- Преглед
- Препоручени производи
У захтевном ваздухопловном сектору, Инцонел 718 (УНС Н07718) представља водећу суперлегу на бази никла и хрома за ЦНЦ-окрећене компоненте у коморима за сагоревање реактивних мотора. Ова легура која се не оштрива старошћу одржава изузетна механичка својства и отпорност на оксидацију на температурама до 700 °C, што је чини идеалним за најтеже топлотне секције турбинских мотора.
Састав и својства материјала
Софистициран састав Инцонел 718 укључује 52-55% никла и 19-21% хрома, са значајним додацима ниобијума (4,75-5,25%) и молибдена (2,8-3,3%). Ова елементарна комбинација ствара врхунску чврстоћу на високим температурама кроз фазе јачања гама прима и гама двоструке приме опадњења. Материјал показује изузетну чврстоћу излаза од 1035 МПа на собној температури, одржавајући 690 МПа на 650 °C. Његова топлотна стабилност омогућава континуирано функционисање у окружењу сагоревања, истовремено отпорну на оксидацију и карбуризацију до 980 °C.
Напређени производњи процес
Производња прецизних Инцонел 718 окрећених делова захтева специјализоване методе ЦНЦ обраде. Процес почиње сертификованим материјалом који се подвргну ригорозном ултразвучним испитивањима. ЦНЦ центри за обраду опремљени са ПЦБН (поликристални кубни боров нитрид) и системима за хлађење под високим притиском (минимум 80 бара) управљају тенденцијом за тврдоћу легуре. Стратешко планирање процеса укључује:
Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно.
Операције прецизне завршне обраде са допуном од ±0,005 mm
Управљање прекидама за сложене геометрије
После обраде топлотна обрада следи АМС 5662 спецификације, са обрадом раствора на 955-1010 °C и тврдењем старости на 720 °C 8 сати, након чега следи хлађење пећи на 55 °C / час до 620 °C са 8-часовом стабилизацијом.
Обезбеђивање квалитета и примене
Свака компонента се подвргнува свеобухватној верификацији, укључујући:
Инспекција флуоресцентног проналазача за откривање површинских дефеката
Уколико је потребно, примењује се упутство за уношење.
Испитивање микроструктуре која обезбеђује одговарајућу величину зрна (ASTM 5-8)
Ови прецизни делови имају критичне функције у коморима за сагоревање, компресорским секцијама и турбинским зглобовима на платформама комерцијалних и војних авиона.
Техничке предности
Инконел 718 окрећени компоненти нуде неупоредиву поузданост у екстремним окружењима, пружајући одличну чврстоћу пробијања до 650 °C и супериорну отпорност на умору у условима топлотне цикла. Комбинација напредних технологија за обраду ЦНЦ-а и специјализованих топлотних третмана ствара компоненте које издрже најзахтљивије ваздухопловне апликације, а истовремено одржавају димензијску стабилност током целог свог радног живота.



Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







