Slévárenské služby pro skříň hydraulické spojky kapalinou

V průmyslových systémech přenosu výkonu slouží hydraulické kapalinové spojky jako klíčové komponenty pro plynulý přenos točivého momentu a ochranu zařízení. Skříň obsahující tyto přesné prvky musí vykazovat mimořádnou odolnost a rozměrovou stabilitu. Naše specializované služby lití pro kožené díly hydraulických kapalinových spojek dodávají pevné a spolehlivé komponenty navržené tak, aby odolaly vysokým kolísáním točivého momentu a náročným provozním podmínkám, a zároveň zachovávaly přesné vnitřní geometrie.

Výběr prémiových materiálů
Využíváme vysokopevnostní litinové třídy, včetně GG25 (šedá litina) a GGG40/50 (tvárná litina), vybrané pro jejich optimální mechanické vlastnosti. GG25 poskytuje vynikající tlumení vibrací, což je klíčové pro snížení provozního hluku, zatímco GGG50 nabízí vyšší mez pevnosti v tahu (500 MPa) a odolnost proti nárazu pro aplikace s vysokým zatížením. Pro korozivní prostředí nabízíme varianty z nerezové oceli včetně CF8 a CF8M, které poskytují zvýšenou odolnost vůči chemickému rozpadu a bodové korozi v námořních aplikacích a při zpracování chemikálií.

Pokročilý výrobní proces
Naše výroba využívá technologii průmyslové formovací pískové lití, schopnou vyrábět složité geometrie skříní s tloušťkou stěn od 6 mm do 50 mm. Proces zahrnuje:

• Výrobu modelů řízenou CAD pro přesnou kontrolu rozměrů

• Kontrolované teploty lití (1380–1420 °C pro litinové slitiny)

• Monitorování tuhnutí ve formě za účelem prevence smrštění

• Napěťové žíhání pro zajištění rozměrové stability

Zpracování po odlití zahrnuje:

• Precizní CNC obrábění ložiskových sedel a těsnicích ploch

• Vrtací operace s udržením soustřednosti do 0,05 mm TIR

• Broušení připojovacích přírub pro zajištění správného zarovnání zařízení

• Dynamické vyvažování pro rotující skříně sestav

Výkonnostní vlastnosti
Naše litinové skříně hydraulických spojek poskytují:

• Tlakové zatížení od 25 do 400 bar v závislosti na velikosti a materiálu

• Odolnost proti teplotám od -40 °C do 350 °C

• Úprava povrchu 3,2–6,3 μm Ra na kritických těsnicích plochách

• Rozměrové tolerance dle norem ISO CT8-10

Průmyslové aplikace
Tyto komponenty plní klíčové funkce v:

• Převodových systémech hornických dopravníků

• Válcovacích zařízeních oceláren

• Lodní pohonné systémy

• Sestavách pohonů čerpadel

• Pohonech drtičů a mlýnů

Každý kryt projde komplexní kontrolou kvality, včetně:

• Ultrazvukové kontrola tloušťky

• Magnetická prášková nebo kapilární kontrola

• Hydrostatické zkoušky tlaku při 1,5násobném provozním tlaku

• Kontrola rozměrů pomocí přenosného měřicího zařízení CMM

Náš tým technických inženýrů spolupracuje s klienty na optimalizaci návrhů skříní pro konkrétní aplikační požadavky, přičemž bere v úvahu faktory jako tepelná roztažnost, tlakové cykly a podmínky vnějšího zatížení. Kombinací odborných znalostí materiálů s přesnou výrobou dodáváme skříně hydraulických spojek, které zajišťují spolehlivý výkon v náročných aplikacích přenosu výkonu, čímž přispíváme ke snížení nákladů na údržbu a zlepšení provozní bezpečnosti ve více odvětvích.