Услуга литья по оригинальной технологии OEM для литейного производства чугуна, оцинкованные детали из чугуна методом песчаного литья
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Точную механическую обработку критических поверхностей и диаметров отверстий
Дробеструйную очистку для высококачественной подготовки поверхности
Термическую обработку для снятия напряжений и улучшения механических свойств
Неразрушающий контроль, включая магнитопорошковый и ультразвуковой методы
Проверка геометрических параметров с помощью координатно-измерительных машин
Спектрохимический анализ для точного контроля химического состава
Механические испытания для проверки прочности на растяжение, твердости и микроструктуры
Измерение толщины покрытия для оцинкованных деталей
Контроль размеров по чертежам заказчика
Сертификация материалов и документация по прослеживаемости
Тяжелое оборудование: конструкции станков, корпуса гидравлических клапанов и основания оборудования
Компоненты инфраструктуры: люки, дренажные решетки и трубопроводная арматура
Сельскохозяйственная техника: корпуса трансмиссий, кронштейны навесного оборудования и корпуса шестерен
Передача энергии: корпуса насосов, компрессорные корпуса и промышленные системы шкивов
Как специализированное литейное производство по металлообработке для OEM-производителей, мы предоставляем комплексные решения по литью в песчаные формы для деталей из чугуна с возможностью дополнительной оцинковки. Наш технический опыт в традиционном песчаном литье в сочетании с современными производственными возможностями позволяет нам поставлять высококачественные отливки из чугуна по индивидуальным проектам, соответствующие точным техническим условиям OEM и требованиям к эксплуатационным характеристикам в различных промышленных областях.
Выбор материала и эксплуатационные характеристики
Наша литейная мастерская специализируется на различных марках чугуна, каждая из которых обладает определёнными эксплуатационными преимуществами:
Отливки из серого чугуна:
Мы производим детали из серого чугуна (марки G25-G35), отличающиеся отличной способностью гасить вибрации, хорошей обрабатываемостью и высокой теплопроводностью. Присущая серому чугуну структура графитовых хлопьев обеспечивает естественную смазываемость и делает его идеальным материалом для применения в условиях, требующих износостойкости.
Детали из высокопрочного чугуна:
Наше производство высокопрочного чугуна (марки 65-45-12, 80-55-06) обеспечивает превосходные механические свойства с повышенной прочностью на растяжение, ударной вязкостью и характеристиками удлинения. Структура шаровидного графита обеспечивает прочность, сопоставимую со сталью, при сохранении хороших литейных свойств.
Детали из оцинкованного железа:
Мы предоставляем услуги горячего цинкования, которые наносят защитное цинковое покрытие на детали из чугуна, значительно повышая коррозионную стойкость для наружного применения и в агрессивных средах. Металлургическая связь между цинком и железом создает долговечную барьерную защиту с типичной толщиной покрытия 60–100 мкм.
Передовые методы песчаного литья
Наш производственный процесс использует сложные технологии песчаного литья:
Создание выкроек:
Мы создаем точные модели из дерева, пластика или металла с использованием станков с ЧПУ, чтобы обеспечить точность размеров и правильные припуски на усадку. Наша инженерная команда оптимизирует конструкцию моделей для эффективного формования и выхода годного литья.
Системы формовки:
Мы используем как зеленый песок, так и химически связанные песчаные системы в зависимости от объема производства и требований к сложности. Наши возможности литья в песчаные формы с применением смол особенно подходят для среднесерийного и высокосерийного производства сложных геометрических форм с превосходной отделкой поверхности.
Контроль заливки и затвердевания:
Наши контролируемые процессы плавки в индукционных печах средней частоты обеспечивают точный химический состав и температуру заливки. Мы применяем научно обоснованные системы литниковых и прибыльных элементов, чтобы обеспечить правильное заполнение формы и направленное затвердевание, минимизируя дефекты отливок.
Возможности вторичной обработки
Наши комплексные услуги по обработке металлов включают:
Протокол обеспечения качества
Мы соблюдаем строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса:
Промышленное применение
Наши услуги литья по техническим условиям производителя охватывают несколько отраслей:
Сочетая традиционный опыт литья с современными производственными технологиями, мы поставляем компоненты OEM-производителей, которые обеспечивают баланс между эксплуатационными требованиями и экономической эффективностью. Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами для оптимизации конструкций с точки зрения технологичности и эксплуатационных характеристик, обеспечивая надежные решения для сложных промышленных условий.



Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







