KAIKKI TUOTTEET

2001–2010 GM 6,6 L Duramax Raskasaluinen Valumallasmoottoriöljypannu

2001–2010 GM 6,6 L Duramax Raskasaluinen Valumallasmoottoriöljypannu

Yleiskatsaus
Suositellut tuotteet

Niille, jotka huoltavat GM:n legendaarisia 6,6 litran Duramax-dieselmoottoreita, moottoriöljypannu on keskeinen tekijä voitelujärjestelmän eheydelle ja moottorin kestolle. Tämä raskasaluksinen valu-alumiinipannu on erityisesti suunniteltu vuosien 2001–2010 malleihin ja tarjoaa paremman kestävyyden ja suorituskyvyn verrattuna perinteisiin valettuun teräsputkeen. Se valmistetaan tarkasti OEM-määritelmien mukaan, mikä takaa täydellisen istuvuuden ja luotettavan käytön LB7-, LLY-, LBZ- ja LMM-moottoriversioihin kaupallisiin, maatalous- ja raskaan liikenteen sovelluksiin.

Materiaalin laatu: Lentokonealalla käytettäväksi tarkoitettu alumiini

A356-T6-aluulejeeraus: Tarjoaa erinomaisen lujuuden ja painon suhteen sekä loistavan lämmönjohtavuuden
Tarkkuushiekkavalu: Takaava tasainen seinämäpaksuus (4–6 mm) ja optimaalinen materiaalin tiheys
Lämmönkäsittelyrakenne: Liuenneeksi käsitelty ja keinotekoisesti vanhennettu T6-karkaistilaan maksimaalista kovuutta varten
Sisäinen esteiden rakenne: Integroidut nesteenvirran häiriöitä vähentävät esteet tasaisen öljynpaineen varmistamiseksi

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Tarkkuusvalutekniikka
- Tietokoneella suunnitellut hiekkamuotit optimoiduilla valujärjestelmillä
- Ohjattu jähdytysprosessi, joka estää huokoisuuden
- Röntgentarkastus sisäisten virheiden havaitsemiseksi
CNC-jyrsintätoiminnot
- 5-akselinen koneenpito tiivistepinnoille ±0,1 mm tason tarkkuudella
- Tarkkuuskierrosten valmistus tyhjennysruuville ja anturiliittimille
- Pintakäsittely arvoon Ra 3,2 μm optimaalista tiivistyspinnan tiivistämistä varten
Laadun validointi
- Painekoe 45 psi:lle vuotoilta suojautumiseksi
- Koordinaattimittauskoneella varmistus
- Kemiallisen koostumuksen sertifiointi ASTM-standardien mukaisesti

Suorituskykyedut

Superior Heat Dissipation: Alumiinirakenne alentaa öljyn lämpötilaa 15–20 °C
Iskunkestävyys: Kestävä tiejätemateriaalia ja maastokäyttöä vastaan
Korroosiosuoja: Luonnollinen alumiinioksidi kerros estää ruosteen muodostumisen
Painon vähentäminen: 40 % kevyempi verrattuna vastaaviin teräskomponentteihin
Mittatarkkuus: Säilyttää tiivistyksen tiiviys lämpötilan vaihdellessa

Tekniset tiedot

Tilavuus: 10 kvartin öljymäärä sopivalla sumppisuunnittelulla
Tiivistepinta: koneistettu OEM-tiivisteelle yhteensopivaksi
Tyhjennysliitin: Vakiomuotoinen 14 mm:n kierteinen liitin
Asennusreikäkaavio: Tarkka OEM-ruuviliittimen konfiguraatio

Sovellukset ja yhteensopivuus

gM:n kuorma-autot vuosina 2001–2004 (LB7-moottori)
mallit vuosina 2004–2005 (LLY-moottori)
käyttökohteet vuosina 2006–2007 (LBZ-moottori)
ajoneuvot vuosina 2007–2010 (LMM-moottori)

Säilytä Duramax-moottorisi suorituskyky meidän kestävällä valurautaisella öljykaralla. Tarkoitettu kestäväksi ja tarkaksi istuvaksi, se on ihanteellinen ratkaisu vaihtoon tai päivitykseen. Ota yhteyttä saatavuudesta ja teknisestä tuuesta.

