OEM персонализирани прецизни услуги за леене за редукторни части за трактори в земеделието, включително чертожни услуги

В сектора на земеделската техника, OEM персонализираните прецизни леярни услуги за компоненти на предавателни кутии на трактори представляват ключови производствени решения, които осигуряват надеждност и дълготрайност при интензивни полските работи. Нашите комплексни услуги комбинират напреднали технологии за леене с професионална инженерна подкрепа, включително подробни услуги за чертежи, за да предоставят резервни части за предавателни кутии, отговарящи точно на спецификациите и изискванията за производителност на OEM.

Напреднали спецификации на материала

Компонентите на предавателните кутии за нашите земеделски трактори използват високоякостни легирани стомани и специализирани желязни сплави, проектирани за тежки натоварвания. Легираните стомани 4140 и 4340 осигуряват изключителна якост на опън до 120 000 psi и висока устойчивост на ударни натоварвания, като запазват работните си характеристики при внезапни натоварвания, възникващи по време на полската работа. Ковкото желязо клас 80-55-06 и 100-70-03 осигурява оптимално съотношение между якост и обработваемост, като твърдостта в диапазона 217–269 по Бринел гарантира отлична устойчивост на износване. За специфични приложения, изискващи по-висока корозионна устойчивост, използваме неръждаеми стомани тип CA-15 и CA-40, които запазват механичните си свойства при трудни експлоатационни условия.

Производствени процеси чрез прецизно леене

Методите ни за прецизно леене и леене в пясъчни форми произвеждат компоненти за предавателни кутии с изключителна размерна точност и металургическа цялост:

Прецизното кастинг

• Керамичното облицоване създава сложни профили на зъбите на предавките и сложни вътрешни канали с допуски в рамките на ±0,005 инча на инч

• Вакуумното стопяване и разливане осигурява превъзходно металургично качество с минимална газова порестост в критичните зони под напрежение

• Контролираната насочена кристализация подобрява механичните свойства, като предотвратява дефекти от свиване в корените на зъбите и монтажните повърхности

• Компютърно подпомагано проектиране на разливната система оптимизира течението на метала за пълно запълване на формите при сложни геометрии

Напреднало леене в пясъчни форми

• Системи с пясък, свързан със смола, произвеждат големи кутии на предавателни механизми и компоненти с отлична повърхностна гладкост и размерна стабилност

• Автоматични формовъчни линии осигуряват постоянство на качеството на формите за производствени нужди с висок обем

• Контролирани скорости на охлаждане формират оптимална микроструктура и механични свойства по целия напречни сечения на компонентите

• Наблюдение на процеса в реално време гарантира постоянно високо качество във всички производствени серии

Подобрени характеристики на производителността

Компоненти на тракторни предавателни кутии, произведени чрез нашите прецизни процеси за леене под налягане, осигуряват:

• Надеждна носимоспособност: издържане на въртящи моменти над 5000 Nm, срещани при тежки пашови операции

• Отлична устойчивост на износване: запазване на размерната стабилност и цялостността на повърхността в абразивни условия

• Повишена устойчивост на умора: съпротива срещу образуване и разпространение на пукнатини през милиони цикли на натоварване

• Оптимална удароустойчивост: поглъщане на ударни натоварвания от свързване на машини и неравности по терена

• Точна размерна стабилност: осигуряване на правилно зацепване на зъбните колела и точни посадки на лагерите през целия експлоатационен срок

Комплексни чертожни услуги

Нашият интегриран инженерен подбор включва пълен спектър от чертожни услуги:

• 3D CAD моделиране: създаване на детайлирани цифрови модели с прецизни геометрични размери и допуски (GD&T)

• Изготвяне на технически чертежи: създаване на изчерпателни технически чертежи според стандарта ASME Y14.5

• Проектиране за производство: Оптимизиране на геометрията на компонентите за ефективност и производителност при леене

• Поддръжка при разработване на прототип: Ускоряване на валидирането на продукта чрез бързо производство на пробни образци

• Техническа документация: Предоставяне на пълни спецификации за материали, изисквания за термична обработка и качествени стандарти

Гарантиране на качеството и сертифициране

Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество:

• Ултразвуково тестване: Откриване на вътрешни дефекти и проверка на структурната цялостност в критични зони под натоварване

• Магнитопорошков инспекционен метод: Идентифициране на повърхностни несъвършенства по зъбите на предавките и монтажни повърхности

• Координатно-измервателна машина: Проверка на размерната точност на всички критични елементи, включително диаметри на отвори и профили на зъбни колела

• Сертифициране на материала: потвърждаване на химическия състав и механичните свойства според международни стандарти

• Тестване на производителност: Симулиране на работни условия за валидиране на издръжливост и функционални изисквания

Експертност в аграрни приложения

Услугите ни за леене на предавателни кутии обслужват разнообразни системи за трактори:

Компоненти на трансмисията

• Заготовки на предавки и кованни предавки, изискващи прецизни форми на зъбите и топлинна обработка

• Валове и шлицови компоненти, изискващи усърдност на усукване и устойчивост на износване

• Кутии на съединителя и капаци на лагери, нуждаещи се от размерна стабилност и добра обработваемост

Системи за странично предаване на мощност (PTO)

• Предавки PTO, предаващи мощност към работни прибори с надеждна производителност

• Изходни валове, изискващи якост при променливи натоварвания

• Капаци, осигуряващи защита и подравняване на вътрешните механизми

Приложения за крайни предавки

• Диференциални предавки и носещи сглобки за разпределение на мощността

• Планетарни предавки за компактни приложения с висок въртящ момент

• Компоненти на осите, изискващи издържливост при максимални натоварвания

Предимства при партньорство с производител (OEM)

Нашите всеобхватни услуги предлагат значителни предимства:

• Техническо сътрудничество: Инженерна поддръжка от концепцията до производството

• Сигурност на качеството: Сертифицирани процеси, гарантиращи надеждност и производителност на компонентите

• Интеграция в доставката: Безпроблемна координация с монтажните и производствените операции

• Поддръжка през целия жизнен цикъл непрекъснато подобрение и техническа помощ през целия жизнен цикъл на продукта