Mukautetut investointivalu -palvelut raudasta valmistettuihin hiekkavaluososiin tietyille investointivalutarpeille

Erityisvalimo teollisuuden komponenteissa, tarjoamme korkealaatuisia pallografiittisen raudan valutekniikan palveluita, jotka tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja luotettavuuden vaativiin teollisiin sovelluksiin. Valmistustaitomme yhdistää edistyneen metallitieteen ja tarkan valutekniikan tuottaakseen pallografiittisia rautaosia, jotka tarjoavat erinomaista lujuutta, kestävyyttä ja suorituskykyä useilla teollisuuden aloilla.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Erikoistumme korkealaatuiseen pallografiittivaluun (tunnetaan myös nimellä taipuisa valuraudan) ja tarjoamme kattavan luokkakattavuuden, johon kuuluvat QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 ja QT700-2. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen yhdistelmän mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean rasituksen teollisuussovelluksiin. Ferritiini-pearliittisen matriisin sisällä oleva pallografiittirakenne tarjoaa:

• Erinomaista vetolujuutta, joka vaihtelee 400–700 MPa välillä

• Erinomaisia venymisominaisuuksia, jotka vaihtelevat 2–18 %:n välillä

• Parannettua iskunkestävyyttä verrattuna tavallisiin valurautoihin

• Erinomaista väsymislujuutta syklisten kuormitusten sovelluksiin

• Erinomaista kulumiskestävyyttä liikkuville komponenteille

• Hyvän konepajoitettavuuden oikealla työkaluvalinnalla

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Tuotantomenetelmämme perustuu kehittyneisiin valutekniikoihin, jotka on optimoitu pallografiittivalua varten:

Tarkan toleranssin muottitekniikka
Käytämme edistyneitä hiekkausjärjestelmiä kemiallisesti sidotuilla hiekkamuoteilla, jotka takaavat:

• Erinomainen mitan tarkkuus ja stabiilius

• Erinomainen pinnanlaadun taso (Ra 3,2–6,3 μm)

• Johdonmukaista monimutkaisten geometrioiden toistettavuutta

• Vähäisiä valumuodostelmia ja epäpuhtauksia

Hallittu metallurginen prosessi
Nodulaarisen valuraudan tuotannossamme käytetään tarkkaa prosessinohjausta:

• Tietokoneohjattu sulatus keskitaajuusinduktiouuneissa

• Edistynyt magnesiumkäsittely tasaisen pallosiirtymisen varmistamiseksi

• Tieteellinen jälkikäsittely, joka takaa oikean grafiittirakenteen muodostumisen

• Reaaliaikainen lämpöanalyysi laadun ennustamiseen

• Suojatut valujärjestelmät, jotka estävät kuonan sekoittumisen

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen nodulaarisen valuraudan valute osallistuu kovaan laadunvarmistukseen:

• Spectrokemiallinen analyysi, joka vahvistaa materiaalin koostumuksen

• Mikrorakennetutkimus, jolla varmistetaan pallosiirtymän aste ja perusrakenteen muoto

• Mekaaniset testit, joilla vahvistetaan vetolujuus ja venymä

• Ultraäänitestaus sisäisen eheyden arviointia varten

• Koordinaattimittakoneen mitallinen validointi

• Kovuustesti kriittisillä osa-alueilla

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Nodulaarirautavalukkeamme palvelevat vaativia sovelluksia useilla eri aloilla:

• Raskas koneet: Vaihdelaatikot, hydrauliosat ja rakenteelliset kehykset

• Autoteollisuus: Kippurankaiset, differentiaalikannattimet ja suspensio-osat

• Energiantuotanto: Turbiini-osat, pumppukotelot ja venttiilirungot

• Teollisuuslaitteet: Puristuskehykset, konepohjat ja laitekiinnitykset

• Kaivosteollisuus ja rakennusteollisuus: Draglinelaitteiden osat, murskaajien osat ja raskaiden koneiden komponentit

Yhdistämällä edistyneen nodulaarirautatekniikan tarkkaan valutekniikkaan toimitamme teollisuuskomponentteja, jotka tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, pidennettyä käyttöikää ja kustannustehokkaita ratkaisuja vaativiin sovelluksiin. Tekniikkatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittaakseen valuratkaisuja, jotka täyttävät tietyt suorituskyvyn vaatimukset, varmistaen optimaalisen suunnittelun valmistettavuudelle, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja johdonmukaisen laadun jokaisessa tuottamassamme komponentissa.

