PRODUKTU GUZTIAK

2001-2010 GM 6.6L Duramax Lan Astuneko Aluminio Biritzidun Motorrako Olio Ontzia

2001-2010 GM 6.6L Duramax Lan Astuneko Aluminio Biritzidun Motorrako Olio Ontzia

Gainberri
Gomendatutako produktuak

GM-ren 6.6L Duramax diesel motor legendarioa mantentzen duten erabiltzaile eta teknikoen artean, motorraren olio ontziak lubrikazio-sistemaren oskotasunerako eta motorraren iraupenerako oinarri garrantzitsua eskaintzen du. 2001-2010 urteetarako bereziki diseinatua, aluminiozko fundiziozko olio ontzi handi honek iraupen hobea eta errendimendu hobea eskaintzen ditu altzairu estampatuen diseinu arruntarekin alderatuta. OEMek zehaztutako zehaztapenekin fabrikatua, LB7, LLY, LBZ eta LMM motor mota guztietarako doikuntza perfektua eta zerbitzu fidagarria bermatzen du aplikazio komertzialetan, nekazaritzan eta garraio astunetan.

Materialaren Bikortasuna: Espazioko Kalibreko Aluminioa

A356-T6 Aleazioa Aluminioz: Indarreko pisu-erlazio altuena eskaintzen du, bero-kondukzio handiarekin
Hartzidura Zeharkako Erregazketa: Hormaren lodiera uniformea (4-6 mm) eta materialaren dentsitate optimoa bermatuz
Tratamendu Termikoko Eraikuntza: T6 tenperatura artean tratatua, gogortasun maximoa lortzeko
Barne Bariakazioen Diseinua: Turbulentzia murrizteko bariakazio integratuak, olio-presio konstantearentzat

Ekoizpen-prozesu aurreratua

Erregazketa Zeharkako Teknologia
- Hare erregazkiak ordenagailuaren diseinuarekin, sarrerako sistemak optimizatuta
- Solidifikazio kontrolatutako prozesua porositatea ekidinez
- Barne-defektuen detekziorako X-izpien inspekzioa
Makinazio CNC Eragiketak
- 5 ardatzeko makinazioa hermetikotasun-azaleretan ±0,1 mm-ko laztan tasera arte
- Harigintza zehatza husteko tapoi eta sentsore-portuetarako
- Itxura amaierarako Ra 3.2μm, paketa itzalpen optimorako
Kalitatearen balidazioa
- Presio-proba 45 PSI-tan, galtezarik gabeko ziurtagiria
- Koordenatuak neurtzeko makinaren bidezko egiaztapena
- Osagai kimikoen ziurtagiria ASTM estandarren arabera

Egitarapen Abantailak

Bero-barkatze Hobetu: Aluminiozko eraikuntzak olioren tenperatura 15-20°C artean murrizten du
Talka-erresistentzia: Ibilgailuaren zatirik jasaten ditu eta ibilbide arroketan erabiltzeko aproposa da
Erosio-babesa: Aluminio oxido naturalak errankorrasuna ekiditen du
Pisua murriztea: 40% arinagoa da altzairuzko pieza baliokideak baino
Neurrien egonkortasuna: Itzalpenaren integritatea mantentzen du tenperatura-zikloen arabera

Tekniko Especificazioak

Edukiera: 10-quarteko oliobide bolumena sump diseinu egokiarekin
Itxidura Gainazala: Makinatua OEM paketearekin bateragarritasunerako
Hondakin Ataka: 14mm-ko haritsortutako txertatze estandarra
Muntai Eredua: OEM torlojo-zuloen konfigurazio zehatza

Aplikazioak eta Bateragarritasuna

2001-2004 GM Kamioiak (LB7 Motorra)
2004-2005 Modeloak (LLY Motorra)
2006-2007 Aplikazioak (LBZ Motorra)
2007-2010 Ibilgailuak (LMM Motorra)

Mantendu zure Duramax motorraren prestakia gure lanpara aluminio kastu indar handikoarekin. Irrikakortasunagatik eta doikuntza zehatzagatik diseinatua, ordezkapenerako edo hobetzeko aplikazioetarako soluzio idealia da. Jarri gurekin harremanetan eskuragarritasunari eta euskarri teknikoari buruz.

