Piezas torneadas por CNC en Inconel 718 para cámaras de combustión de motores a reacción

En el exigente sector aeroespacial, el Inconel 718 (UNS N07718) es una superaleación premier a base de níquel y cromo para componentes torneados por CNC en cámaras de combustión de motores a reacción. Esta aleación endurecible por precipitación mantiene propiedades mecánicas excepcionales y resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 700 °C, lo que la hace ideal para las secciones térmicamente más exigentes de los motores de turbina.

Composición y propiedades del material
La composición sofisticada del Inconel 718 incluye 52-55 % de níquel y 19-21 % de cromo, con adiciones significativas de niobio (4,75-5,25 %) y molibdeno (2,8-3,3 %). Esta combinación elemental crea una resistencia superior a altas temperaturas mediante fases de endurecimiento por precipitación gamma prima y gamma doble prima. El material demuestra una resistencia excepcional a la fluencia de 1035 MPa a temperatura ambiente, manteniendo 690 MPa a 650 °C. Su estabilidad térmica permite el funcionamiento continuo en ambientes de combustión, resistiendo la oxidación y la carburización hasta 980 °C.

Proceso de fabricación avanzado
La producción de piezas torneadas de precisión en Inconel 718 requiere enfoques especializados de mecanizado CNC. El proceso comienza con material en bruto certificado que se somete a pruebas ultrasónicas rigurosas. Los centros de torneado CNC equipados con plaquitas de PCBN (Nitruro Cúbico de Boro Policristalino) y sistemas de refrigerante de alta presión (mínimo 80 bar) manejan la tendencia del aleado al endurecimiento por deformación. La planificación estratégica del proceso incluye:

• Desbaste controlado por velocidad a una velocidad de corte de 25-35 m/min

• Operaciones de acabado de precisión manteniendo tolerancias de ±0,005 mm

• Gestión de cortes interrumpidos para geometrías complejas
  El tratamiento térmico posterior al mecanizado sigue las especificaciones AMS 5662, con tratamiento de solución a 955-1010 °C y endurecimiento por envejecimiento a 720 °C durante 8 horas, seguido de enfriamiento en horno a 55 °C/hora hasta 620 °C con estabilización de 8 horas.

Garantía de Calidad y Aplicaciones
Cada componente pasa por una verificación completa que incluye:

• Inspección con penetrante fluorescente para la detección de defectos superficiales

• Medición con máquina de tres coordenadas para verificación dimensional

• Examen de la microestructura para garantizar un tamaño de grano adecuado (ASTM 5-8)
  Estas piezas de precisión desempeñan funciones críticas en cámaras de combustión, secciones de compresor y conjuntos de turbinas en plataformas aeronáuticas comerciales y militares.

Ventajas técnicas
Los componentes torneados de Inconel 718 ofrecen una fiabilidad inigualable en entornos extremos, proporcionando una excelente resistencia a la ruptura por fluencia hasta 650°C y una superior resistencia a la fatiga bajo condiciones de ciclado térmico. La combinación de tecnologías avanzadas de torneado CNC y tratamientos térmicos especializados crea componentes que soportan las aplicaciones aeroespaciales más exigentes, manteniendo la estabilidad dimensional durante toda su vida útil.