Ruostumattoman teräksen tarkkavalettujen osien ja komponenttien valmistuspalvelut

Tarkkuusruostumattoman teräksen harkintavalmistus edustaa valmistusteknologian huippua monimutkaisten, suorituskykyisten komponenttien valmistuksessa erinomaisella mittojen tarkkuudella ja korkealaatuisella pinnanlaadulla. Erityisalallaan toimivat harkintavalmistuspalvelumme hyödyntävät edistynyttä metallurgista asiantuntemusta ja tarkasti ohjattuja prosesseja tuottaakseen mukautettuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia, jotka täyttävät vaativimmat vaatimukset ilmailu-, lääketiede-, auto- ja teollisuuden aloilla.

Laajat materiaaliominaisuudet
Tarjoamme laajan valikoiman ruostumattomien terästen seoksia erilaisten sovellusten tarpeisiin:

• Austeniittiset laadut: 304, 304L, 316, 316L, jotka tarjoavat erinomaista korroosionkestävyyttä ja hyviä mekaanisia ominaisuuksia

• Martensiittiset laadut: 410, 420, 17-4PH, jotka tarjoavat korkeaa lujuutta, kovuutta ja kulumiskestävyyttä

• Sakkoautuvat karkaistut laadut: 17-4PH, 15-5PH, jotka tarjoavat erinomaisen suhteen lujuus-paino

• Superduplex-ruostumaton: 2507 erinomaiselle korroosion- ja mekaaniselle kestävyydelle

• Korkean lämpötilan seokset: 310, 330 sovelluksiin, joissa vaaditaan hapettumisen kestävyyttä korotetuissa lämpötiloissa

Kaikki materiaalit käyvät tiukat laatuvarmentamistestit, mukaan lukien spektraalianalyysi, mekaaniset testit ja mikrorakenteellinen tarkastus varmistaakseen johdonmukaisen suorituskyvyn ja kansainvälisten standardien noudattamisen.

Edistynyt tarkkuusvalumuotimetodi
Tarkan valmistusmenetelmämme takaa poikkeuksellisen laadun:

1. Mallin ja muottikehitys

   • Nopea prototyyppi ja 3D-tulostetut mallit monimutkaisiin geometrioihin

   • CNC-jyrsityt muotit suurten tuotantomäärien vaatimuksiin

   • Monivaiheinen keramiikkaliuoksen upotus ohjatulla viskositeetilla

2. Valutekniikan erinomaisuus

   • Tyhjiöavusteinen valaminen erinomaiseen metallurgiseen laatuun

   • Ohjattu atmosfääri sulatukseen ja valussa

   • Edistynyt kuorirakennusteknologia ohutseinämäsovelluksiin

3. Valun jälkikäsittely

   • Lämpökäsittely: liuotuskarkaisu, vanheneminen ja jännitysten poisto

   • CNC-jalostus kriittisille ominaisuuksille ja kiinnityspinnoille

   • HIP (kuumapuristus): lentokone- ja lääketekniikan komponenteille

   • Pintakäsittely: passivointi, sähköpolishing ja erikoispinnoitteet

Suorituskykyedut

• Erinomainen mitallinen tarkkuus: saavuttaa toleranssit ±0,005 tuumaa tuumaa kohden

• Erinomainen pintalaatu: valamalla saadut pinnat saavuttavat 125 RMS tai paremman

• Monimutkaisen geometrian valmistus: Tuottaa monimutkaisia muotoja, joita ei voida valmistaa muilla menetelmillä

• Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Korkea lujuus, korroosionkestävyys ja kestävyys

• Kustannustehokas valmistus: Vähäinen materiaalihukka ja vähentyneet koneenkierrätystarpeet

Laadunvarmistusprotokolla

• Laatujärjestelmät ISO 9001:2015- ja AS9100-sertifioitu

• Ensimmäisen kappaleen tarkastus ja PPAP-dokumentaatio

• Röntgen- ja fluoresoiva tunkeumaeristys

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus ja materiaalitodistukset

• Tilastollinen prosessikontrolli koko valmistuksen ajan

Teollisuuden sovellukset

• Ilmailu- ja avaruusteollisuus: turbiiniterät, moottorikomponentit, rakenteelliset osat

• Lääketiede: kirurgiset instrumentit, istutettavat laitteet, laiteosat

• Autoteollisuus: turboahdin komponentit, polttoainesysteemin osat, anturit

• Teollisuus: venttiilirungot, pumppukomponentit, nesteen käsittelyyn tarkoitetut osat

• Elintarviketeollisuus: koneiden osat, sekoituselementit, liittimet

Ingenööriryhmämme tarjoaa kattavan valmistettavuuden suunnitteluanalyysin, joka takaa optimaalisen suorituskyvyn samalla kun vähentää tuotantokustannuksia. Ylläpidämme täydellistä jäljitettävyyttä ja dokumentointia koko valmistusprosessin ajan. Ota yhteyttä teknisiin asiantuntijoihimme tänään keskustellaksesi räätälöidyistä ruostumattoman teräksen tarkkuusvalutustarpeistanne ja saadaksesi tietää, kuinka tarkkuusvalmistuskapasiteettimme voivat parantaa tuotteen suorituskykyä ja luotettavuutta.