Servizio di fusione OEM in sabbia per lavorazione della ghisa, parti in ferro galvanizzato da fonderia
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Lavorazioni di precisione di superfici critiche e diametri forati
Sabbiatura per una pulizia superficiale superiore e preparazione ottimale
Trattamento termico per la distensione e il miglioramento delle proprietà meccaniche
Prove non distruttive, incluse ispezioni con particelle magnetiche e ultrasuoni
Verifica dimensionale con macchine di misura a coordinate
Analisi spettrochimica per un controllo preciso della composizione chimica
Prove meccaniche per verificare la resistenza a trazione, durezza e microstruttura
Misurazione dello spessore del rivestimento per componenti zincati
Ispezione dimensionale conforme ai disegni tecnici del cliente
Documentazione di certificazione e tracciabilità dei materiali
Attrezzature Pesanti: Strutture di macchine utensili, corpi valvole idrauliche e basamenti di apparecchiature
Componenti per Infrastrutture: Coperchi per pozzetti, griglie di drenaggio e raccordi per tubi
Macchinari Agricoli: Carter per trasmissioni, supporti per attrezzi e custodie ingranaggi
Trasmissione di Potenza: Carter per pompe, corpi compressori e sistemi industriali di pulegge
Come fonderia specializzata nella lavorazione dei metalli OEM, offriamo soluzioni complete di fusione in sabbia per componenti in ghisa con trattamento galvanico opzionale. La nostra competenza tecnica nella fusione tradizionale in sabbia, unita a capacità produttive moderne, ci permette di fornire parti in ghisa di alta qualità, progettate su misura e conformi alle precise specifiche OEM e ai requisiti prestazionali per svariate applicazioni industriali.
Selezione dei materiali e caratteristiche prestazionali
La nostra fonderia si specializza in diversi gradi di ghisa, ognuno dei quali offre vantaggi prestazionali distinti:
Getti in ghisa grigia:
Produciamo componenti in ghisa grigia (classi G25-G35) caratterizzati da eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni, buona lavorabilità e notevole conducibilità termica. La struttura a lamelle di grafite propria della ghisa grigia fornisce lubrificazione naturale e la rende ideale per applicazioni che richiedono resistenza all'usura.
Componenti in ghisa sferoidale:
La nostra produzione in ghisa sferoidale (qualità 65-45-12, 80-55-06) offre proprietà meccaniche superiori con maggiore resistenza alla trazione, resistenza agli urti e caratteristiche di allungamento. La struttura del grafite nodulare fornisce una resistenza paragonabile a quella dell'acciaio mantenendo al contempo una buona colabilità.
Parti in ferro galvanizzato:
Forniamo servizi di zincatura a caldo che applicano un rivestimento protettivo in zinco su componenti in ghisa, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione per applicazioni esterne e ambienti aggressivi. Il legame metallurgico tra zinco e ferro crea una barriera protettiva durevole con uno spessore tipico del rivestimento compreso tra 60 e 100 μm.
Metodologia avanzata di fusione in sabbia
Il nostro processo produttivo impiega sofisticate tecniche di fusione in sabbia:
Creazione di Modelli:
Creiamo modelli di precisione in legno, plastica o metallo mediante lavorazione CNC per garantire accuratezza dimensionale e adeguati margini di ritiro. Il nostro team di ingegneria ottimizza la progettazione dei modelli per ottenere un'impressione e una fusione efficienti.
Sistemi di stampaggio:
Utilizziamo sia sabbie verdi che sistemi di sabbia legata chimicamente, a seconda del volume di produzione e dei requisiti di complessità. Le nostre capacità di fusione in sabbia con resina sono particolarmente adatte alla produzione media-alta di geometrie complesse con finitura superficiale superiore.
Controllo della colata e della solidificazione:
Le nostre operazioni di fusione controllate nei forni a induzione a media frequenza mantengono una composizione chimica precisa e temperature di colata costanti. Implementiamo sistemi di alimentazione e di riser progettati scientificamente per garantire un riempimento corretto e una solidificazione direzionale, riducendo al minimo i difetti nei getti.
Capacità di lavorazione secondaria
I nostri servizi completi di lavorazione dei metalli includono:
Protocollo di Assicurazione Qualità
Manteniamo un rigoroso controllo qualità lungo tutto il processo produttivo:
Applicazioni industriali
I nostri servizi di fusione in sabbia OEM supportano diversi settori:
Combinando l'esperienza tradizionale nella fusione con tecnologie moderne di produzione, forniamo componenti OEM che bilanciano requisiti prestazionali ed efficienza dei costi. Il nostro team di supporto ingegneristico collabora strettamente con i clienti per ottimizzare i progetti in termini di realizzabilità e prestazioni applicative, garantendo soluzioni affidabili per ambienti industriali impegnativi.



Materiale |
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore |
0.1mm a 12mm, come richiesto |
Dimensioni |
1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale |
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio |
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente |
Spedizione |
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo |
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo |
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3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo |
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Tempo di consegna |
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni. |
Condizioni di pagamento |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificazione |
ISO |
Servizio Logo |
fornito |
Applicazione |
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico. |







