Услуге ливања за кућиште хидрауличног спојника за течност

U industrijskim sistemima prenosa snage, hidraulične spojnice imaju ključnu ulogu u omekšavanju prenosa obrtnog momenta i zaštiti opreme. Kućište koje sadrži ove precizne elemente mora pokazivati izuzetnu izdržljivost i dimenzionalnu stabilnost. Naše specijalizovane usluge livenja za kućišta hidrauličnih spojnica obezbeđuju čvrste, pouzdane komponente konstruisane da podnesu velike fluktuacije obrtnog momenta i teške radne uslove, uz održavanje tačnih unutrašnjih geometrija.

Izbor premium materijala
Користимо ливено гвожђе високе чврстоће, укључујући GG25 (сива гвожђе) и GGG40/50 (косозрно гвожђе), које је одабрано због оптималних механичких особина. GG25 пружа изузетна својства апсорбовања вибрација, што је кључно за смањење радних бука, док GGG50 нуди врхунску чврстоћу на истезање (500 MPa) и отпорност на ударне оптерећења у применама са великим оптерећењем. За корозивне средине, нудимо варијанте од нерђајућег челика укључујући CF8 и CF8M, који обезбеђују побољшану отпорност на хемијско разградњу и рупичасту корозију у морским условима и апликацијама хемијске прераде.

Напређени производњи процес
Наша производња користи технологију ливења у смоластом песку, која може производити сложене геометрије кућишта са дебљином зидова од 6 mm до 50 mm. Процес укључује:

• Израду модела управљану CAD-ом за прецизну контролу димензија

• Контролисане температуре ливења (1380–1420°C за легуре гвожђа)

• Мониторинг стварања чврстог стања у улоску ради спречавања скупљања

• Жаром сузбијање напона како би се осигурала стабилност димензија

Пост-лива обрада укључује:

• Прецизну CNC обраду седишта лежајева и површина за заптивање

• Уситњавање са одржавањем концентричности у оквиру 0,05 mm TIR

• Брусне површине фланци за осигуравање правилног поравнања опреме

• Тестирање динамичке балансираности за кућишта ротирајуће склопа

Karakteristike performansi
Наши лијена кућишта хидрауличних спојница обезбеђују:

• Радни притисак од 25 до 400 бара у зависности од величине и материјала

• Отпорност на температуру од -40°C до 350°C

• Квалитет површине 3,2–6,3 μm Ra на критичним површинама за заптивање

• Геометријске толеранције према ISO CT8-10 стандардима

Industrijske primene
Ови делови имају кључне функције у:

• Погонским системима транспортера за рударство

• Опреми за ваљкање у челичанима

• Погонски системи за бродове

• Скуповима погона пумпи

• Погонима дробљивача и млина за млевење

Сваки кућиште се подвргава потпуној провери квалитета укључујући:

• Ултразвучно тестирање дебљине зида

• Магнетну партикулну или бојанско-пенетрантну инспекцију

• Хидростатско тестирање притиском на 1,5 пута већем од радног притиска

• Проверу димензија помоћу преносивог CMM уређаја

Naš tim za техничко инжењерство сарађује са клијентима како би оптимизовао дизајн кућишта за специфичне захтеве примене, узимајући у обзир факторе као што су топлотно ширење, циклуси притиска и спољашња оптерећења. Комбиновањем стручности у погледу материјала и прецизне производње, испоручујемо кућишта флуидних спрега која осигуравају поуздан рад у захтевним апликацијама преноса снаге, чиме доприносимо смањењу трошкова одржавања и побољшању оперативне сигурности у више индустрија.