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

Materiala	Aluminioa, burdin grisa, burdin malgua, altzairu inoxigarrua, kobrea, zilarra, galbanizatua, etab.
Tamaina	Pertsonalizatua
Azal Mugimendua	Purdur-poketaketa, galbanoplastia, oxidazioa, anodizazioa
Teknikak	laser-ebakitako, tolestutako, soldatutako, estampatutako, funditutako, forjatutako
Kertifikazioa	ISO9001:2015
OEM	Onartzen
Marrazki Heziketa	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolorea	Pertsonalizatua
ERABILERA	Elektrikoa, Autoa, Eraikina, Makineria, Energia, Neurgailua, Mediku aparailua, Telekomunikazioak

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan details

NOR GARELA

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortuta, casting, machining eta montajeak eskuz egin zituen eskubideko enpresa bat da.
66.000 m²-ko azaleran, 40.000 m²-ko tailerrez eta 40 milioi dolarreko aktiborekin, 330 langile ditu, haietako 46 teknikariak direlarik. Urteko kapazitatea 100.000 tonara arte iristen da.

Moldaketa altu-presioan eta Japoniar FBO Ⅲ produktio-lerroetan bezalako teknologia aurreratuekin hornituta, gehienez 30.000 ekoizten ditu
tona/urteko instalazioak. 12 intentsitateko lurraren labe elektronikoak, CNC makinak eta kalitatezko azterketa zentroa ditu, zehaztasunarekin
neurgailuak.

Zerbitzu

Aurresalmentak

Eskuratu zure erosketa beharrak → Berretsi eskaeraren marrazkia → Emango dizugu soluzio pertsonalizatua → Eskaintzen dizugu kotizazio bat → Egiten dugu eredua → Aurkezten dizkizugu laginak → Ekoizpen masiboa laginek proba gainditu ondoren.

Deskontuan

Marrazki kontrola → Patroi kontrola → Oinarrizko material kontrola → Moldaketa harea kontrola → Isurketa prozesu kontrola → Pieza fundidu eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizun kontrola → Paketatu eta entrega kontrola.

Salmenta ostekoa

Zure ekarpena aurrerago jaso → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralaren probak egiten dira existentzian dauden proba hagatik → Makinetan lantzeko ingeniariaren CMM azterketa existentzian dauden laginak oinarritzat hartuta egiten da → Soluzioak ematen dira proben emaitzen arabera → Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskuratzeko gurekin harremanetan jartzera.

I&D

Bizitzen Erakusketa Zerbitzua probatzen ari da, bultzatutako eta eskualdatu gabeko argazkiak bultzatzen ditugu, eta zure neurrizko argazkiak eraikitzen ditugu.

2001-2010 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

Proiektuaren maila

100.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako ferroaren produktuak.
30.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aluminioaren produktuak.
80.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aceroaren produktuak.
4000+ Mold garapena produktu.

Kalitate Kontrola

Pengxin-Casting-en, prozesu kontrola produktuen planifikazio eta garapen fasean hasi daiteke. Gure bezeroei lagundu dizkigu probak eta eskakizun guztiak laborategian exekutatzeko. Zerbitzu garaioak izanik, planta guztiak ISO 9001 eta IATF16949 araberako zertifikatuak dituela eta kalitate kudeaketa baliodaktu beharrekin aldatu gabe. Zero-erro politika saihestea gure helburu da, beraz, hurrengo prozesu kontrolak erabaki dezakezu: Inprimakia Kontrola → Patroi Kontrola → Material Arrakasta Kontrola → Moldaaren Ardoa Kontrola → Inprimakia eta Marrazketa Kontrola → Bestelako Eskakizpen Kontrola → Paketamendu eta Bidalketa Kontrola.

Patroen Agintea

Hornidura-sistema simulatzen dugu betetze-prozesua eta materialen solidifikazioa egiaztatzeko, horrela moldagintza garapen-zikloa laburtu dezakegu, moldearen saiakeren kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu. Erabiltzen ditugun softwareek Abaqus, Moldflow eta Moldex3D barne hartzen dituzte, hornidura sistema simulatuz, fundizio-defektuak murriztuz eta eraginkortasuna hobetuz.