Toate categoriile

LĂTUIREA ÎN OȚEL

Servicii personalizate de turnare prin investiție pentru piese din fontă și nisip pentru cerințe specifice de turnare prin investiție

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Ca o turnătorie specializată în componente industriale, oferim servicii de înaltă calitate de turnare din fontă cu grafit nodular, care asigură proprietăți mecanice excepționale și fiabilitate pentru aplicații industriale solicitante. Expertiza noastră în producție combină cunoștințe avansate de metalurgie cu tehnologia precisă de turnare pentru a produce componente din fontă cu grafit nodular care oferă rezistență superioară, durabilitate și performanță în diverse sectoare industriale.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță

Ne specializăm în fontă nodulară de înaltă calitate (cunoscută și sub numele de fontă ductilă), cu o acoperire completă a claselor, inclusiv QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 și QT700-2. Aceste materiale oferă o combinație excepțională de proprietăți mecanice care le fac ideale pentru aplicații industriale solicitante. Structura grafitului sferoidal din matricea ferito-perlitică asigură:

  • Rezistență superioară la tracțiune, între 400-700 MPa

  • Proprietăți excelente de alungire, între 2-18%

  • Rezistență la impact sporită comparativ cu fontele obișnuite

  • Rezistență remarcabilă la oboseală pentru aplicații cu încărcări ciclice

  • Rezistență superioară la uzură pentru componente mobile

  • O bună prelucrabilitate cu alegerea corespunzătoare a sculelor

Proces Avansat de Fabricare

Metodologia noastră de producție utilizează tehnici sofisticate de turnare optimizate pentru fonta nodulară:

Proiectare precisă a cochilei
Utilizăm sisteme avansate de turnare în nisip, cu forme din nisip legat chimic, care asigură:

  • Precizie dimensională și stabilitate excelentă

  • Calitate superioară a finisajului superficial (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Reproducerea constantă a geometriilor complexe

  • Defecte minime la turnare și incluziuni reduse

Proces Metalurgic Controlat
Producția noastră de fontă cu grafit nodular se caracterizează prin control precis al procesului:

  • Topire controlată de calculator în cuptoare cu inducție de frecvență medie

  • Tratare avansată cu magneziu pentru o nodulizare constantă

  • Inoculare științifică care asigură formarea corectă a grafitului

  • Analiză termică în timp real pentru predicția calității

  • Sisteme de turnare protejate care previn incluziunile de zgură

Asigurarea Calității și Validarea Performanței

Fiecare piesă turnată din fontă cu grafit nodular este supusă unei verificări riguroase a calității:

  • Analiză spectrochimică pentru confirmarea compoziției materialelor

  • Examinarea microstructurii pentru verificarea nodularității și a structurii matricei

  • Teste mecanice care validează rezistența la tracțiune și alungirea

  • Testare ultrasonică pentru evaluarea integrității interne

  • Validare dimensională cu mașina de măsurat în coordonate

  • Testarea durității pe secțiuni critice

Aplicații și soluții industriale

Turnăriile noastre din fontă cu grafit nodular servesc aplicații solicitante din multiple sectoare:

  • Mașini grele: Cutii de viteze, componente hidraulice și cadre structurale

  • Industria auto: Arbori cotiți, suporturi de diferențial și componente de suspensie

  • Producerea de energie: Componente pentru turbine, carcase de pompe și corpuri de supape

  • Echipamente industriale: Cadre de prese, baze pentru mașinării și suporturi pentru echipamente

  • Minieră și construcții: Componente pentru excavatoare cu cupă, piese pentru concasoare și elemente pentru echipamente grele

Prin combinarea tehnologiei avansate de fontă cu grafit nodular cu expertiza în turnare precisă, oferim componente industriale care asigură performanțe fiabile, durată lungă de viață și soluții rentabile pentru aplicații solicitante. Echipa noastră de inginerie colaborează strâns cu clienții pentru a dezvolta soluții de turnare care să răspundă cerințelor specifice de performanță, asigurând un design optim pentru fabricabilitate, proprietăți mecanice superioare și o calitate constantă în fiecare componentă produsă.

Servicii personalizate de turnare prin investiție pentru piese din fontă destinate unor cerințe specifice de turnare prin investiție, ca titlu, generați un articol de 300 de cuvinte, în limba engleză, original, destinat promovării SEO pe Google, care să includă prezentarea materialului, performanței, procesului tehnologic și a aplicațiilor, evidențiind profesionalismul

Servicii personalizate de turnare prin investiție pentru piese din fontă și nisip pentru cerințe specifice de turnare prin investiție

Ca uzină specializată în componente de precizie, oferim servicii personalizate de turnare prin investiție, concepute în mod specific pentru piese din fontă, care răspund unor cerințe unice și particulare de turnare prin investiție. Expertiza noastră în producție combină precizia tehnologiei de turnare prin investiție cu versatilitatea materialelor din fontă, pentru a livra componente care oferă o acuratețe dimensională excepțională, o finisare superficială superioară și o performanță fiabilă în aplicații industriale specializate.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță

