Wszystkie kategorie

ODLEWY STALIOWE INWESTYCYJNE

Usługi odlewania precyzyjnego na zamówienie dla żeliwnych części formowanych w piasku, dla konkretnych wymagań odlewania precyzyjnego

  • Przegląd
  • Polecane produkty

Jako specjalistyczna odlewnia komponentów przemysłowych oferujemy wysokiej jakości usługi odlewania żeliwa sferoidalnego, zapewniające wyjątkowe właściwości mechaniczne i niezawodność w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Nasza wiedza produkcyjna łączy zaawansowaną wiedzę z zakresu metalurgii z precyzyjną technologią odlewniczą, umożliwiając wytwarzanie elementów z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości, trwałości i doskonałej wydajności w różnych sektorach przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Specjalizujemy się w produkcji żeliwa sferoidalnego wysokiej jakości (znanego również jako żeliwo ciągliwe) o kompleksowym zakresie gatunków, w tym QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 i QT700-2. Materiały te charakteryzują się wyjątkowym połączeniem właściwości mechanicznych, które czyni je idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych obciążonych dużym naprężeniem. Struktura grafitu sferoidalnego w matrycy ferrytyczno-perlitycznej zapewnia:

  • Nadzwyczajną wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 400–700 MPa

  • Doskonałe właściwości wydłużenia od 2 do 18%

  • Zwiększona odporność na uderzenia w porównaniu ze standardowymi żeliwami

  • Wyjątkową wytrzymałość zmęczeniową dla aplikacji z obciążeniami cyklicznymi

  • Wysoką odporność na zużycie dla elementów ruchomych

  • Dobrą obrabialność przy odpowiednim doborze narzędzi

Zaawansowany proces produkcji

Nasza metodyka produkcji opiera się na zaawansowanych technikach odlewniczych zoptymalizowanych pod kątem żeliwa sferoidalnego:

Precyzyjne projektowanie form
Stosujemy nowoczesne systemy odlewania w piasku formierskim z formami ze spoiwami chemicznymi, które gwarantują:

  • Doskonała dokładność wymiarowa i stabilność

  • Wyjątkowa jakość powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm)

  • Spójne odtwarzanie skomplikowanych geometrii

  • Minimalną liczbę wad odlewniczych i wtrąceń

Kontrolowany proces metalurgiczny
Nasza produkcja żeliwa sferoidalnego cechuje się precyzyjną kontrolą procesu:

  • Topienie sterowane komputerowo w piecach indukcyjnych o średniej częstotliwości

  • Zaawansowana obróbka magnezem zapewniająca spójne sferoidyzowanie

  • Naukowe wprowadzanie dodatku zapewniające odpowiednie formowanie grafitu

  • Rzeczywista analiza termiczna do przewidywania jakości

  • Chronione systemy zalewania zapobiegające zawieraniu żużlu

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każdy odlew ze żeliwa sferoidalnego przechodzi rygorystyczną weryfikację jakości:

  • Analiza spektrochemiczna potwierdzająca skład materiałowy

  • Badanie mikrostruktury potwierdzające stopień sferyczności i strukturę matrycy

  • Badania mechaniczne potwierdzające wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie

  • Badania ultradźwiękowe do oceny integralności wewnętrznej

  • Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych

  • Badanie twardości w kluczowych sekcjach

Zastosowania przemysłowe i rozwiązania

Nasze odlewy z żeliwa sferoidalnego służą wymagającym zastosowaniom w wielu sektorach:

  • Maszyny ciężkie: Skrzynie biegów, komponenty hydrauliczne i ramy konstrukcyjne

  • Przemysł motoryzacyjny: Wały korbowe, nośniki różnicowe i elementy zawieszenia

  • Energetyka: Komponenty turbin, obudowy pomp i korpusy zaworów

  • Sprzęt przemysłowy: Ramy pras, podstawy maszyn i podpory urządzeń

  • Górnictwo i budownictwo: Elementy dragline’ów, części kruszyłek i elementy ciężkiego sprzętu

Łącząc zaawansowaną technologię żeliwa sferoidalnego z precyzyjną wiedzą w zakresie odlewania, dostarczamy komponenty przemysłowe charakteryzujące się niezawodną wydajnością, długim okresem użytkowania oraz opłacalnymi rozwiązaniami dla wymagających zastosowań. Nasz zespół inżynierów współpracuje ściśle z klientami przy opracowywaniu rozwiązań odlewniczych spełniających konkretne wymagania eksploatacyjne, zapewniając optymalny projekt pod względem możliwości produkcyjnych, doskonałe właściwości mechaniczne oraz spójną jakość każdego produkowanego komponentu.

Niestandardowe usługi odlewnicze metodą precyzyjną dla części odlewanych z żeliwa spełniające konkretne wymagania odlewania precyzyjnego, jako tytuł, wygeneruj artykuł 300 słów, po angielsku, musi być oryginalny, głównie przeznaczony na promocję SEO w Google, prezentacja obejmuje materiał, właściwości, proces produkcji, zastosowania, podkreśla profesjonalizm

Usługi odlewania precyzyjnego na zamówienie dla żeliwnych części formowanych w piasku, dla konkretnych wymagań odlewania precyzyjnego

