خدمات ریخته‌گری برای محفظه اتصال هیدرولیکی سیال

در سیستم‌های انتقال توان صنعتی، اتصالات مایع هیدرولیک به عنوان اجزای حیاتی برای انتقال نرم گشتاور و محافظت از تجهیزات عمل می‌کنند. هوزینگی که این اجزای دقیق را در خود جای می‌دهد باید دوام استثنایی و پایداری ابعادی بالایی نشان دهد. خدمات تخصصی ما در زمینه ریخته‌گری هوزینگ‌های اتصال مایع هیدرولیک، قطعاتی محکم و قابل اعتماد تولید می‌کند که طراحی شده‌اند تا تحمل نوسانات گشتاور بالا و محیط‌های سخت کاری را داشته باشند و در عین حال هندسه داخلی دقیق خود را حفظ کنند.

انتخاب مواد با کیفیت
ما از درجات چدن مقاوم بالا از جمله GG25 (چدن خاکستری) و GGG40/50 (چدن کشسان) استفاده می‌کنیم که به دلیل خواص مکانیکی بهینه انتخاب شده‌اند. GG25 خاصیت عالی در کاهش ارتعاشات را فراهم می‌کند که برای کاهش سر و صدای عملیاتی حیاتی است، در حالی که GGG50 استحکام کششی بالاتر (500 MPa) و مقاومت ضربه‌ای بهتری برای کاربردهای پرتنش ارائه می‌دهد. برای محیط‌های خورنده، ما انواع فولاد ضدزنگ از جمله CF8 و CF8M ارائه می‌دهیم که مقاومت افزایش‌یافته‌ای در برابر تخریب شیمیایی و خوردگی نقطه‌ای در کاربردهای دریایی و فرآیندهای شیمیایی فراهم می‌کنند.

فرآیند تولید پیشرفته
تولید ما از فناوری ریخته‌گری ماسه رزینی استفاده می‌کند که قادر به تولید هندسه‌های پیچیده بدنه با ضخامت دیواره از 6 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر است. این فرآیند شامل موارد زیر می‌شود:

• ساخت الگو تحت کنترل CAD برای کنترل دقیق ابعاد

• دمای ریختن کنترل‌شده (1380-1420°C برای آلیاژهای آهن)

• پایش انجماد در قالب برای جلوگیری از نقص‌های انقباضی

• عملیات حرارتی آزادسازی تنش برای اطمینان از پایداری ابعادی

فرآیندهای پس از ریخته‌گری شامل:

• ماشین‌کاری دقیق با دستگاه CNC برای صندلی یاتاقان و سطوح آب‌بندی

• عملیات سوراخ‌کاری با حفظ هممحوری در محدوده 0.05 میلی‌متر TIR

• سنگ‌زنی سطح فلنج‌های نصب به منظور تضمین تراز صحیح تجهیزات

• آزمون تعادل دینامیکی برای پوسته‌های مونتاژ چرخان

ویژگی‌های عملکردی
پوسته‌های ریخته‌گری شده کوپلینگ هیدرولیک ما ارائه می‌دهند:

• رده فشاری از 25 تا 400 بار بسته به اندازه و ماده

• مقاومت در برابر دما از 40- درجه سانتی‌گراد تا 350 درجه سانتی‌گراد

• پرداخت سطحی 3.2 تا 6.3 میکرون Ra روی سطوح آب‌بندی حساس

• tolerances ابعادی مطابق استانداردهای ISO CT8-10

کاربردهای صنعتی
این اجزا عملکردهای حیاتی در موارد زیر دارند:

• سیستم‌های محرکه نوار نقاله معادن

• تجهیزات نورد کارخانه‌های فولاد

• سیستم‌های پیش‌رانش دریایی

• مجموعه‌های محرکه پمپ

• محرکه‌های آسیاب و خردکن

هر هوسینگ تحت بررسی جامع کیفیت از جمله موارد زیر قرار می‌گیرد:

• آزمون ضخامت با استفاده از امواج التراسونیک

• بازرسی ذرات مغناطیسی یا رنگ‌آمیزی نافذ

• آزمون فشار هیدرواستاتیک در 1.5 برابر فشار کاری

• تأیید ابعادی با استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی قابل حمل (CMM)

تیم مهندسی فنی ما با مشتریان همکاری می‌کند تا طراحی پوسته‌ها را برای الزامات خاص کاربردهای مختلف بهینه سازد و عواملی نظیر انبساط حرارتی، چرخه‌های فشار و شرایط بارگذاری خارجی را در نظر بگیرد. با ترکیب تخصص در مواد و ساخت دقیق، ما پوسته‌های اتصال سیال تأمین می‌کنیم که عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای انتقال قدرت با شرایط سخت فراهم می‌کنند و به کاهش هزینه‌های نگهداری و بهبود ایمنی عملیاتی در صنایع متعدد کمک می‌کنند.