Utilizăm o gamă cuprinzătoare de materiale din fontă, inclusiv fontă cenușie (grade HT200-HT350) și fontă ductilă (QT400-18, QT500-7, QT600-3), proiectate în mod specific pentru aplicații de turnare prin investiție. Aceste materiale oferă proprietăți mecanice excelente, fonta cenușie având o rezistență la tracțiune de 200-350 MPa și o capacitate superioară de amortizare a vibrațiilor, în timp ce fonta ductilă oferă o rezistență sporită de 400-600 MPa, cu alungire între 3-18%. Materialele demonstrează:

  • Rezistență excepțională la uzură pentru fiabilitate pe termen lung

  • O bună rezistență la coroziune în diverse medii de funcționare

  • Etanșeitate excelentă la presiune pentru aplicații de manipulare a fluidelor

  • Prelucrabilitate superioară pentru operațiuni precise după turnare

  • Performanță constantă în condiții de temperatură variabilă

Proces Avansat de Producție prin Turnare prin Investiție

Metodologia noastră de producție utilizează tehnici sofisticate de turnare prin investiție, optimizate pentru materiale din fontă:

Dezvoltarea precisă a modelelor
Creăm modele complexe din ceară utilizând matrițe de injectare din aluminiu proiectate cu toleranțe precise de contracție. Fiecare model este supus unei inspecții atente pentru a garanta conformitatea dimensională înainte de construcția carcasei ceramice, având capacitatea de a produce modele pentru geometrii complexe și cerințe stricte de toleranță.

Inginerie Cariere Ceramică
Construcția noastră de carcasă ceramică multi-strat creează forme robuste capabile să reziste la temperaturile ridicate de turnare specifice aliajelor de fier. Formula proprietary a carcasei asigură:

  • Calitate superioară a finisajului superficial (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Toleranțe dimensionale strânse (±0,13 mm la 25 mm)

  • Reproducerea precisă a caracteristicilor interne complexe

  • Defecte minime prin incluziuni și o rezistență constantă a formei

Operațiuni Controlate de Turnare
Controlul nostru specializat al turnării și solidificării asigură integritatea metalurgică:

  • Control computerizat al temperaturii de topire pentru aliajele de fier

  • Turnare în atmosferă protectivă pentru prevenirea oxidării

  • Optimizare a solidificării direcționate

  • Proiectarea strategică a sistemului de alimentare și a rezervorului de alimentare pentru caracteristicile fierului

Asigurarea Calității și Validarea Performanței

Fiecare piesă din fontă realizată prin turnare în cochilie investeală este supusă unui control riguros al calității:

  • Analiză spectrochimică pentru control precis al compoziției chimice

  • Inspecție cu raze X pentru evaluarea integrității interne

  • Testarea cu lichid penetrant pentru detectarea defectelor de suprafață

  • Testarea proprietăților mecanice pentru confirmarea specificațiilor de performanță

  • Validare dimensională cu mașina de măsurat în coordonate

  • Examinarea microstructurii pentru verificarea formării grafitului

Soluții Personalizate pentru Cerințe Specifice

Serviciile noastre sunt personalizate pentru a satisface nevoile specifice de aplicare:

  • Dezvoltare prototip: Crearea rapidă a tiparelor pentru validarea proiectului

  • Producție de serie mică: Soluții rentabile pentru aplicații specializate

  • Geometrii complexe: Capacitatea de a produce forme intricate și pereți subțiri

  • Proprietăți mecanice specifice: Formulări metalurgice personalizate

  • Cerințe speciale privind suprafața: Capacități îmbunătățite de finisare superficială

Aplicații și soluții industriale

Serviciile noastre de turnare prin investiție personalizată sprijină cerințele specializate din următoarele domenii:

  • Industria auto: Componente motore complexe și piese pentru transmisie

  • Sisteme hidraulice: Carcase de supape și componente pentru pompe de precizie

  • Echipamente pentru prelucrarea alimentelor: Componente sanitare cu suprafețe netede

  • Elemente arhitecturale: Lucrări decorative din fier cu detalii intricate

  • Mașini industriale: Componente specializate pentru echipamente și piese de uzură

Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare prin ceară pierdută cu expertiza în metalurgia fontei, oferim componente care răspund cerințelor specifice ale clienților, asigurând în același timp performanță optimă, fiabilitate și eficiență cost-beneficiu. Echipa noastră de inginerie lucrează îndeaproape cu clienții pentru a dezvolta soluții personalizate care să facă față provocărilor unice ale aplicațiilor, garantând potrivire perfectă, calitate superioară și performanță constantă pentru aplicații specializate de turnare în fontă.

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000