Mukautetut investointivalu -palvelut raudasta valmistettuihin hiekkavaluososiin tietyille investointivalutarpeille

Erikoistuneena valimo, joka keskittyy tarkkuuskomponentteihin, tarjoamme räätälöityjä tarkavalu palveluja, jotka on suunniteltu erityisesti rautahiekan valuosille, jotka täyttävät ainutlaatuiset ja erityiset tarkavalukovaatimukset. Valmistustaitomme yhdistää tarkavalutekniikan tarkan tarkkuuden raudan monipuolisuuteen toimittaaksemme komponentteja, joilla on erinomainen mittojen tarkkuus, erinomainen pintalaatu ja luotettava suorituskyky erikoistuneisiin teollisiin sovelluksiin.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Käytämme laajaa valikoimaa rautamateriaaleja, mukaan lukien valurauta (luokat HT200-HT350) ja taottu valurauta (QT400-18, QT500-7, QT600-3), jotka on erityisesti suunniteltu tarkkuusvalumuotimetodeille. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: valuraudalla on vetolujuus 200–350 MPa ja erinomainen värähtelyn vaimennuskyky, kun taas taotulla valuraudalla on parannettu vetolujuus 400–600 MPa ja muodonmuutos (elpymä) välillä 3–18 %. Materiaalit osoittavat:

• Erinomaista kulumisvastusta pitkäaikaisen luotettavuuden saavuttamiseksi

• Hyvää korroosionkestävyyttä erilaisissa käyttöympäristöissä

• Erinomaista tiiviysominaisuutta nestemateriaalien käsittelyyn

• Erinomaista koneenpuristettavuutta tarkan jälkikäsittelyn mahdollistamiseksi

• Vakaa suorituskyky lämpötilan vaihdellessa

Edistynyt tarkkavalukumenetelmä

Tuotantomenetelmämme perustuu kehittyneisiin tarkkuusvalumenetelmiin, joita on optimoitu rautamateriaaleille:

Tarkkuustyön kehittäminen
Luomme monimutkaisia vahikohtioita alumiinivalukäyttöillä, joiden suunnitteluun on otettu huomioon tarkat kutistumissallit. Jokaista kohtiossa tarkastetaan huolellisesti varmistaaksemme mittojen oikeellisuuden ennen keramiikkakuoren valmistusta, ja pystymme tuottamaan kohtiot monimutkaisille geometrioille sekä tiukkoja toleransseja vaativiin sovelluksiin.

Keramiikkakuoren teknologia
Monikerroksinen keramiikkakuorirakenne luo kestäviä muotteja, jotka kestävät rauta- ja teräslaatuisten seosten korkeat valulämpötilat. Tietosuojattu kuoriseos takaa:

• Erinomainen pinnanlaadun taso (Ra 3,2–6,3 μm)

• Tiukat mittatoleranssit (±0,13 mm per 25 mm)

• Tarkan toiston monimutkaisista sisäisistä ominaisuuksista

• Vähäiset sulkeumat ja johdonmukainen muotin lujuus

Hallitut valutusoperaatiot
Erityisesti valukappaleiden valutusta ja jähdytystä ohjataan metallurgisen laadun varmistamiseksi:

• Tietokoneohjattu sulamislämpötilan säätö rautaseoksille

• Suojakaasukehän käyttö estää hapettumisen

• Suunnattu jähdytys optimointi

• Strateginen valujärjestelmän ja pystykorin suunnittelu raudan ominaisuuksien mukaan

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen tarkkuusvalukappale läpäisee kovat laadunvalvontavaatimukset:

• Spectrokemiallinen analyysi tarkan kemiallisen koostumuksen hallintaan

• Röntgentarkastus sisäisen eheyden arviointiin

• Nestekaasutesti pintavikojen havaitsemiseksi

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus suorituskykyvaatimusten vahvistamiseksi

• Koordinaattimittakoneen mitallinen validointi

• Rakennetarkastus grafiitin muodostumisen varmistamiseksi

Mukautetut ratkaisut erityistarpeisiin

Palvelumme on räätälöity vastaamaan yksilöllisiä sovellustarpeita:

• Prototyypin kehitys: Nopea mallin valmistus suunnittelun validointia varten

• Pienet tuotantosarjat: Kustannustehokkaat ratkaisut erikoissovelluksiin

• Monimutkaiset geometriat: Kyky valmistaa monimutkaisia muotoja ja ohuita seinämiä

• Erityiset mekaaniset ominaisuudet: Mukautetut metallurgiset koostumukset

• Erityiset pintavaatimukset: Parannetut pintakäsittelymahdollisuudet

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Sijoitusten valutuspalvelumme tukevat erityisvaatimuksia seuraavilla aloilla:

• Autoteollisuus: Monimutkaiset moottorikomponentit ja vaihteiston osat

• Hydraulijärjestelmät: Tarkkuusventtiilirungot ja pumppukomponentit

• Elintarviketeollisuuden laitteet: Saneerauskomponentit sileillä pinnoilla

• Arkkitehtoniset elementit: Koristeellinen rautatyö monimutkaisine yksityiskohdineen

• Teollisuuskoneet: Erityisvarusteiden osat ja kulumisosat

Yhdistämällä edistyneen tarkastushuojennusteknologian rautametallurgiseen asiantuntemukseen, toimitamme komponentteja, jotka täyttävät asiakkaiden tietyt vaatimukset samalla kun taataan optimaalinen suorituskyky, luotettavuus ja kustannustehokkuus. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittaakseen räätälöityjä ratkaisuja ainutlaatuisiin sovellushaasteisiin vastaamiseksi, varmistaen täydellisen sovitettavuuden, erinomaisen laadun ja johdonmukaisen suorituskyvyn erityissovellutuksissa rautavalutekniikassa.