Suku Cadang Inconel 718 Hasil Pemesinan CNC untuk Ruang Pembakaran Mesin Jet

Di sektor dirgantara yang menuntut tingkat ketelitian tinggi, Inconel 718 (UNS N07718) merupakan paduan unggul berbasis nikel-kromium untuk komponen yang dibubut CNC pada ruang pembakaran mesin jet. Paduan yang dapat dikeraskan melalui penuaan ini mempertahankan sifat mekanis luar biasa dan tahan terhadap oksidasi hingga suhu 700°C, menjadikannya ideal untuk bagian-bagian mesin turbin dengan tantangan termal paling ekstrem.

Komposisi dan Sifat Bahan
Komposisi canggih Inconel 718 mencakup 52-55% nikel dan 19-21% kromium, dengan tambahan signifikan niobium (4,75-5,25%) dan molibdenum (2,8-3,3%). Kombinasi elemen ini menciptakan kekuatan suhu tinggi yang unggul melalui fasa penguatan presipitasi gamma prime dan gamma double prime. Material ini menunjukkan kekuatan luluh yang luar biasa sebesar 1035 MPa pada suhu ruangan, tetap mempertahankan 690 MPa pada suhu 650°C. Stabilitas termalnya memungkinkan operasi terus-menerus dalam lingkungan pembakaran sambil tahan terhadap oksidasi dan karburisasi hingga 980°C.

Proses Manufaktur Lanjutan
Menghasilkan komponen Inconel 718 hasil bubutan presisi memerlukan pendekatan permesinan CNC khusus. Proses dimulai dari bahan stok bersertifikat yang menjalani pengujian ultrasonik secara ketat. Mesin bubut CNC yang dilengkapi insert PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) dan sistem pendingin bertekanan tinggi (minimal 80 bar) digunakan untuk mengatasi kecenderungan pengerasan permukaan paduan ini. Perencanaan proses strategis mencakup:

• Pengasaran dengan kontrol kecepatan pada kecepatan permukaan 25-35 m/min

• Operasi penyempurnaan presisi dengan toleransi ±0,005 mm

• Manajemen pemotongan terputus untuk geometri kompleks
  Perlakuan panas setelah pemesinan mengikuti spesifikasi AMS 5662, dengan perlakuan larutan pada suhu 955-1010°C dan pengerasan usia pada 720°C selama 8 jam, diikuti pendinginan tungku pada kecepatan 55°C/jam hingga 620°C dengan stabilisasi 8 jam

Jaminan Kualitas dan Aplikasi
Setiap komponen menjalani verifikasi menyeluruh termasuk:

• Inspeksi penetrant fluoresens untuk deteksi cacat permukaan

• Pengukuran tiga koordinat untuk verifikasi dimensi

• Pemeriksaan mikrostruktur untuk memastikan ukuran butir yang sesuai (ASTM 5-8)
  Komponen presisi ini berfungsi penting dalam ruang bakar, bagian kompresor, dan perakitan turbin pada berbagai platform pesawat sipil dan militer

Keunggulan Teknis
Komponen Inconel 718 hasil bubut menawarkan keandalan tak tertandingi dalam lingkungan ekstrem, menyediakan kekuatan patah akibat rayapan yang sangat baik hingga 650°C serta ketahanan lelah unggul dalam kondisi perubahan suhu termal. Kombinasi teknologi bubut CNC canggih dan perlakuan panas khusus menghasilkan komponen yang mampu bertahan dalam aplikasi dirgantara paling menuntut, sekaligus mempertahankan stabilitas dimensi sepanjang masa pakainya.