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

Materiaali	Alumiini, valurauta, taottu valurauta, ruostumaton teräs, kupari, messinki, sinkitty jne.
Koko	CUSTOMIZED
Pinnan käsittely	Puderoitus, sähköpalttays, oksidi, anodointi
Tekniikka	laserleikkaus, taivutus, hitsaus, leimaus, valaminen, takominen
Sertifiointi	ISO9001:2015:n mukaiset vaatimukset
OEM	Hyväksyä
Piirustusmuoto	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Väri	CUSTOMIZED
Käyttö	Laite, Auto, Rakennus, Pääomalaite, Energia, Mittauslaitteisto, Lääketieteellinen laite, Televiestintä

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan details

Tietoja meistä

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityisyhtiö, joka erikoistuu kaastamiseen, moottorointiin ja montaaseen.
Laajuudeltaan 66 000 m² ja 40 000 m² tehdasalueella varustettuna se omaa 40 miljoonan dollarin arvosta omaisuutta ja työllistää 330 henkilöä, joista teknistä henkilökuntaa on 46. Vuosittainen kapasiteetti saavuttaa 100 000 tonnia.

Varustettu edistyneillä tekniikoilla, kuten korkeapainepuristuksella ja japanilaisilla FBO III-tuotantolinjoilla, se tuottaa jopa 30 000
tonnia/vuosi. Laitteistoon kuuluu 12-pulssisia sähköuuneja, CNC-koneita ja tarkastuskeskus, jossa on tarkkuusmittaus-
laitteet.

Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirustus → Saat räätälöidyn ratkaisun → Tarjoamme hintatarjouksen → Valmistamme mallin → Toimitamme näytteet → Sarjatuotanto aloitetaan, kun näytteet ovat hyväksytty testin jälkeen.

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineiden hallinta → Muokkauksen hiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Valtuksen ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta.

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinööryksikkö ryhtyy mukaan → Valukoneen tekniikan valokuvaukset ja spektritestit tehdään varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisut testitulosten perusteella → Tervetuloa ottamaan yhteyttä saatuaasi räätälöidyn ratkaisun.

Tutkimus & kehitys

Yhtiömme omistaa provinssitasoisia teknologiakeskuksia sekä 15 henkilön tutkimus- ja kehitystyöryhmää, joiden keskimääräinen kokemus R&D:llä on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan ilmaiseksi heidän vaatimuksiensa mukaan tai tuottamaan piirustuksien tai näyteaineistojen perusteella.

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

Tuotantokapasiteetti

100 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti rautalle.
30 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti alumiinille.
80 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti teräkselle.
4000+ Mould kehitystyö ja tuotanto.

Laatujärjestelmä

Pengxin-Castingissa prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnitteluvaiheessa ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaitamme kaikissa vaadituissa testeissä ja tarkastuksissa laboratoriossa. Ilman muuta tehtaat on todistettu mukaisesti ISO 9001:een ja IATF16949:hen validoidun laadunhallinnan mukaisesti. Koska pyrimme saavuttamaan nollavirhepoliittamme, voit luottaa seuraaviin prosessivalvontatoimenpiteisiin: Piirron valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Muovien valvonta → Lieton prosessin valvonta → Syrjämaan ja koneiston valvonta → Muut vaatimukset valvonnassa → Pakkaus- ja toimitusvalvonta.

Mallinohjaus

Simuloidaan syöttöjärjestelmää tarkistaaksemme muottisuunnittelua täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen osalta. Näin voimme lyhentää muottien kehityskaiktaa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät Abaqus-, Moldflow- ja Moldex3D-ohjelmat, joilla simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuviat ja parannetaan tehokkuutta.