- Преглед
- Препоручени производи
Hrapavo obrada sa kontrolisanom brzinom od 25-35 m/min brzine površine
Precizne završne operacije sa održavanjem tolerancija ±0,005 mm
Upravljanje prekinutim rezom za složene geometrije
Toplotna obrada nakon obrade prati specifikacije AMS 5662, sa toplotnom obradom rastvaranja na 955-1010°C i kaljenjem starenjem na 720°C tokom 8 sati, praćeno hlađenjem u peći brzinom od 55°C/sat do 620°C sa 8-satnom stabilizacijom.Флуоресцентна проникајућа инспекција за детектовање површинских недостатака
Troosno merenje za proveru dimenzija
Ispitivanje mikrostrukture kako bi se osigurala odgovarajuća veličina zrna (ASTM 5-8)
Ove precizne komponente imaju ključne funkcije u komornama za sagorevanje, delovima kompresora i turbinama na civilnim i vojnim vazduhoplovima.
У захтевном аерокосмичком сектору, Инконел 718 (UNS N07718) представља премијерну никл-хром базирану суперлегуру за CNC окретне компоненте у коморама сагоревања млазних мотора. Ова легура која се пунити старењем одржава изузетна механичка својства и отпорност на оксидацију на температурама до 700°C, што је идеално за најзахтевније термичке делове турбинских мотора.
Sastav materijala i svojstva
Софистицирана структура Инконела 718 укључује 52-55% никла и 19-21% хрома, са значајним додацима ниобијума (4,75-5,25%) и молибдена (2,8-3,3%). Ова комбинација елемената омогућава изузетну чврстоћу на високим температурама кроз фазе јачања таласањем гама прим и гама дупли прим. Материјал показује изузетну чврстоћу при влаку од 1035 MPa на собној температури, задржавајући 690 MPa на 650°C. Његова термичка стабилност омогућава непрекидан рад у срединама сагоревања, истовремено отпоран на оксидацију и карбурисање до 980°C.
Напређени производњи процес
Производња прецизних обрадом обликованих делова од Инконела 718 захтева специјализиране приступе CNC обради. Процес почиње са сертификованом полазном материјом која подлеже интензивном ултразвучном тестирању. ЦНЦ точионе центре опремљене PCBN (поликристалним коцкичастим борним нитридом) уметцима и системима високопритисног хладњака (минимум 80 бара) користе се за обраду легуре склоне радном оштреницу. Стратегско планирање процеса укључује:
Гаранција квалитета и примене
Svaki komponenta prolazi kroz sveobuhvatnu proveru koja uključuje:
Техничке предности
Компоненти од Инконела 718 обрађени на стргу нуде непревазиђену поузданост у екстремним условима, осигурвајући изврстан отпор према пужењу и кидисању на температурама до 650°C и изузетну отпорност на замор услед термичких циклуса. Комуниција напредних CNC технологија обраде на стргу и специјализованих топлотних обрада ствара компоненте који издржавају најзахтевније аерокосмичке примене, истовремено одржавајући димензионалну стабилност током целог периода употребе.



Материјал |
čelik, nerđajući čelik, aluminijum, želезо, ugljovodikovit čelik, bakar, cijev, savez, itd. |
Дебљина |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtevu |
Величине |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Површинска обрада |
Anodiziranje, galvanizovanje, cinc, nikel, hromiranje, prahovito obloživanje, maljovanje, itd. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skica. |
Паковање |
Polijevaška torba + Kartonska kutija + Drevna kutija/Paleta, prema zahtevu kupca |
Извоз |
1) Po kuriru, kao što su DHL, TNT, Fedex, itd., obično 5-7 dana za stvaranje |
2) Po zraku do zračne luke, obično 3-4 dana za stvaranje |
|
3) Prevozom preko mora, obično 15-30 dana za stvaranje |
|
Време испоруке |
zavisi od količina, obično oko 20 dana. |
Срок плаћања |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Сертификација |
ИСО |
Usluga logotipa |
обезбеђено |
Примена |
široko se koristi u gradjevinskoj industriji, promishljenoj industriji, automobilemskoj industriji. |







