제조업체 맞춤형 부품 연성 흑연 주철 제품 가격

단둥 펭신 기계는 고품질의 맞춤형 주철 부품을 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다. 당사는 오랜 경험을 바탕으로 주로 다음의 두 가지 고품질 엔지니어링 소재를 사용하여 정밀 부품을 생산하고 있습니다: 연성 철(구상 흑연 주철) 그리고 회색 주철 당사는 첨단 제조 공정과 철저한 품질 관리, 고객 맞춤 솔루션에 대한 약속을 통해 전 세계 산업 분야에서 신뢰받는 파트너가 되었습니다. 본 페이지에서는 당사의 제조 역량, 소재 기술 및 경쟁력 있는 연성 철 제품 가격 .

1. 우수한 소재: 연성 철 대 회주철

재료의 선택은 주조 부품의 성능에 있어 근본적으로 중요합니다. 우리는 고객의 용도에 맞는 최적의 합금을 선정하고 가공하는 데 탁월합니다.

• 연성 철(흑연 구상화 주철):

  • 특성: 마그네슘 또는 세륨 처리를 통해 얻어지는 구상 흑연 입자가 특징인 재료입니다. 이러한 구조는 연성 철에 뛰어난 강도, 인성 및 연성을 제공합니다 . 연성 철은 높은 항복 강도와 우수한 충격 저항성을 가지며, 많은 고강도 요구 조건의 응용 분야에서 회주철보다 우수합니다.

  • 장점: 주철의 주조 용이성과 함께 강철과 유사한 기계적 특성을 결합합니다. 또한 우수한 내마모성과 감쇠 능력을 갖추고 있습니다.

  • 전형적인 응용 프로그램: 자동차 부품(크랭크축, 디퍼렌셜 캐리어), 유압 밸브 본체, 중장비 기어, 펌프 하우징 및 농업 기계 부품.

• 회주철:

  • 특성: 편상 흑연 미세구조로 특징지어집니다. 이 흑연 구조는 뛰어난 감쇠 능력을 제공합니다 (진동 흡수), 우수한 열전도성 및 뛰어난 가공성.

  • 장점: 광범위한 응용 분야에서 비용 효율적이며 복잡한 형상으로 쉽게 주조할 수 있습니다. 흑연이 함유되어 자가 윤활 특성을 가지므로 마모 표면에 적합합니다.

  • 전형적인 응용 프로그램: 엔진 블록 및 실린더 헤드, 브레이크 디스크 및 드럼, 공작기계 베이스, 전기 박스 및 일반 기계 하우징.

2. 펑син 생산 공정: 예술과 과학의 조화

당사의 제조 공정은 정밀하게 통제된 일련의 절차로 구성되어 모든 부품의 일관성, 정밀도 및 고품질을 보장합니다.

단계 1: 패턴 및 몰드 제작
고객의 CAD 도면 또는 샘플을 기반으로 목재, 금속 또는 플라스틱으로 정밀한 패턴을 제작합니다. 복잡한 형상을 위해 3D 프린팅 (신속 원형 제작) 을 활용하여 정확한 패턴과 코어를 제작함으로써 시제품 및 소량 생산의 리드타임을 크게 단축합니다.

단계 2: 성형 및 코어 제작
첨단 성형 기술을 사용합니다:

• 그린 샌드 성형: 중소량에서 대량 생산에 적합한 높은 효율성과 다목적성을 갖춘 방법입니다.

• 레진 샌드 성형: 대형 주물이나 우수한 표면 마감 및 치수 정밀도가 요구될 때 사용됩니다. 이 공정은 용융 철의 높은 금속 정압을 견딜 수 있는 강력한 몰드를 생성합니다.

단계 3: 용해 및 주입
배합 재료(용선, 철 스크랩 및 합금)는 최신 기술의 중주파 유도 용해로 에서 녹여집니다. 이를 통해 정밀한 온도 제어와 우수한 야금학적 품질을 보장합니다. 연성 철의 경우, 입자화 처리 는 정확한 구상 그래파이트 형성을 보장하기 위해 라인 상에서 수행됩니다.

