قطعات برنجی سفارشی فورج سرد با دقت OEM و خدمات ماشین‌کاری فورج سرد

پنگشین

معرفی قطعات برنجی کار کرده شده به روش سرد سفارشی OEM از پنگ‌سین

آیا به دنبال قطعات برنجی با کیفیت بالا هستید که دقیقاً مطابق مشخصات شما سفارشی‌سازی شده باشند؟ خدمات ماشین‌کاری پرس سرد شرکت پنگ‌شین را از دست ندهید. با استفاده از فناوری پیشرفته و تخصص ما در زمینه پرس سرد، ما قادر به تولید قطعات برنجی با دقت بالا هستیم که استانداردهای بالاترین کیفیت و عملکرد را دارند. پنگشین قطعات برنجی ما با بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد تولید می‌شوند.

فرآیند پرس سرد ما این امکان را فراهم می‌کند تا قطعات برنجی تولید کنیم که نه تنها دوام و استحکام بالایی دارند، بلکه بسیار دقیق هم هستند. این بدین معنی است که می‌توانید مطمئن باشید قطعات شما همواره به خوبی در جای خود قرار می‌گیرند و بدون مشکل کار می‌کنند. چه قطعات برنجی برای صنایع خودرو، الکترونیک، لوله‌کشی یا هر صنعت دیگری نیاز داشته باشید، شرکت پنگ‌شین تمامی نیازهای شما را پوشش می‌دهد.

آنچه پنگ‌شین را از سایر تولیدکنندگان متمایز می‌کند، تعهد ما به سفارشی‌سازی است. ما می‌دانیم هر پروژه‌ای منحصربه‌فرد است و نیازمند توجه فردی است. به همین دلیل با مشتریان خود به‌صورت نزدیک همکاری می‌کنیم تا راهکارهای سفارشی توسعه دهیم که نیازهای خاص آن‌ها را برآورده کند. از طراحی تا تولید، تیم متخصصان ما اطمینان حاصل خواهد کرد که قطعات برنجی شما دقیقاً مطابق مشخصات شما ساخته شوند.

علاوه‌بر توانایی‌های سفارشی‌سازی، پنگ‌شین همچنین خدمات OEM ارائه می‌دهد. این امر به این معنی است که ما می‌توانیم قطعات برنجی را مطابق با استانداردها و مشخصات برند شما تولید کنیم. با انتخاب پنگ‌شین به‌عنوان شریک معتبر OEM خود، می‌توانید مطمئن باشید محصولات شما از کیفیت و یکنواختی بالایی برخوردار خواهند بود.

در پنگ‌شین، ما با ارائه قطعات برنجی برجسته که انتظارات مشتریان ما را فراتر می‌رود، خود را متمایز می‌کنیم. تعهد ما به دقت، کیفیت و سفارشی‌سازی، ما را به یکی از پیشروان صنعت تبدیل کرده است. وقتی شما برای تهیه قطعات برنجی فورج شده سرد به پنگ‌شین روی می‌آورید، می‌توانید مطمئن باشید که بهترین را دریافت می‌کنید.

پس چرا قطعات برنجی آماده را بپذیریم در حالی که می‌توانید قطعات سفارشی داشته باشید که دقیقاً با نیازهای شما تطبیق دارند؟ قطعات برنجی دقت‌دار فورج شده سرد سفارشی پنگ‌شین را انتخاب کنید و تفاوت در کیفیت و عملکرد را تجربه کنید. امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری درباره خدمات ما کسب کنید و ببینیم چگونه می‌توانیم در پروژه بعدی شما کمکتان کنیم.

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکی، چدن داکتیل، استیل ضدزنگ، مس، برنج، گالوانیزه و غیره.
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001: 2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت پیشگیرانه بازخورد شما → تیم مهندسی وارد عمل می‌شود → مهندس ریخته‌گری بر اساس میله‌های تست موجود، آزمون‌های متالوگرافی و طیفی انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راه‌حل‌ها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → خوش آمدید تا با ما تماس بگیرید و راه‌حل‌های سفارشی خود را دریافت کنید

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

۱۰۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای چدن.
۳۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای آلومینیوم.
۸۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم، به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما