Послуги з лиття корпусу гідравлічної муфти передачі рідини

У промислових системах передачі потужності гідравлічні муфти виконують важливу функцію плавної передачі крутного моменту та захисту обладнання. Корпус, що містить ці прецизійні елементи, має відрізнятися надзвичайною міцністю та стабільністю розмірів. Наші спеціалізовані послуги з виливки корпусів гідравлічних муфт забезпечують міцність і надійність компонентів, розроблених для витримування значних коливань крутного моменту та важких умов експлуатації, з одночасним збереженням точних внутрішніх геометрій.

Вибір високоякісного матеріалу
Ми використовуємо високоміцні марки чавуну, зокрема GG25 (сірий чавун) та GGG40/50 (ковкий чавун), обрані завдяки їх оптимальним механічним властивостям. GG25 забезпечує виняткову здатність гасити вібрації, що має важливе значення для зменшення рівня шуму під час експлуатації, тоді як GGG50 має підвищену межу міцності на розтягнення (500 МПа) і стійкість до ударних навантажень у застосуваннях із високим навантаженням. Для агресивних середовищ ми пропонуємо варіанти з нержавіючої сталі, зокрема CF8 та CF8M, які забезпечують підвищену стійкість до хімічного руйнування та утворення пітингів у морських умовах та при обробці хімікатів.

Просунутий виробничий процес
Наше виробництво базується на технології піщано-смолоївого лиття, яка дозволяє виготовляти складні конструкції корпусів із товщиною стінок від 6 мм до 50 мм. Процес включає:

• Виготовлення ливарних форм із використанням CAD для точного контролю розмірів

• Контрольовану температуру розливання (1380–1420 °C для залізовуглецевих сплавів)

• Моніторинг затвердіння в формі для запобігання дефектам усадки

• Відпал для зняття внутрішніх напружень з метою забезпечення стабільності розмірів

Обробка після лиття включає:

• Точне фрезерування опорних місць і поверхонь ущільнення на верстатах з ЧПК

• Операції розточування з дотриманням концентричності в межах 0,05 мм TIR

• Шліфування монтажних фланців для забезпечення правильного вирівнювання обладнання

• Динамічне балансування корпусів обертових вузлів

Відмінності експлуатаційних характеристик
Наші литі корпуси гідравлічних муфт забезпечують:

• Робочий тиск від 25 до 400 бар залежно від розміру та матеріалу

• Стійкість до температур від -40°C до 350°C

• Шорсткість поверхні 3,2–6,3 мкм Ra на критичних поверхнях ущільнення

• Розмірні допуски за стандартами ISO CT8-10

Промислові застосування
Ці компоненти виконують важливі функції в таких сферах:

• Гірничодобувні конвеєрні приводи

• Прокатне обладнання металургійних заводів

• Рушійні системи для морських суден

• Вузли приводу насосів

• Приводи дробарок та млинів

Кожен корпус проходить комплексну перевірку якості, включаючи:

• Ультразвукову перевірку товщини

• Магнітно-порошковий або капілярний контроль

• Гідростатичне випробування тиском у 1,5 рази більшим за робочий

• Перевірку геометричних розмірів за допомогою переносного КВМ

Наша технічна інженерна команда співпрацює з клієнтами для оптимізації конструкцій корпусів з урахуванням специфічних вимог застосування, беручи до уваги такі фактори, як теплове розширення, цикли тиску та умови зовнішнього навантаження. Поєднуючи глибокі знання матеріалів із прецизійним виробництвом, ми постачаємо корпуси гідро муфт, які забезпечують надійну роботу в складних умовах передачі потужності, сприяючи зниженню витрат на обслуговування та підвищенню експлуатаційної безпеки в різних галузях промисловості.