Servicios de fundición de precisión personalizados OEM para repuestos de caja de engranajes de tractor agrícola, incluidos servicios de dibujo

En el sector de maquinaria agrícola, los servicios OEM de fundición de precisión personalizados para componentes de cajas de cambios de tractor representan soluciones de fabricación fundamentales que garantizan fiabilidad y durabilidad en operaciones agrícolas exigentes. Nuestros servicios integrales combinan tecnologías avanzadas de fundición con soporte técnico profesional, incluyendo servicios detallados de diseño, para ofrecer repuestos de cajas de cambios que cumplen exactamente con las especificaciones OEM y los requisitos de rendimiento.

Especificaciones avanzadas de materiales

Nuestros componentes de caja de cambios para tractores agrícolas utilizan aceros aleados de alta resistencia y aleaciones especiales de hierro diseñadas para aplicaciones exigentes. Los aceros aleados 4140 y 4340 ofrecen una resistencia excepcional a la tracción de hasta 120.000 psi y una excelente resistencia al impacto, manteniendo el rendimiento bajo cargas de choque encontradas en operaciones de campo. Los grados de hierro dúctil 80-55-06 y 100-70-03 ofrecen un equilibrio óptimo entre resistencia y maquinabilidad, con niveles de dureza entre 217 y 269 Brinell que garantizan una excelente resistencia al desgaste. Para aplicaciones específicas que requieren mayor resistencia a la corrosión, empleamos los aceros inoxidables CA-15 y CA-40, manteniendo las propiedades mecánicas en condiciones ambientales adversas.

Procesos de Fabricación por Fundición de Precisión

Nuestros métodos de fundición por inversión y fundición en arena producen componentes de caja de cambios con una precisión dimensional excepcional y una integridad metalúrgica óptima:

Moldeo a presión preciso

• La fundición en concha cerámica crea perfiles complejos de dientes de engranaje y pasajes internos intrincados con tolerancias dentro de ±0,005 pulgadas por pulgada

• La fusión y vertido al vacío garantizan una calidad metalúrgica superior con mínima porosidad gaseosa en áreas críticas de esfuerzo

• El control de solidificación direccional mejora las propiedades mecánicas al prevenir defectos por contracción en las raíces de los dientes de engranaje y en las superficies de montaje

• El diseño asistido por computadora de sistemas de alimentación optimiza el flujo del metal para lograr un llenado completo del molde en geometrías complejas

Fundición avanzada en arena

• Los sistemas de arena aglutinada con resina producen carcasas de caja de cambios y componentes grandes con excelente acabado superficial y estabilidad dimensional

• Las líneas automáticas de moldeo mantienen una calidad de molde consistente para requisitos de producción de alto volumen

• Las tasas controladas de enfriamiento desarrollan una microestructura y propiedades mecánicas óptimas en todas las secciones del componente

• La monitorización en tiempo real del proceso asegura una calidad constante a lo largo de los lotes de producción

Características de Rendimiento Mejoradas

Los componentes de caja de cambios para tractores fabricados mediante nuestros procesos de fundición de precisión ofrecen:

• Capacidad de carga superior: Soportan cargas de par superiores a 5.000 Nm que se presentan en operaciones intensivas de labranza

• Excelente resistencia al desgaste: Mantienen la estabilidad dimensional y la integridad superficial en condiciones abrasivas

• Mayor resistencia a la fatiga: Resisten la iniciación y propagación de grietas a través de millones de ciclos de carga

• Resistencia óptima al impacto: Absorben las cargas de choque generadas por el acoplamiento de implementos y las variaciones del terreno

• Estabilidad dimensional de precisión: Garantizan un engrane adecuado de los engranajes y ajustes correctos de los cojinetes durante toda la vida útil

Servicios completos de planos

Nuestro soporte técnico integrado incluye servicios completos de elaboración de planos:

• modelado CAD 3D: Creación de modelos digitales detallados con dimensiones geométricas y tolerancias precisas (GD&T)

• Elaboración de planos técnicos: Generación de planos técnicos completos según las normas ASME Y14.5

• Análisis de Diseño para Fabricación: Optimización de la geometría del componente para mejorar la eficiencia y el rendimiento en fundición

• Soporte para el Desarrollo de Prototipos: Aceleración de la validación del producto mediante producción rápida de muestras

• Documentación Técnica: Proporciona especificaciones completas de materiales, requisitos de tratamiento térmico y estándares de calidad

Garantía de calidad y certificación

Nuestros procesos de fabricación incorporan protocolos rigurosos de calidad:

• Ensayo Ultrasónico: Detección de defectos internos y verificación de la integridad estructural en áreas críticas sometidas a esfuerzos

• Inspección por Partículas Magnéticas: Identificación de discontinuidades superficiales en los dientes del engranaje y superficies de montaje

• Máquina de Medición por Coordenadas: Verificación de la precisión dimensional de todas las características críticas, incluyendo diámetros de agujeros y perfiles de engranajes

• Certificación del Material: Confirma la composición química y propiedades mecánicas según normas internacionales

• Pruebas de Rendimiento: Simulación de condiciones operativas para validar la durabilidad y los requisitos funcionales

Experiencia en Aplicaciones Agrícolas

Nuestros servicios de fundición de cajas de cambios respaldan diversos sistemas de tractores:

Componentes de la transmisión

• Piezas en bruto y engranajes forjados que requieren perfiles de diente precisos y tratamiento térmico

• Ejes y componentes dentados que exigen resistencia torsional y resistencia al desgaste

• Cárteres de embrague y tapas de cojinetes que necesitan estabilidad dimensional y maquinabilidad

Sistemas de toma de fuerza (PTO)

• Juegos de engranajes PTO que transmiten potencia a implementos con rendimiento confiable

• Ejes de salida que requieren resistencia bajo condiciones variables de carga

• Componentes de carcasa que proporcionan protección y alineación para mecanismos internos

Aplicaciones de transmisión final

• Engranajes diferenciales y conjuntos de soportes para distribución de potencia

• Juegos de engranajes planetarios para aplicaciones compactas de alto par

• Componentes de eje que requieren durabilidad bajo condiciones de carga máxima

Ventajas de la Asociación OEM

Nuestros servicios integrales proporcionan beneficios significativos:

• Colaboración técnica: Soporte de ingeniería desde el concepto hasta la producción

• Consistencia de calidad: Procesos certificados que garantizan la confiabilidad y el rendimiento de los componentes

• Integración de la cadena de suministro: Coordinación fluida con operaciones de ensamblaje y fabricación

• Soporte de Ciclo de Vida : Mejora continua y asistencia técnica durante todo el ciclo de vida del producto