- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Spoedbeheerde voorsnitwerk teen 25-35 m/min oppervlakspoed
Presisieafwerking wat ±0,005 mm-toleransies handhaaf
Hantering van onderbroke snye vir komplekse geometrieë
Hittebehandeling na bewerking volg AMS 5662-spesifikasies, met oplossingsbehandeling by 955-1010°C en verouderingsverharding by 720°C gedurende 8 ure, gevolg deur oondkoeling teen 55°C/uur tot 620°C met 8-uur stabilisering.Fluoreserende deurdringingsinspeksie vir oppervlakdefekopsporing
Drie-koördinaatmeting vir dimensionele verifikasie
Mikrostruktuurondersoek om toepaslike korrelgrootte te verseker (ASTM 5-8)
Hierdie presisiedele vervul kritieke funksies in verbrandingskamers, kompressor-seksies en turbine-opstelle in kommersiële en militêre vliegtuigplatforms.
In die veeleisende lugvaartsektor staan Inconel 718 (UNS N07718) as 'n toonaangewende nikkel-chroomgebaseerde superlegering vir CNC-gedraaide komponente in jetmotorkombers. Hierdie ouderdomsverhardbare legering handhaaf uitstekende meganiese eienskappe en oksidasieweerstand by temperature tot 700°C, wat dit ideaal maak vir die termies mees uitdagende afdelings van turbines.
Materiaalsamenstelling en Eienskappe
Die gesofistikeerde samestelling van Inconel 718 sluit 52-55% nikkel en 19-21% chroom in, met beduidende byvoegings van niobium (4,75-5,25%) en molibdeen (2,8-3,3%). Hierdie elementêre kombinasie skep oorleggende sterkte by hoë temperature deur gamma-prime- en gamma-dubbel-prime neerslagversterkingsfases. Die materiaal toon 'n opmerklike vloeisterkte van 1035 MPa by kamertemperatuur, wat 690 MPa behou by 650°C. Sy termiese stabiliteit laat voortgesette bedryf in verbrandingsomgewings toe terwyl dit oksidasie en kalsivering tot 980°C weerstaan.
Gevorderde Vervaardigingsproses
Die vervaardiging van presisie-Inconel 718 gedraaide onderdele vereis gespesialiseerde CNC-bewerkingmetodes. Die proses begin met geseëvierde grondstof wat streng ultrasoon-toetsing ondergaan. CNC-draaibank sentrums, toegerus met PCBN (Polikristallyne Kubiese Boornitried) invoegstukke en hoëdruk koelmiddelsisteme (minimum 80 bar), hanteer die legering se neiging tot werkverharding. Strategiese prosesbeplanning sluit in:
Kwaliteitsborging en Toepassings
Elke komponent ondergaan omvattende verifikasie, insluitend:
Tegniese voordele
Inconel 718 gedraaide komponente bied ongeëwenaarde betroubaarheid in ekstreme omgewings, met uitstekende kruipbreuksterkte tot 650°C en superieure moegheidweerstand onder termiese siklusomstandighede. Die kombinasie van gevorderde CNC-draaitegnologieë en gespesialiseerde hittebehandelings skep komponente wat die mees veeleisende lug- en ruimtevaarttoepassings kan weerstaan, terwyl dimensionele stabiliteit gedurende hul bedryfslewe behoue bly.



Materiaal |
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens. |
Dikte |
0.1mm tot 12mm, soos u versoek |
Groottes |
1) Volgens klante se tekeninge 2) Volgens klante se monsters |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens. |
Tekening formaat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets. |
Verpakking |
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek |
Versending |
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom |
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom |
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom |
|
Leweringstyd |
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae. |
Betalingstermyn |
T/T, Paypal, Handelsversekering |
Sertifisering |
ISO |
Logo diens |
verskaf |
Toepassing |
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf. |







