Сиво желязо, пясъчно леене със смола, корпус на помпа, услуги за леене от висококачествени продукти

В областта на промишлените системи за транспортиране на течности технологията за леене със сиво желязо и пясък със смола осигурява корпуси на помпи с изключителна издръжливост и висока производителност. Този напреднал производствен подход комбинира традиционно литейно майсторство с модерен контрол на процеса, за да произвежда компоненти, които отговарят на най-високите изисквания при приложения в различни индустрии.

Превъзходни материални свойства

Сивото желязо е материалът по избор за помпени приложения поради уникалната си комбинация от механични и физически свойства. Графитната пластина в структурата на материала осигурява естествена смазваемост и отлични възможности за гасене на вибрации, което значително намалява шума по време на работа и удължава живота на компонентите. С якост на опън обикновено между 20 000 и 40 000 psi и якост на натиск около четири пъти по-висока, сивото желязо предлага изключителна устойчивост към механичните напрежения, възникващи при работата на помпи.

Отличната литейна технологичност на материала гарантира пълно запълване на формата и прецизно възпроизвеждане на сложни вътрешни канали, които са от решаващо значение за хидравличната ефективност. Топлопроводимостта на сивото желязо осигурява ефективно отвеждане на топлината по време на работа, докато неговата устойчивост на износване запазва размерната стабилност дори при абразивни условия на експлоатация, съдържащи възвисени твърди частици.

Продължително производство

Технология за леене в смола-пясъчни форми

Нашият процес на леене в смола-свързани пясъчни форми представлява значително постижение спрямо традиционните методи със зелен пясък. Използвайки химически свързани формови системи с фуранови или фенолни смоли, тази техника произвежда форми с:

• Надвишаваща размерна точност, запазваща допуски в рамките на ±0,005 инча на инч

• Изключителна повърхностна гладкост, обикновено постигаща 250–500 микроневердюса в състояние след леене

• Подобрена стабилност на формата, устойчива на деформации по време на разливане и затваряне

• Намалено отделяне на газове, което минимизира порестостта и включването на дефекти

Процесът започва с прецизно проектиране на модела, включващ подходящи ъгли на извличане и припои за механична обработка. Нашата леярница използва термично контролирани системи за разливане, които поддържат оптимална температура на метала през целия процес на леене, осигурявайки последователни металургични свойства и пълно запълване на сложни геометрии.

Производство с повишено качество

Всеки корпус на помпа преминава строги протоколи за осигуряване на качеството:

• Спектрохимичен анализ, потвърждаващ състава на желязото според стандарта ASTM A48

• Изследване на микроструктурата, осигуряващо правилното разпределение на графитни люспи и структурата на матрицата

• Тестване на налягане, потвърждаващо хидравличната цялост при работни налягания, надвишаващи проектните изисквания

• Проверка на размерите чрез координатно-измервателни машини за критични повърхности на съединения

Предимства в производителността

Помпени корпуси, произведени чрез нашия премиум процес на леене, осигуряват:

• Надеждна корозионна устойчивост при употреба във водни среди, слаби химикали и промишлени течности

• Отлична обработваемост, позволяваща прецизна финишна обработка на лагерни гнезда и уплътнителни повърхности

• Висока устойчивост на абразивно износване, запазваща хидравличната ефективност при приложения с пулпи

• Намалени изисквания за поддръжка благодарение на вродената смазочна способност и износоустойчивост

• Дълъг експлоатационен живот дори при непрекъсната работа в изискващи условия

Широк обхват на приложенията

Нашият сив желязен помпен корпус обслужва разнообразни индустриални сектори:

Пречистване на водите и отпадъчните води

• Центробежни помпени улитки за системи за разпределение на чиста вода

• Потопяеми помпени корпуси за дренажни и канализационни приложения

• Корпуси на химически помпи за впръскване на обработващи химикали

Индустриална обработка

• Компоненти на процесни помпи за химическа, петролохимическа и рафинерийна дейност

• Помпени корпуси за шламове в минното дело, обработка на минерали и транспортиране на абразивни шламове

• Улитки на охлаждащи водни помпи за електроцентрали и промишлени системи за охлаждане

Общи индустриални

• Компоненти на бойлерни фуражни помпи за системи за генериране на пара

• Помпени корпуси за напояване в земеделски системи за разпределение на вода

• Корпуси на противопожарни помпи за критични системи за безопасност

Техническо майсторство и персонализация

Нашият инженерен екип осигурява всеобхватни услуги по поддръжка:

• Оптимизация на конструкцията за конкретни изисквания за хидравлична производителност

• Инженеринг на модели с включване на необходимите модификации за оптимално качество на отливките

• Ръководство при избора на материали въз основа на съвместимост с течности и условия на експлоатация

• Разработване на прототипи за проверка на производителността преди пълномащабно производство

Поддържаме пълни системи за съхранение и управление на модели, което позволява икономически ефективно производство на повтарящи се поръчки с постоянство по отношение на качеството и размерната точност.