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STAHLINVESTMENTGUSS

Kundenspezifische Feingussdienstleistungen für Eisenguss-Teile im Sandgussverfahren für spezifische Feingussanforderungen

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Als spezialisierter Gießereibetrieb für Industriekomponenten bieten wir hochwertige Gussservices mit Temperguss, die außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen gewährleisten. Unser Fertigungswissen vereint fortschrittliche metallurgische Kenntnisse mit präziser Gusstechnologie, um Tempergussteile herzustellen, die in verschiedenen Industriebereichen überlegene Festigkeit, Langlebigkeit und Leistung bieten.

Materialgüte und Leistungsmerkmale

Wir spezialisieren uns auf hochwertiges Kugelgraphitguss (auch bekannt als Temperguss) mit umfassender Sortenabdeckung, einschließlich QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 und QT700-2. Diese Werkstoffe bieten eine hervorragende Kombination aus mechanischen Eigenschaften, die sie ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen machen. Die kugelförmige Graphitstruktur innerhalb der ferritisch-perlitischen Matrix sorgt für:

  • Hervorragende Zugfestigkeit im Bereich von 400–700 MPa

  • Ausgezeichnete Dehnungseigenschaften von 2–18 %

  • Verbesserte Schlagzähigkeit im Vergleich zu Standard-Gusseisen

  • Hervorragende Ermüdungsfestigkeit für zyklische Belastungsanwendungen

  • Überlegene Verschleißfestigkeit für bewegliche Bauteile

  • Gute Bearbeitbarkeit bei richtiger Werkzeugwahl

Fortgeschrittener Fertigungsprozess

Unsere Produktionsmethodik setzt auf ausgefeilte Gießverfahren, die speziell für Kugelgraphitguss optimiert sind:

Präzisions-Formenbau
Wir verwenden fortschrittliche Sandguss-Systeme mit chemisch gebundenen Sandformen, die gewährleisten:

  • Hervorragende Maßgenauigkeit und Stabilität

  • Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 3,2–6,3 μm)

  • Konsistente Reproduktion komplexer Geometrien

  • Minimale Gießfehler und Einschlüsse

Kontrollierter metallurgischer Prozess
Unsere Sphäroguss-Produktion zeichnet sich durch präzise Prozesskontrolle aus:

  • Computer-gesteuertes Schmelzen in Mittelfrequenz-Induktionsofen

  • Fortgeschrittene Magnesiumbehandlung für eine gleichmäßige Sphäroidbildung

  • Wissenschaftliche Inokulation zur Sicherstellung einer korrekten Graphitbildung

  • Echtzeit-Thermische Analyse zur Qualitätsvorhersage

  • Geschützte Gießsysteme verhindern Schlackeeinschlüsse

Qualitätssicherung und Leistungsbewertung

Jede Sphäroguss-Komponente durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung:

  • Spektralchemische Analyse zur Bestätigung der Werkstoffzusammensetzung

  • Mikrostrukturelle Untersuchung zur Überprüfung der Kugelgraphitgehalte und Gefügestruktur

  • Mechanische Prüfungen zur Validierung von Zugfestigkeit und Dehnung

  • Ultraschallprüfung zur Beurteilung der inneren Integrität

  • Koordinatenmessmaschine zur Überprüfung der Maßhaltigkeit

  • Härteprüfung an kritischen Abschnitten

Industrielle Anwendungen und Lösungen

Unsere Gussteile aus Temperguss werden in anspruchsvollen Anwendungen in mehreren Branchen eingesetzt:

  • Schwerindustrie: Getriebe, hydraulische Komponenten und Strukturrahmen

  • Automobilindustrie: Kurbelwellen, Differentialgehäuse und Fahrwerkskomponenten

  • Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Pumpengehäuse und Ventilgehäuse

  • Industrieanlagen: Pressenrahmen, Maschinenuntergestelle und Gerätehalterungen

  • Bergbau und Bauwesen: Dragline-Komponenten, Brecherbauteile und Bauelemente für schwere Ausrüstungen

Durch die Kombination fortschrittlicher Tempergusstechnologie mit präziser Gießkompetenz liefern wir Industriekomponenten, die zuverlässige Leistung, eine verlängerte Nutzungsdauer und kosteneffiziente Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen bieten. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Gusslösungen zu entwickeln, die spezifische Leistungsanforderungen erfüllen, und sorgt so für ein optimales Design hinsichtlich Herstellbarkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und gleichbleibende Qualität bei jeder produzierten Komponente.

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Kundenspezifische Feingussdienstleistungen für Eisenguss-Teile im Sandgussverfahren für spezifische Feingussanforderungen

Als spezialisierter Gießereibetrieb für Präzisionsbauteile bieten wir maßgeschneiderte Präzisionsgussdienstleistungen speziell für Eisen-Sandgussteile, die einzigartige und spezifische Anforderungen im Feingussverfahren erfüllen. Unsere Fertigungskompetenz verbindet die Präzision der Feingusstechnologie mit der Vielseitigkeit von Eisensorten, um Bauteile bereitzustellen, die außergewöhnliche Maßgenauigkeit, eine hervorragende Oberflächenqualität sowie zuverlässige Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bieten.

