Tarkkuusvalutettu rautatarvike merikalusteisiin, mukautetut valutekniikat palvelut

Tarkkuusvalutekniikka tarjoaa erinomaisia valmistusratkaisuja merikäyttöön tarkoitettuihin metalliosiin, joissa vaaditaan poikkeuksellista korroosionkestävyyttä ja mekaanista luotettavuutta vaativissa meriympäristöissä. Erityisalueemme mukautetuissa valuprosesseissa on korkean suorituskyvyn merikomponenttien valmistus edistyneillä investointivalumenetelmillä, jotka takaavat mittojen tarkkuuden ja pitkäaikaisen kestävyyden suolavesioloissa.

Materiaalin valinta ja meriluokan ominaisuudet

Käytämme erityisesti merikäyttöön tarkoitettuja kestävien meriseosten joukossa pronssia (C95500/C86300), ruostumatonta terästä (316/316L) ja alumiinipronssia (C95400). Nämä materiaalit ovat osoittaneet tehokkuutensa meriolosuhteissa:

• Pronssiseokset: Erinomainen kestävyys vuorovesivesiä vastaan, vetolujuus 620–690 MPa, myötölujuus 330–380 MPa

• Ruostumaton teräs 316L: Erinomainen kloridikestävyys, PREN >25, vetolujuus 485–515 MPa, kuoppautumiskestävyys

• Alumiinipronssi: Erinomainen eroosio- ja korroosiokestävyys, 15–20 % venymä ja kovuus 170–210 HB

Materiaalien valintaprosessi keskittyy optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseen meriympäristöissä ottaen huomioon tekijät kuten biojätekerrostuman kestävyys, kaivitaatioeroosio ja jännityskorroosiomurtumisen estäminen.

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Tarkkuustarkkavalukuprosessimme yhdistää perinteistä käsityötaitoa ja nykyaikaista teknologiaa:

Mallin ja muottien valmistus:

• Nopea prototyypitys ja CNC-mallin valmistus

• Monikerroksinen keramiikkakuori, jossa ensimmäinen kerros perustuu zirkoniin

• Ohjatut kuivatus- ja polttovyöhykkeet jopa 1000 °C:seen saakka

Metallinkäsittely:

• Tyhjiössä sulattaminen ja valaminen ohjatussa ilmapiirissä

• Tarkka valulämpötilan säätö ±15 °C

• Suunnattu jähdytys menetelmät kriittisiin komponentteihin

Valun jälkeiset toimenpiteet:

• CNC-jalostus, jolla saavutetaan lopulliset mitat ±0,25 mm:n tarkkuudella

• Liukoisuuden alennushehkutus ja sitten karkaistus

• Pintakäsittely ja laadun varmistus

Laadunvarmistus ja merikelpoisuustodistukset

Jokainen merikomponentti testataan perusteellisesti:

• Materiaalitodistus ASTM/EN-standardeja noudattaen

• Mittatarkastus CMM-teknologialla

• Painekoe jopa 1,5 kertaa suuremmalla kuin käyttöpaine

• Korroosiotesti ASTM B117:n suolakärystandardien mukaisesti

• Tuhoamaton testaus (PT/RT) kriittisiin sovelluksiin

• Sertifiointi yhteensopiva meriluokitusyhtiöiden kanssa

Tekniset edut merikäytössä

Tarkkuusvalukomponenteillamme on merkittäviä etuja:

• Erinomainen pinnankäsittely vähentää merielinten tarttumista

• Monimutkaisten geometrioiden toteutusmahdollisuus optimoituja hydrodynaamisia suunnitteluja varten

• Erinomainen korroosionkesto kyky merivedessä ja merimaisselässä

• Suuri lujuus-painosuhde merirakenteille

• Vähentyneet huoltovaatimukset ja pidentynyt käyttöikä

Sovelluksen monipuolisuus

Meriteollisuuden konesarjavalukkeemme tukevat monenlaisia sovelluksia:

• Merikuljetusjärjestelmän komponentit

• Kansirakenteet ja liitokset

• Virtausventtiilien rungot ja pumposisäosat

• Ohjaus- ja hallintajärjestelmien osat

• Mukautetut konesarat laivanrakennukseen ja korjaukseen

Tarkkavaalitekniikan yhdistäminen merikelpoisia materiaaleja luotiin konesarjaliitoksia, jotka kestävät merenkulun vaativat olosuhteet samalla kun ne säilyttävät esteettisen houkuttelevuutensa ja toiminnallisen luotettavuutensa. Mukautettu lähestymistapamme takaa, että jokainen komponentti täyttää tietyn merikäytön vaatimukset tarjoamalla laivanrakentajille, meritekniikoille ja aluksenkäyttäjille kestäviä ratkaisuja, jotka parantavat toiminnallista turvallisuutta ja vähentävät elinkaarihintoja meriympäristöissä.