Jako specjalistyczna odlewnia komponentów precyzyjnych oferujemy niestandardowe usługi odlewania metodą precyzyjną, zaprojektowane specjalnie dla części odlewanych z żeliwa, spełniające wyjątkowe i konkretne wymagania odlewania precyzyjnego. Nasza wiedza produkcyjna łączy precyzję technologii odlewania precyzyjnego z uniwersalnością materiałów żelaznych, dostarczając elementy charakteryzujące się wyjątkową dokładnością wymiarową, wysoką jakością powierzchni oraz niezawodnym działaniem w specjalistycznych zastosowaniach przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Wykorzystujemy kompleksowy zakres materiałów żeliwnych, w tym żeliwo szare (gatunki HT200-HT350) oraz żeliwo sferoidalne (QT400-18, QT500-7, QT600-3), specjalnie zaprojektowane do zastosowań w odlewnictwie precyzyjnym. Materiały te charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi – żeliwo szare oferuje wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 200–350 MPa oraz doskonałą zdolność tłumienia drgań, podczas gdy żeliwo sferoidalne zapewnia zwiększoną wytrzymałość w zakresie 400–600 MPa przy wydłużeniu od 3% do 18%. Materiały te cechują się:

  • Niezrównaną odpornością na zużycie dla długotrwałej niezawodności

  • Dobrą odpornością na korozję w różnych środowiskach pracy

  • Doskonałą szczelnością pod ciśnieniem dla zastosowań związanych z przesyłaniem cieczy

  • Wysoką łatwością obróbki skrawaniem dla precyzyjnych operacji końcowych po odlewaniu

  • Stabilna wydajność w różnych warunkach temperaturowych

Zaawansowana technologia odlewnicza precyzyjna

Nasza metodyka produkcji opiera się na zaawansowanych technikach odlewnictwa precyzyjnego zoptymalizowanych pod kątem materiałów żeliwnych:

Rozwój precyzyjnych modeli
Tworzymy skomplikowane woskowe modele za pomocą form aluminiowych zaprojektowanych z uwzględnieniem precyzyjnych przydziałów na kurczenie. Każdy model jest poddawany starannemu sprawdzaniu, aby zapewnić zgodność wymiarów przed budową powłoki ceramicznej, z możliwością wytwarzania modeli o złożonych geometriach i ścisłych tolerancjach.

Inżynieria Ceramicznej Powłoki
Nasza wielowarstwowa konstrukcja powłoki ceramicznej tworzy wytrzymałe formy zdolne do wytrzymywania wysokich temperatur zalewania charakterystycznych dla stopów żelaza. Własna formuła powłoki gwarantuje:

  • Wyjątkowa jakość powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm)

  • Ścisłe tolerancje wymiarowe (±0,13 mm na 25 mm)

  • Dokładne odtworzenie złożonych szczegółów wewnętrznych

  • Minimalną liczbę wtrąceń oraz stabilną wytrzymałość formy

Kontrolowane Operacje Odlewania
Nasze specjalistyczne sterowanie zalewaniem i krzepnięciem zapewnia integralność metalurgiczną:

  • Komputerowe sterowanie temperatury topnienia stopów żelaza

  • Zalewanie w osłonowym środowisku gazowym zapobiegające utlenianiu

  • Optymalizacja odlewania z kierunkową krystalizacją

  • Strategiczny projekt układu wlewu i dopływów dostosowany do właściwości żelaza

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każda odlewnicza część ze staliwa przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości:

  • Analiza spektrochemiczna w celu dokładnej kontroli składu chemicznego

  • Badania rentgenowskie w celu oceny integralności wewnętrznej

  • Badanie penetracyjne do wykrywania wad powierzchniowych

  • Badania właściwości mechanicznych w celu potwierdzenia specyfikacji wydajności

  • Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych

  • Badanie mikrostruktury w celu weryfikacji tworzenia się grafitu

Spersonalizowane rozwiązania dla specyficznych wymagań

Nasze usługi są dostosowane do spełnienia unikalnych potrzeb aplikacyjnych:

  • Rozwój prototypów: Szybkie wykonywanie wzorów do weryfikacji projektu

  • Produkcja małoseryjna: Rozwiązania opłacalne dla zastosowań specjalistycznych

  • Złożone geometrie: Możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów i cienkich ścianek

  • Specyficzne właściwości mechaniczne: Niestandardowe składu metalurgiczne

  • Specjalne wymagania dotyczące powierzchni: Ulepszone możliwości obróbki powierzchniowej

Zastosowania przemysłowe i rozwiązania

Nasze usługi odlewnicze wspierają specjalistyczne wymagania w następujących obszarach:

  • Przemysł motoryzacyjny: Złożone elementy silników i przekładni

  • Systemy hydrauliczne: Precyzyjne korpusy zaworów i elementy pomp

  • Sprzęt do przetwórstwa żywności: Elementy higieniczne z gładkimi powierzchniami

  • Elementy architektoniczne: dekoracyjne wyroby żelazne z intratnymi detalami

  • Maszyny przemysłowe: specjalistyczne komponenty urządzeń i części zużywające się

Łącząc zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego z ekspertyzą z zakresu metalurgii żelaza, dostarczamy komponenty spełniające konkretne wymagania klientów, zapewniając jednocześnie optymalną wydajność, niezawodność i opłacalność. Nasz zespół inżynieryjny współpracuje ściśle z klientami przy opracowywaniu spersonalizowanych rozwiązań napotykających unikalne wyzwania aplikacyjne, gwarantując idealne dopasowanie, wysoką jakość oraz stabilną wydajność w zastosowaniach specjalistycznego odlewania żeliwa.

Materiał
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp.
Grubość
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem
Rozmiary
1) Zgodnie z rysunkami klientów
2) Zgodnie z próbkami klientów
Obróbka powierzchniowa
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp.
Format rysunku
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Opakowanie
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta
Wysyłka
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia
Czas dostawy
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni.
Warunki płatności
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certyfikacja
Iso
Usługa Logo
dostarczone
Zastosowanie
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000