OEM-Sandgietdienste vir Gietyster Metallurgiese Gieterye Gegalvaniseerde Ystergietdele

As 'n gespesialiseerde OEM-metaalbewerkingsgietery, bied ons omvattende sanderige gietoplossings vir gietysterkomponente met opsionele galvaniseringbehandeling. Ons tegniese kundigheid in tradisionele sanderige gietsel, gekombineer met moderne vervaardigingsvermoëns, stel ons in staat om hoë-kwaliteit, spesiaal ontwerpte gietysterdele te lewer wat voldoen aan presiese OEM-spesifikasies en prestasievereistes oor uiteenlopende industriële toepassings.

Materiaalkeuse en Prestasiekenmerke

Ons gietery spesialiseer in verskillende grade van gietyster, elk met eie prestasievoordele:

Grysyster Gietstukke:
Ons vervaardig grysysterkomponente (Grade G25-G35) wat uitstaan weens hul uitstekende vibrasiedemping, goeie bewerkbaarheid en buitengewone termiese geleiding. Die grafietplaatstruktuur wat inherent is aan grysyster, verskaf natuurlike smeermiddel en maak dit ideaal vir toepassings wat weerstand teen slytasie vereis.

Duktielyster Komponente:
Ons sproeijernproduksie (Grade 65-45-12, 80-55-06) bied oorleggende meganiese eienskappe met verbeterde treksterkte, impakweerstand en rekbaarheid. Die knoppige grafietstruktuur verskaf sterkte wat met staal vergelykbaar is, terwyl dit steeds goeie gietbaarheid behou.

Gegalvaniseerde Ysterdele:
Ons bied warm-domp galvanisering dienste wat 'n beskermende sinklaag op gietysterkomponente aanbring, wat korrosieweerstand aansienlik verbeter vir buite-toepassings en aggressiewe omgewings. Die metallurgiese binding tussen sink en yster skep 'n duursame barrièrebeskerming met 'n tipiese laagdikte van 60-100μm.

Gevorderde Sandgietmetodologie

Ons vervaardigingsproses maak gebruik van gesofistikeerde sandgiettegnieke:

Patroonmaak:
Ons skep presiesiepatrone van hout, plastiek of metaal deur middel van CNC-bewerking om dimensionele akkuraatheid en toereikende krimpmarge te verseker. Ons ingenieurspan optimaliseer die patroonontwerp vir doeltreffende modellering en goegietopbrengs.

Modelleringstelsels:
Ons gebruik beide groen sand en chemies-gebonde sandstelsels, afhangende van produksievolume en kompleksiteitsvereistes. Ons hars-sandgietvermoëns is veral geskik vir medium-tot-hoë volume produksie van komplekse geometrieë met uitstekende oppervlakafwerking.

Giet- en stolingsbeheer:
Ons beheerde smeltoperasies in middelfrekwensie induksieovens handhaaf presiese chemiese samestelling en giettemperature. Ons implementeer wetenskaplik-ontwerpte toevoer- en rigtersisteme om versekering te gee van behoorlike vul en rigtingstolling, wat gegietingsdefekte tot die minimum beperk.

Vermoëns vir Sekondêre Verwerking

Ons omvattende metaalverwerkingsdienste sluit in:

• Presisie-meganiese bewerking van kritieke oppervlaktes en boringdeursnee

• Skietstraalsuiwering vir uitstekende oppervlaksuivering en voorbereiding

• Hittebehandeling vir spanningverligting en verbeterde meganiese eienskappe

• Nie-destruktiewe toetsing, insluitend magnetiese deeltjie- en ultrasooninspeksie

• Dimensionele verifikasie met koördinaatmeetmasjiene

Kwaliteitversekeringsprotokol

Ons handhaaf streng gehaltebeheer gedurende die hele vervaardigingsproses:

• Spektrochemiese analise vir presiese chemiese samestellingsbeheer

• Meganiese toetsing om treksterkte, hardheid en mikrostruktuur te verifieer

• Meting van bedekkingsdikte vir gegalvaniseerde komponente

• Dimensionele inspeksie volgens kliënt se blouplanne

• Materiaalsertifisering en naspoorbaarheidsdokumentasie

Nywerheidstoepassings

Ons OEM-sandgietdienste ondersteun verskeie sektore:

• Swaar toerusting: Strukture van masjintoerusting, hidrouliese klephuisings en toerustingbasisse

• Infrastruktuurkomponente: Manhoogdeksels, dreineringroosters en pypverbindingstukke

• Landboumasjinerie: Transmissiehuise, implementbrakette en ratkasse

• Kragoordrag: Pompomhulsel, kompressorliggame en industriële katrolstelsels

Deur tradisionele gietkundigheid met moderne vervaardigingstegnologie te kombineer, lewer ons OEM-komponente wat prestasievereistes balanseer met koste-effektiwiteit. Ons ingenieursondersteuningspan werk nou saam met kliënte om ontwerpe te optimaliseer vir vervaardigbaarheid en toepassingsprestasie, en sorg so vir betroubare oplossings in veeleisende industriële omgewings.