Kundenspezifische Feingussdienstleistungen für Eisenguss-Teile im Sandgussverfahren für spezifische Feingussanforderungen
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Hervorragende Zugfestigkeit im Bereich von 400–700 MPa
Ausgezeichnete Dehnungseigenschaften von 2–18 %
Verbesserte Schlagzähigkeit im Vergleich zu Standard-Gusseisen
Hervorragende Ermüdungsfestigkeit für zyklische Belastungsanwendungen
Überlegene Verschleißfestigkeit für bewegliche Bauteile
Gute Bearbeitbarkeit bei richtiger Werkzeugwahl
Hervorragende Maßgenauigkeit und Stabilität
Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 3,2–6,3 μm)
Konsistente Reproduktion komplexer Geometrien
Minimale Gießfehler und Einschlüsse
Computer-gesteuertes Schmelzen in Mittelfrequenz-Induktionsofen
Fortgeschrittene Magnesiumbehandlung für eine gleichmäßige Sphäroidbildung
Wissenschaftliche Inokulation zur Sicherstellung einer korrekten Graphitbildung
Echtzeit-Thermische Analyse zur Qualitätsvorhersage
Geschützte Gießsysteme verhindern Schlackeeinschlüsse
Spektralchemische Analyse zur Bestätigung der Werkstoffzusammensetzung
Mikrostrukturelle Untersuchung zur Überprüfung der Kugelgraphitgehalte und Gefügestruktur
Mechanische Prüfungen zur Validierung von Zugfestigkeit und Dehnung
Ultraschallprüfung zur Beurteilung der inneren Integrität
Koordinatenmessmaschine zur Überprüfung der Maßhaltigkeit
Härteprüfung an kritischen Abschnitten
Schwerindustrie: Getriebe, hydraulische Komponenten und Strukturrahmen
Automobilindustrie: Kurbelwellen, Differentialgehäuse und Fahrwerkskomponenten
Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Pumpengehäuse und Ventilgehäuse
Industrieanlagen: Pressenrahmen, Maschinenuntergestelle und Gerätehalterungen
Bergbau und Bauwesen: Dragline-Komponenten, Brecherbauteile und Bauelemente für schwere Ausrüstungen
Hervorragende Verschleißfestigkeit für langfristige Zuverlässigkeit
Gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen
Hervorragende Druckdichtheit für Anwendungen im Fluidhandling
Überlegene Bearbeitbarkeit für präzise Nachbearbeitungsschritte nach dem Gießen
Konsistente Leistung bei Temperaturschwankungen
Hervorragende Oberflächenqualität (Ra 3,2–6,3 μm)
Engste Maßtoleranzen (±0,13 mm pro 25 mm)
Genaue Reproduktion komplexer innerer Merkmale
Minimale Einschlussfehler und gleichbleibende Formfestigkeit
Computerunterstützte Temperatursteuerung beim Schmelzen von Eisenlegierungen
Gießen unter schützender Atmosphäre zur Vermeidung von Oxidation
Optimierung der gerichteten Erstarrung
Gezieltes Auslegung von Angüssen und Speuern entsprechend den Eigenschaften von Eisen
Spektrochemische Analyse zur präzisen Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
Röntgeninspektion zur Bewertung der inneren Integrität
Eindringprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern
Prüfung der mechanischen Eigenschaften zur Bestätigung der Leistungsanforderungen
Koordinatenmessmaschine zur Überprüfung der Maßhaltigkeit
Untersuchung der Mikrostruktur zur Überprüfung der Graphitausbildung
Prototypenentwicklung: Schnelle Musterteilfertigung zur Designvalidierung
Kleinserienfertigung: Kosteneffiziente Lösungen für spezialisierte Anwendungen
Komplexe Geometrien: Fähigkeit zur Herstellung komplexer Formen und dünner Wände
Bestimmte mechanische Eigenschaften: Kundenspezifische metallurgische Zusammensetzungen
Besondere Oberflächenanforderungen: Verbesserte Oberflächenfinish-Fähigkeiten
Automobilindustrie: Komplexe Motorkomponenten und Getriebeteile
Hydrauliksysteme: Präzisionsventilgehäuse und Pumpenkomponenten
Lebensmittelverarbeitende Ausrüstung: Hygienische Komponenten mit glatten Oberflächen
Architektonische Elemente: Dekorative Schmiedeeisenarbeiten mit feinen Details
Industriemaschinen: Spezialisierte Gerätekomponenten und Verschleißteile
Als spezialisierter Gießereibetrieb für Industriekomponenten bieten wir hochwertige Gussservices mit Temperguss, die außergewöhnliche mechanische Eigenschaften und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen gewährleisten. Unser Fertigungswissen vereint fortschrittliche metallurgische Kenntnisse mit präziser Gusstechnologie, um Tempergussteile herzustellen, die in verschiedenen Industriebereichen überlegene Festigkeit, Langlebigkeit und Leistung bieten.
Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir spezialisieren uns auf hochwertiges Kugelgraphitguss (auch bekannt als Temperguss) mit umfassender Sortenabdeckung, einschließlich QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 und QT700-2. Diese Werkstoffe bieten eine hervorragende Kombination aus mechanischen Eigenschaften, die sie ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen machen. Die kugelförmige Graphitstruktur innerhalb der ferritisch-perlitischen Matrix sorgt für:
Fortgeschrittener Fertigungsprozess
Unsere Produktionsmethodik setzt auf ausgefeilte Gießverfahren, die speziell für Kugelgraphitguss optimiert sind:
Präzisions-Formenbau
Wir verwenden fortschrittliche Sandguss-Systeme mit chemisch gebundenen Sandformen, die gewährleisten:
Kontrollierter metallurgischer Prozess
Unsere Sphäroguss-Produktion zeichnet sich durch präzise Prozesskontrolle aus:
Qualitätssicherung und Leistungsbewertung
Jede Sphäroguss-Komponente durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung:
Industrielle Anwendungen und Lösungen
Unsere Gussteile aus Temperguss werden in anspruchsvollen Anwendungen in mehreren Branchen eingesetzt:
Durch die Kombination fortschrittlicher Tempergusstechnologie mit präziser Gießkompetenz liefern wir Industriekomponenten, die zuverlässige Leistung, eine verlängerte Nutzungsdauer und kosteneffiziente Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen bieten. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Gusslösungen zu entwickeln, die spezifische Leistungsanforderungen erfüllen, und sorgt so für ein optimales Design hinsichtlich Herstellbarkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und gleichbleibende Qualität bei jeder produzierten Komponente.
Kundenspezifische Feingussdienstleistungen für Eisenguss-Teile im Sandgussverfahren für spezifische Feingussanforderungen
Als spezialisierter Gießereibetrieb für Präzisionsbauteile bieten wir maßgeschneiderte Präzisionsgussdienstleistungen speziell für Eisen-Sandgussteile, die einzigartige und spezifische Anforderungen im Feingussverfahren erfüllen. Unsere Fertigungskompetenz verbindet die Präzision der Feingusstechnologie mit der Vielseitigkeit von Eisensorten, um Bauteile bereitzustellen, die außergewöhnliche Maßgenauigkeit, eine hervorragende Oberflächenqualität sowie zuverlässige Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bieten.
Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden eine umfassende Palette an Eisensorten, darunter Grauguss (Sorten HT200-HT350) und Temperguss (QT400-18, QT500-7, QT600-3), die speziell für Schmelzgusstechniken entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften: Grauguss weist eine Zugfestigkeit von 200–350 MPa auf und verfügt über eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfungsfähigkeit, während Temperguss eine höhere Festigkeit von 400–600 MPa bei einer Dehnung von 3–18 % bietet. Die Materialien zeichnen sich aus durch:
Fortgeschrittener Strahlguss-Herstellungsprozess
Unsere Produktionsmethodik setzt auf hochentwickelte Schmelzgusstechniken, die speziell auf Eisensorten optimiert sind:
Präzisionsmusterentwicklung
Wir erstellen aufwändige Wachsmuster mithilfe von Aluminium-Druckgussformen, die mit präzisen Schrumpfzugaben konstruiert sind. Jedes Muster wird sorgfältig geprüft, um die Einhaltung der Maße vor dem Aufbau der Keramikschale sicherzustellen, wobei wir in der Lage sind, Muster für komplexe Geometrien und enge Toleranzanforderungen herzustellen.
Keramikschalen-Technik
Unsere mehrschichtige Keramikschalenkonstruktion erzeugt robuste Formen, die den hohen Gießtemperaturen speziell für Eisenlegierungen standhalten können. Die proprietäre Schalenformulierung gewährleistet:
Kontrollierte Gießprozesse
Unsere spezialisierte Gieß- und Erstarrungssteuerung gewährleistet die metallurgische Integrität:
Qualitätssicherung und Leistungsbewertung
Jedes Feinguss-Eisenteil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle:
Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen
Unsere Dienstleistungen werden an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst:
Industrielle Anwendungen und Lösungen
Unsere maßgeschneiderten Schmelzgussdienstleistungen unterstützen spezielle Anforderungen in folgenden Bereichen:
Durch die Kombination fortschrittlicher Feingusstechnologie mit Expertise in der Eisenmetallurgie liefern wir Komponenten, die spezifischen Kundenanforderungen entsprechen und gleichzeitig optimale Leistung, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die einzigartige Anwendungsherausforderungen bewältigen, und sorgt so für perfekte Passform, hervorragende Qualität und konsistente Leistung bei spezialisierten Eisen-Gussanwendungen.

Material |
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw. |
Dicke |
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch |
Größen |
1) Gemäß Kundenzeichnungen 2) Gemäß Kundenproben |
Oberflächenbehandlung |
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw. |
Zeichnungsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Verpackung |
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung |
Versand |
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage |
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage |
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3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage |
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Lieferzeit |
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage. |
Zahlungsbedingung |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Zertifizierung |
ISO |
Logo-Service |
bereitgestellten |
Anwendung |
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt. |







