주철 금속 가공 주조용 OEM 모래 주조 서비스, 아연 도금 철 주조 부품

전문 OEM 금속 가공 주조 업체로서, 우리는 주철 부품에 대한 종합적인 샌드 캐스팅 솔루션을 제공하며, 선택적으로 아연도금 처리를 추가할 수 있습니다. 전통적인 샌드 캐스팅 기술과 현대식 제조 역량을 결합한 당사의 기술 전문성은 다양한 산업 분야의 정밀한 OEM 사양 및 성능 요구사항을 충족하는 고품질 맞춤형 주철 부품 생산이 가능하게 합니다.

재질 선택 및 성능 특성

당사 주물 공장은 각각 고유한 성능 이점을 제공하는 다양한 등급의 주철 제품 제작에 특화되어 있습니다:

회주철 주물:
우리는 진동 흡수 성능이 뛰어나고, 가공성이 우수하며, 뛰어난 열전도성을 갖춘 회주철 부품(G25-G35 등급)을 생산합니다. 회주철에 내재된 흑연 플레이크 구조는 자연스러운 윤활성을 제공하며 마모 저항성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.

연성 주철 부품:
우리의 연성 철 생산(등급 65-45-12, 80-55-06)은 향상된 인장 강도, 충격 저항성 및 신율 특성을 통해 우수한 기계적 성질을 제공합니다. 구상화된 흑연 구조는 강철에 필적하는 강도를 제공하면서도 양호한 주조성을 유지합니다.

아연도금 철 부품:
저희는 주철 부품에 아연 코팅을 입히는 열직행 도금 서비스를 제공하여 외부 환경 및 열악한 조건에서의 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 아연과 철 사이의 야금학적 결합은 일반적으로 60~100μm 두께의 내구성 있는 보호 장벽을 형성합니다.

첨단 샌드 캐스팅 기술

당사의 제조 공정은 정교한 샌드 캐스팅 기법을 사용합니다:

패턴 제작:
수축 여유와 치수 정확도를 보장하기 위해 CNC 가공을 이용해 나무, 플라스틱 또는 금속으로 정밀 패턴을 제작합니다. 당사 엔지니어링 팀은 몰딩 및 주조 수율을 극대화하도록 패턴 설계를 최적화합니다.

성형 시스템:
생산량과 복잡성 요구사항에 따라 그린 샌드와 화학적으로 결합된 샌드 시스템을 모두 사용합니다. 당사의 레진 샌드 주조 역량은 우수한 표면 마감을 요구하는 복잡한 형상의 중~대량 생산에 특히 적합합니다.

주입 및 응고 제어:
중주파 유도 용해로에서 실시하는 철저히 관리된 용해 공정을 통해 정확한 화학 조성과 주입 온도를 유지합니다. 적절한 충진과 방향성 응고를 보장하고 주물 결함을 최소화하기 위해 과학적으로 설계된 게이팅 및 리져 시스템을 적용합니다.

2차 가공 능력

당사는 다음과 같은 포괄적인 금속 가공 서비스를 제공합니다:

• 정밀 가공을 통한 중요 표면 및 보어 지름 처리

• 우수한 표면 세척 및 사전 준비를 위한 샷 블라스팅

• 응력 완화 및 향상된 기계적 특성을 위한 열처리

• 자기 입자 검사 및 초음파 검사를 포함한 비파괴 검사

• 좌표 측정기기를 이용한 치수 검증

품질보증 프로토콜

제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지하고 있습니다:

• 정밀한 화학 조성 제어를 위한 분광화학 분석

• 인장 강도, 경도 및 미세 구조 검증을 위한 기계적 시험

• 아연도금 부품의 코팅 두께 측정

• 고객 도면에 따른 치수 검사

• 자재 인증 및 추적 가능 문서

산업 응용

당사의 OEM 모래 주조 서비스는 다양한 산업 분야를 지원합니다:

• 중장비: 공작기계 구조물, 유압 밸브 본체 및 장비 베이스

• 인프라 구성품: 맨홀 뚜껑, 배수 격자 및 배관 피팅

• 농업 기계: 변속기 하우징, 장착 브라켓 및 기어 케이스

• 동력 전달: 펌프 하우징, 압축기 본체 및 산업용 풀리 시스템

전통적인 주조 기술과 현대 제조 기술을 결합하여 성능 요구사항과 비용 효율성을 균형 있게 갖춘 OEM 부품을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 지원 팀은 설계 최적화를 통해 양산성과 적용 성능을 극대화하고, 까다로운 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 솔루션을 보장하기 위해 고객과 긴밀히 협업합니다.