Odlévání přesného modelu z nerezové oceli – výroba zákaznických dílů a komponent

Přesné odlévání z nerezové oceli metodou vstřikování představuje špičku výrobních technologií pro výrobu složitých, vysoce výkonnostních součástí s vynikající rozměrovou přesností a vysokou jakostí povrchu. Naše specializované služby přesného odlévání využívají pokročilé metalurgické znalosti a přesně řízené procesy pro výrobu zákaznických dílů z nerezové oceli, které splňují nejnáročnější požadavky v odvětvích leteckém, lékařském, automobilovém a průmyslovém.

Komplexní možnosti materiálů
Nabízíme širokou škálu nerezových slitin, které splňují různorodé požadavky aplikací:

• Austenitické třídy: 304, 304L, 316, 316L s vynikající odolností proti korozi a dobrými mechanickými vlastnostmi

• Martenzitické třídy: 410, 420, 17-4PH s vysokou pevností, tvrdostí a odolností proti opotřebení

• Třídy s vytvrdzováním výlučkem: 17-4PH, 15-5PH pro vynikající poměr pevnosti k hmotnosti

• Super duplexní nerez: 2507 pro mimořádnou odolnost proti korozi a mechanickou pevnost

• Slitiny pro vysoké teploty: 310, 330 pro aplikace vyžadující odolnost proti oxidaci za zvýšených teplot

Všechny materiály procházejí přísnou kontrolou kvality včetně spektrální analýzy, mechanických zkoušek a mikrostrukturního vyšetření, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost a soulad s mezinárodními normami.

Pokročilý proces přesného lití
Naše přesná výrobní metodika zajišťuje výjimečnou kvalitu:

1. Vývoj modelu a formy

   • Rychlé prototypování a 3D tištěné modely pro komplexní geometrie

   • Frézované tvářecí nástroje pro vysoké objemy výroby

   • Vícestupeňové ponořování do keramické suspenze s kontrolovanou viskozitou

2. Vynikající lití

   • Lití za využití vakua pro vyšší metalurgickou kvalitu

   • Tavení a odlévání ve řízené atmosféře

   • Pokročilá technologie výroby slupky pro tenkostěnné konstrukce

3. Zpracování po lití

   • Tepelné zpracování: žíhání za tepla, stárnutí a odstraňování pnutí

   • CNC obrábění klíčových prvků a montážních ploch

   • HIP (horké izostatické lisování) pro letecké a lékařské komponenty

   • Úprava povrchu: pasivace, elektrochemické leštění a speciální povlaky

Výkonnostní výhody

• Vynikající rozměrová přesnost: dosažení tolerance ±0,005 palců na palec

• Vysoká jakost povrchu: povrch po odlití dosahuje hodnoty drsnosti 125 RMS nebo lepší

• Schopnost komplexní geometrie: Vyrábí složité tvary, které jiné metody nedokážou

• Vynikající mechanické vlastnosti: Vysoká pevnost, odolnost proti korozi a trvanlivost

• Nákladově efektivní výroba: Minimální odpad materiálu a nižší potřeba obrábění

Protokol zajištění kvality

• Certifikované systémy jakosti dle ISO 9001:2015 a AS9100

• Inspekce prvního vzorku a dokumentace PPAP

• Rentgenová a fluorescenční kapilární kontrola

• Zkoušení mechanických vlastností a certifikace materiálu

• Statistická kontrola procesu během celé výroby

Průmyslové aplikace

• Letecký průmysl: lopatky turbín, součásti motorů, konstrukční díly

• Medicína: chirurgické nástroje, implantabilní zařízení, díly pro přístroje

• Automobilový průmysl: součásti turbodmychadel, palivových systémů, senzory

• Průmysl: tělesa ventilů, součásti čerpadel, díly pro manipulaci s kapalinami

• Potravinářský průmysl: součásti zařízení, míchací elementy, tvarovky

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní analýzu návrhu pro výrobnost, která zajišťuje optimální výkon při minimalizaci výrobních nákladů. Během celého výrobního procesu zajišťujeme plnou stopovatelnost a dokumentaci. Kontaktujte ještě dnes naše odborné specialisty a projednejte požadavky na vaše výrobky z nerezové oceli vyrobené metodou přesného lití do písku a zjistěte, jak mohou naše možnosti přesné výroby vylepšit výkon a spolehlivost vašich výrobků.