Materialgüte und Leistungsmerkmale

Wir verwenden eine umfassende Palette an Eisensorten, darunter Grauguss (Sorten HT200-HT350) und Temperguss (QT400-18, QT500-7, QT600-3), die speziell für Schmelzgusstechniken entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften: Grauguss weist eine Zugfestigkeit von 200–350 MPa auf und verfügt über eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfungsfähigkeit, während Temperguss eine höhere Festigkeit von 400–600 MPa bei einer Dehnung von 3–18 % bietet. Die Materialien zeichnen sich aus durch:

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit für langfristige Zuverlässigkeit

  • Gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen

  • Hervorragende Druckdichtheit für Anwendungen im Fluidhandling

  • Überlegene Bearbeitbarkeit für präzise Nachbearbeitungsschritte nach dem Gießen

  • Konsistente Leistung bei Temperaturschwankungen

Fortgeschrittener Strahlguss-Herstellungsprozess

Unsere Produktionsmethodik setzt auf hochentwickelte Schmelzgusstechniken, die speziell auf Eisensorten optimiert sind:

Präzisionsmusterentwicklung
Wir erstellen aufwändige Wachsmuster mithilfe von Aluminium-Druckgussformen, die mit präzisen Schrumpfzugaben konstruiert sind. Jedes Muster wird sorgfältig geprüft, um die Einhaltung der Maße vor dem Aufbau der Keramikschale sicherzustellen, wobei wir in der Lage sind, Muster für komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen herzustellen.

Keramikschalen-Technik
Unsere mehrschichtige Keramikschalenkonstruktion erzeugt robuste Formen, die den hohen Gießtemperaturen speziell für Eisenlegierungen standhalten können. Die proprietäre Schalenformulierung gewährleistet:

  • Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 3,2–6,3 μm)

  • Engste Maßtoleranzen (±0,13 mm pro 25 mm)

  • Genaue Reproduktion komplexer innerer Merkmale

  • Minimale Einschlussfehler und gleichbleibende Formfestigkeit

Kontrollierte Gießprozesse
Unsere spezialisierte Gieß- und Erstarrungssteuerung gewährleistet die metallurgische Integrität:

  • Computerunterstützte Temperatursteuerung beim Schmelzen von Eisenlegierungen

  • Gießen unter schützender Atmosphäre zur Vermeidung von Oxidation

  • Optimierung der gerichteten Erstarrung

  • Gezieltes Auslegung von Angüssen und Speuern entsprechend den Eigenschaften von Eisen

Qualitätssicherung und Leistungsbewertung

Jedes Feinguss-Eisenteil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle:

  • Spektrochemische Analyse zur präzisen Kontrolle der chemischen Zusammensetzung

  • Röntgeninspektion zur Bewertung der inneren Integrität

  • Eindringprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern

  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften zur Bestätigung der Leistungsanforderungen

  • Koordinatenmessmaschine zur Überprüfung der Maßhaltigkeit

  • Untersuchung der Mikrostruktur zur Überprüfung der Graphitausbildung

Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen

Unsere Dienstleistungen werden an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst:

  • Prototypenentwicklung: Schnelle Musterteilfertigung zur Designvalidierung

  • Kleinserienfertigung: Kosteneffiziente Lösungen für spezialisierte Anwendungen

  • Komplexe Geometrien: Fähigkeit zur Herstellung komplexer Formen und dünner Wände

  • Bestimmte mechanische Eigenschaften: Kundenspezifische metallurgische Zusammensetzungen

  • Besondere Oberflächenanforderungen: Verbesserte Oberflächenfinish-Fähigkeiten

Industrielle Anwendungen und Lösungen

Unsere maßgeschneiderten Schmelzgussdienstleistungen unterstützen spezielle Anforderungen in folgenden Bereichen:

  • Automobilindustrie: Komplexe Motorkomponenten und Getriebeteile

  • Hydrauliksysteme: Präzisionsventilgehäuse und Pumpenkomponenten

  • Lebensmittelverarbeitende Ausrüstung: Hygienische Komponenten mit glatten Oberflächen

  • Architektonische Elemente: Dekorative Schmiedeeisenarbeiten mit feinen Details

  • Industriemaschinen: Spezialisierte Gerätekomponenten und Verschleißteile

Durch die Kombination fortschrittlicher Feingusstechnologie mit Expertise in der Eisenmetallurgie liefern wir Komponenten, die spezifischen Kundenanforderungen entsprechen und gleichzeitig optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die einzigartige Anwendungsherausforderungen bewältigen, und sorgt so für perfekte Passform, hervorragende Qualität und konsistente Leistung bei spezialisierten Eisen-Gussanwendungen.

Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.

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