油圧流体カップリングハウジングの鋳造サービス

産業用動力伝達システムにおいて、液圧流体カップリングはスムーズなトルク伝達と装置保護のための重要な構成部品です。これらの精密部品を収容するハウジングは、優れた耐久性と寸法安定性を示す必要があります。当社の液圧流体カップリングハウジング専門鋳造サービスでは、高いトルク変動や過酷な使用環境にも耐えうるよう設計された堅牢で信頼性の高い部品を提供しており、内部の精密な形状を維持します。

プレミアム 素材 の 選択
当社では、優れた機械的特性を持つ高強度鋳鉄材としてGG25（グレイアイアン）およびGGG40／50（球状黒鉛鋳鉄）を採用しています。GG25は運転時の騒音低減に不可欠な優れた振動吸収特性を備えており、一方GGG50は高応力用途に適した高い引張強さ（500 MPa）と耐衝撃性を提供します。腐食性環境向けには、CF8およびCF8Mなどのステンレス鋼バリエーションも提供しており、海洋環境や化学処理用途における化学的劣化および点食腐食に対して優れた耐性を発揮します。

先進的な製造プロセス
当社の生産工程では、6mmから50mmの壁厚を持つ複雑なハウジング形状を製造可能なレジンサンド鋳造技術を採用しています。このプロセスには以下の工程が含まれます：

• 精密な寸法制御のためのCAD駆動型パターン製造

• 制御された注湯温度（鉄系合金の場合1380～1420°C）

• 収縮欠陥を防止するための金型内凝固モニタリング

• 寸法安定性を確保するための応力除去焼鈍

鋳造後の加工には以下が含まれます：

• ベアリングシートおよびシール面の高精度CNCマシニング

• 0.05mm TIR以内の同心度を維持するボーリング作業

• 取付フランジの表面研削により、機器の正確なアライメントを確保

• 回転アセンブリハウジングの動的バランス試験

パフォーマンス特性
当社の鋳造油圧カップリングハウジングの特長：

• サイズおよび材質に応じて25～400barの耐圧性能

• －40°Cから350°Cまでの耐熱性

• 重要なシール面における表面粗さ3.2～6.3μm Ra

• 寸法公差はISO CT8-10規格に準拠

工業用途
これらの部品は以下の用途で重要な機能を果たします：

• 鉱山用コンベア駆動システム

• 製鋼所の圧延設備

• 船舶推進システム

• ポンプ駆動アセンブリ

• クラッシャーおよび粉砕機の駆動装置

各ハウジングは以下の包括的な品質検証を実施しています：

• 超音波厚さ測定

• 磁粉検査または液体浸透検査

• 作動圧力の1.5倍での耐圧試験

• 携帯型三次元測定器（CMM）を用いた寸法検証

当社の技術エンジニアリングチームは、熱膨張、圧力サイクル、外部荷重条件などの要素を考慮しながら、特定の用途要件に応じたハウジング設計の最適化においてお客様と連携しています。材料に関する専門知識と精密製造技術を組み合わせることで、過酷な動力伝達用途においても信頼性の高い性能を確保する流体継手用ハウジングを提供しています。これにより、さまざまな業界においてメンテナンスコストの削減と運用安全性の向上に貢献しています。