단계 4: 냉각 및 샤우트아웃
주조된 몰드는 통제된 환경에서 냉각되도록 방치됩니다. 경화 후 주물은 셧아웃(shakeout) 공정에서 성형 모래와 분리됩니다.

단계 5: 마감 및 2차 공정

• 손질(Fettling): 게이트, 러너 및 과잉 재료 제거.

• 사포 분사: 균일하고 깨끗한 표면 마감을 얻기 위해 주물을 청소합니다.

• 열처리: 경도, 강도 및 응력 완화와 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 필요 시 열처리(예: 풀림, 정규화, 급냉 및 템퍼링)를 적용합니다.

• 가공: 우리는 포괄적인 정밀 가공 서비스. 당사의 작업장에는 CNC 선반, 밀링 머신 및 드릴링 머신이 갖춰져 있어 고객이 지정한 엄격한 공차를 준수하는 조립용 완제품 부품을 제공할 수 있습니다.

단계 6: 품질 보증 및 검사
품질은 우리 공정의 핵심입니다. 우리는 다음을 시행합니다:

• 분광화학 분석: 용융 금속의 화학 조성을 확인하기 위해.

• 차원 검사: CMM, 캘리퍼스 및 게이지를 사용합니다.

• 기계적 성질 시험: 인장, 경도 및 충격 시험.

• 비파괴 검사 (NDT): 자기 입자 검사 또는 액체 침투 검사를 포함하여 표면 결함을 탐지합니다.

3. 맞춤형 연성 철 제품 가격에 영향을 미치는 요소

그 맞춤형 연성 철 부품의 가격 단일한 수치가 아니라 프로젝트별 여러 요소에 의해 결정됩니다:

1. 부품의 복잡성 및 설계: 얇은 벽, 깊은 포켓 또는 복잡한 코어를 가진 정교한 형상은 보다 정교한 패턴과 성형 공정을 필요로 하며, 이로 인해 비용이 증가합니다.

2. 주문 수량: 일반적으로 생산량이 많을수록 규모의 경제 효과를 얻어 개별 제품당 가격이 낮아집니다.

3. 치수 공차 및 표면 마감 요구사항: 보다 엄격한 사양은 정밀한 금형, 세심한 공정 관리 및 추가 검사를 필요로 하며, 이는 가격에 영향을 미칩니다.

4. 필요한 2차 가공 작업: 열처리, 정밀 가공, 도장 또는 특수 포장 등의 필요성은 전체 비용을 증가시킵니다.

5. 재료 사양: 연성 철의 특정 등급(예: QT500-7, QT700-2) 및 특수 합금 요건은 원자재 비용에 영향을 미칩니다.

왜 단둥 펑신 머신리를 선택해야 하나요?

• 주철 분야 전문성: 연성 철과 회성 철 모두에 대한 깊이 있는 전문 기술 보유

• 종합 서비스: 설계 컨설팅 및 프로토타입 제작에서부터 대규모 양산 및 최종 가공까지 일괄 제공

• 품질 약속: 신뢰할 수 있고 일관된 출력을 보장하는 인증된 품질 관리 시스템.

• 경쟁력 있는 가격: 최적화된 프로세스와 효율적인 경영을 통해 뛰어난 가성비를 제공합니다.

• 글로벌 수출 경험: 저희는 Google에서 확인한 제조업체이며, 전문적인 온라인 존재감을 통해 국제 고객이 신뢰할 수 있는 주조 파트너를 쉽게 찾을 수 있도록 하고 있습니다.

오늘 바로 문의하여 경쟁력 있는 견적을 받아보세요.

귀하의 프로젝트에 맞춤형 연구주철 또는 회색 철 castings 이 필요하다면, 단동펑신 머신리를 파트너로 선택하세요. 도면이나 사양을 제공해 주시면, 상세한 분석과 투명하고 경쟁력 있는 가격을 제공해 드립니다.