvaliteter 65-45-12, 80-55-06) tilbyder overlegne mekaniske egenskaber med forbedret trækstyrke, stødfasthed og forlængelsesegenskaber. Den kugleformede grafitstruktur giver en styrke, der svarer til stål, samtidig med at god formbarhed bevares.

Galvaniserede jerndele:
Vi leverer varmforzinkningsservice, der påfører et beskyttende zinkbelæg på støbejernskomponenter, hvilket markant forbedrer korrosionsbestandigheden i udendørsapplikationer og krævende miljøer. Den metallurgiske binding mellem zink og jern skaber en holdbar barrierebeskyttelse med en typisk belægningstykkelse på 60-100 μm.

Avanceret sandstøbemetodik

Vores produktionsproces anvender sofistikerede sandstøbemetoder:

Mønsterfremstilling:
Vi fremstiller præcisionsmønstre i træ, plast eller metal ved hjælp af CNC-bearbejdning for at sikre dimensionel nøjagtighed og korrekt tilladelse for krympning. Vores ingeniørteam optimerer mønsterdesignet for effektiv formning og høj udbyttegrad ved støbningen.

Formsystemer:
Vi anvender både grønt sand og kemisk bundet sand afhængigt af produktionsvolumen og kompleksitetskrav. Vores muligheder inden for harpikssandstøbning er særlig velegnede til mellem- til højvolumen produktion af komplekse geometrier med overlegen overfladekvalitet.

Støbning og stivningskontrol:
Vores kontrollerede smelteprocesser i middelfrekvens induktionsovne sikrer nøjagtig kemisk sammensætning og støbningstemperaturer. Vi anvender videnskabeligt designede gennemløbs- og løbsystemer for at sikre korrekt fyldning og rettet stivning, hvilket minimerer fejl i støbningen.

Muligheder for sekundær bearbejdning

Vores omfattende metalbearbejdningstjenester inkluderer:

• Præcisionsmaskinering af kritiske overflader og boringer

• Strålebehandling for fremragende rensning og forberedelse af overflader

• Varmebehandling til spændingsløsning og forbedrede mekaniske egenskaber

• Ikke-destruktiv testning inklusive magnetpartikel- og ultralydsinspektion

• Dimensionel verifikation med koordinatmåleinstrumenter

Kvalitetssikringsprotokol

Vi opretholder streng kvalitetskontrol gennem hele vores produktionsproces:

• Spektrokemisk analyse til nøjagtig kontrol med den kemiske sammensætning

• Mekanisk testning for at verificere trækstyrke, hårdhed og mikrostruktur

• Måling af belægningsmåttet for galvaniserede komponenter

• Dimensionel inspektion i henhold til kundens tegninger

• Materialcertificering og sporbarhedsdokumentation

Industrielle anvendelser

Vores OEM-sandstøbningsservice understøtter flere sektorer:

• Tungt udstyr: Værktøjsmaskinstrukturer, hydraulikventillegemer og udstyrsbasen

• Infrastrukturkomponenter: Kabelbrøndsdække, afløbsgitter og rørfittings

• Landbrugsmaskiner: Transmissionskasser, implementbeslag og gearkasser

• Effekttransmission: Pumpekasser, kompressorkasser og industrielle remsystemer

Ved at kombinere traditionel støbningseksperise med moderne produktionsteknologi leverer vi OEM-komponenter, der balancerer ydeevnekrav med omkostningseffektivitet. Vores ingeniørsupportteam arbejder tæt sammen med kunderne for at optimere design til producibilitet og anvendelsesydeevne, og sikrer dermed pålidelige løsninger til krævende industrielle miljøer.