Layanan Pengecoran Investasi Khusus untuk Bagian Pengecoran Pasir Besi sesuai Kebutuhan Pengecoran Investasi Tertentu
- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Kekuatan tarik unggul yang berkisar antara 400-700 MPa
Sifat perpanjangan yang sangat baik dari 2-18%
Ketahanan benturan yang ditingkatkan dibandingkan dengan besi cor standar
Kekuatan fatik yang luar biasa untuk aplikasi beban siklik
Ketahanan aus yang lebih baik untuk komponen bergerak
Kemampuan mesin yang baik dengan pemilihan alat yang tepat
Akurasi dimensi dan stabilitas yang sangat baik
Kualitas hasil akhir permukaan yang unggul (Ra 3,2-6,3 μm)
Reproduksi geometri kompleks yang konsisten
Minimnya cacat pengecoran dan inklusi
Peleburan terkendali komputer dalam tungku induksi frekuensi menengah
Perlakuan magnesium canggih untuk nodularisasi yang konsisten
Inokulasi ilmiah untuk memastikan pembentukan grafit yang tepat
Analisis termal secara real-time untuk prediksi kualitas
Sistem pengecoran terlindung yang mencegah inklusi slag
Analisis spektrokimia untuk memastikan komposisi material
Pemeriksaan mikrostruktur untuk memverifikasi tingkat nodularitas dan struktur matriks
Pengujian mekanis untuk memvalidasi kekuatan tarik dan perpanjangan
Pengujian ultrasonik untuk penilaian integritas internal
Validasi dimensi dengan mesin pengukur koordinat
Pengujian kekerasan pada bagian-bagian kritis
Mesin Berat: Gearbox, komponen hidrolik, dan rangka struktural
Industri Otomotif: Poros engkol, carrier diferensial, dan komponen suspensi
Pembangkit Listrik: Komponen turbin, rumah pompa, dan badan katup
Peralatan Industri: Rangka press, alas mesin, dan penopang peralatan
Pertambangan dan Konstruksi: Komponen dragline, suku cadang crusher, dan elemen peralatan berat
Ketahanan aus luar biasa untuk keandalan jangka panjang
Ketahanan korosi yang baik dalam berbagai lingkungan operasional
Kedap tekanan yang sangat baik untuk aplikasi penanganan fluida
Machinability unggul untuk operasi pasca pengecoran presisi
Kinerja konsisten dalam variasi suhu
Kualitas hasil akhir permukaan yang unggul (Ra 3,2-6,3 μm)
Toleransi dimensi yang ketat (±0,13 mm per 25 mm)
Reproduksi akurat fitur internal yang kompleks
Minimnya cacat inklusi dan kekuatan cetakan yang konsisten
Kontrol suhu peleburan terkomputerisasi untuk paduan besi
Pengecoran dalam atmosfer pelindung untuk mencegah oksidasi
Optimasi solidifikasi terarah
Desain saluran masuk dan riser yang strategis sesuai karakteristik besi
Analisis spektrokimia untuk pengendalian komposisi kimia yang akurat
Inspeksi sinar-X untuk penilaian integritas internal
Pengujian penetrant cair untuk deteksi cacat permukaan
Pengujian sifat mekanik untuk memastikan spesifikasi kinerja
Validasi dimensi dengan mesin pengukur koordinat
Pemeriksaan mikrostruktur untuk verifikasi pembentukan grafit
Pengembangan Prototipe: Pembuatan pola cepat untuk validasi desain
Produksi Volume Rendah: Solusi hemat biaya untuk aplikasi khusus
Geometri Kompleks: Kemampuan memproduksi bentuk rumit dan dinding tipis
Sifat Mekanis Khusus: Formulasi metalurgi khusus
Persyaratan Permukaan Khusus: Kemampuan hasil akhir permukaan yang ditingkatkan
Industri Otomotif: Komponen mesin kompleks dan suku cadang transmisi
Sistem Hidrolik: Badan katup presisi dan komponen pompa
Peralatan Pengolahan Makanan: Komponen higienis dengan permukaan halus
Elemen Arsitektural: Besi dekoratif dengan detail rumit
Mesin Industri: Komponen peralatan khusus dan suku cadang aus
Sebagai pengecoran khusus komponen industri, kami menyediakan layanan pengecoran besi nodular berkualitas premium yang memberikan sifat mekanis luar biasa dan keandalan untuk aplikasi industri yang menuntut. Keahlian manufaktur kami menggabungkan pengetahuan metalurgi canggih dengan teknologi pengecoran presisi untuk menghasilkan komponen besi nodular yang menawarkan kekuatan, daya tahan, dan kinerja unggul di berbagai sektor industri.
Keunggulan Material dan Karakteristik Kinerja
Kami mengkhususkan diri dalam besi nodular kelas tinggi (dikenal juga sebagai besi ulet) dengan cakupan lengkap grade termasuk QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, dan QT700-2. Material ini menawarkan kombinasi luar biasa dari sifat mekanis yang menjadikannya ideal untuk aplikasi industri dengan tekanan tinggi. Struktur grafit nodular di dalam matriks ferit-perlit memberikan:
Proses Manufaktur Lanjutan
Metodologi produksi kami menggunakan teknik pengecoran canggih yang dioptimalkan untuk besi nodular:
Rekayasa Cetakan Presisi
Kami menggunakan sistem pengecoran pasir mutakhir dengan cetakan pasir yang diikat secara kimia yang menjamin:
Proses Metalurgi Terkendali
Produksi besi nodular kami memiliki kontrol proses yang presisi:
Jaminan Kualitas dan Validasi Kinerja
Setiap coran besi nodular menjalani verifikasi kualitas yang ketat:
Aplikasi Industri dan Solusi
Coran besi nodular kami melayani aplikasi-aplikasi yang menuntut di berbagai sektor:
Dengan menggabungkan teknologi besi nodular canggih dan keahlian dalam pengecoran presisi, kami menyediakan komponen industri yang menawarkan kinerja andal, masa pakai lebih panjang, serta solusi hemat biaya untuk aplikasi yang menuntut. Tim teknik kami bekerja sama erat dengan pelanggan untuk mengembangkan solusi pengecoran yang memenuhi persyaratan kinerja tertentu, memastikan desain optimal untuk kemudahan produksi, sifat mekanis unggul, serta kualitas yang konsisten pada setiap komponen yang kami hasilkan.
Layanan Pengecoran Investasi Khusus untuk Bagian Pengecoran Pasir Besi sesuai Kebutuhan Pengecoran Investasi Tertentu
Sebagai pengecoran khusus komponen presisi, kami menyediakan layanan pengecoran investasi custom yang dirancang khusus untuk bagian-bagian pengecoran pasir besi yang memenuhi kebutuhan pengecoran investasi yang unik dan spesifik. Keahlian manufaktur kami menggabungkan ketepatan teknologi pengecoran investasi dengan fleksibilitas material besi untuk menghasilkan komponen yang menawarkan akurasi dimensi luar biasa, hasil permukaan unggul, serta kinerja andal untuk aplikasi industri khusus.
Keunggulan Material dan Karakteristik Kinerja
Kami menggunakan berbagai macam material besi termasuk besi cor abu-abu (kelas HT200-HT350) dan besi cor keluli (QT400-18, QT500-7, QT600-3) yang dirancang khusus untuk aplikasi pengecoran investasi. Material-material ini menawarkan sifat mekanis yang sangat baik, dengan besi cor abu-abu memberikan kekuatan tarik 200-350 MPa dan kemampuan peredaman getaran yang unggul, sedangkan besi cor keluli memberikan kekuatan tinggi 400-600 MPa dengan elongasi berkisar antara 3-18%. Material tersebut menunjukkan:
Proses Manufaktur Pengecoran Presisi Lanjutan
Metodologi produksi kami menggunakan teknik pengecoran investasi canggih yang dioptimalkan untuk bahan besi:
Pengembangan Pola Presisi
Kami membuat pola lilin rumit menggunakan cetakan injeksi aluminium yang dirancang dengan toleransi susut yang tepat. Setiap pola menjalani pemeriksaan cermat untuk memastikan kesesuaian dimensi sebelum pembentukan shell keramik, dengan kemampuan memproduksi pola untuk geometri kompleks dan persyaratan toleransi ketat.
Rekayasa Shell Keramik
Konstruksi shell keramik multilapis kami menciptakan cetakan yang kuat dan mampu menahan suhu tuang tinggi yang khas dari paduan besi. Formulasi shell eksklusif memastikan:
Operasi Pengecoran Terkendali
Kontrol pengecoran dan pengerasan khusus kami memastikan integritas metalurgi:
Jaminan Kualitas dan Validasi Kinerja
Setiap bagian coran besi investasi menjalani kontrol kualitas yang ketat:
Solusi Kustom untuk Kebutuhan Spesifik
Layanan kami disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang unik:
Aplikasi Industri dan Solusi
Layanan pengecoran investasi kustom kami mendukung kebutuhan khusus di berbagai bidang:
Dengan menggabungkan teknologi pengecoran investasi canggih dan keahlian metalurgi besi, kami menyediakan komponen yang memenuhi persyaratan khusus pelanggan sambil memastikan kinerja optimal, keandalan, dan efektivitas biaya. Tim teknik kami bekerja erat dengan klien untuk mengembangkan solusi khusus yang mengatasi tantangan aplikasi unik, memastikan kecocokan sempurna, kualitas unggul, dan kinerja konsisten untuk aplikasi pengecoran besi khusus.

Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







