- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Elektrik üretimi sektöründe, yüksek verimli dinamo kasnakları jeneratör performansını ve güvenilirliğini önemli ölçüde etkileyen kritik bileşenlerdir. Uzman döküm hizmetlerimiz, çok çeşitli sektörlerde zorlu jeneratör uygulamalarında güç iletimini optimize eden, enerji kayıplarını azaltan ve kullanım ömrünü uzatan premium kalitede dinamo kasnakları üretir.
Üstün Malzeme Seçimi
Jeneratör dinamo kasnaklarımız, yüksek devirli döner uygulamalar için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli gri dökme demir (HT200-HT250) ve sfero dökme demir alaşımlarından üretilir. Bu malzemeler, jeneratör sistemlerinde stabiliteyi korumak açısından kritik öneme sahip olan, yaklaşık olarak çelikten 20-25 kat daha fazla titreşim sönümleme kapasitesi sağlar. Gri dökme demirdeki kontrollü grafit pul yapısı, mükemmel aşınma direnci ve doğal yağlama özelliğini garanti ederken, sfero dökme demir ise üstün darbe direnci gerektiren uygulamalarda 120.000 psi'ye varan çekme mukavemeti ile gelişmiş mekanik özellikler sunar.
Ağırlığı azaltmayı gerektiren özel uygulamalar için, yapısal bütünlüğü korurken döner kütleleri en aza indiren alüminyum alaşım kasnaklar da sunuyoruz. Tüm malzemeler, kimyasal bileşimin doğrulanması ve üretim partileri boyunca tutarlı performansın sağlanması amacıyla titiz spektrografik analizden geçirilir.
Hazır Üretim Süreçleri
Gelişmiş kum döküm teknolojimiz, pulley bileşenlerini olağanüstü boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesiyle üreten otomatik sistemleri içerir. Bu süreç, reçine ile bağlanmış kum kalıplarını kullanarak hassas toleransları korurken kum içermesi ve gaz gözenekliliği gibi hataları en aza indirir.
Katılaşma sürecini optimize etmek ve üretim başlamadan önce olası hataları ortadan kaldırmak için bilgisayar destekli döküm simülasyonundan yararlanıyoruz. Bu proaktif yaklaşım, malzeme dağılımının tekdüzeliğini sağlar ve bitmiş kasnakların mekanik özelliklerini artırır. Daha sonra hassas işleme operasyonlarımız, kritik yüzeyleri ve delik boyutlarını jeneratör tahrik sistemlerinde mükemmel hizalamayı sağlayacak şekilde 0.001 inç içinde eşmerkezlik elde edecek şekilde işler.
Geliştirilmiş Performans Özellikleri
Optimize edilmiş süreçlerimizle üretilen dinamo kasnakları, olağanüstü işletme avantajları sunar:
Üstün Dengeleme Özellikleri: Hassas statik ve dinamik dengeler, 3.500 RPM'yi aşan dönme hızlarında sorunsuz çalışma imkânı sağlar ve jeneratör sistemlerinde titreşimi en aza indirir
Optimize Oluk Profilleri: Hassas işlenmiş kasnak olukları, maksimum kayış temasını ve güç iletim verimliliğini sağlarken kaymayı %2'nin altına düşürür
Mükemmel Aşınma Direnci: Kontrollü metalürjik yapı, yüksek çalışma çevrimli uygulamalarda bile uzun kullanım süreleri boyunca oluk bütünlüğünü korur
Düşük Bakım Gereksinimi: Yüksek kaliteli döküm ve özel yüzey işlemleri, aşınmayı en aza indirir ve bakım aralıklarını uzatır
Geliştirilmiş Korozyon Direnci: İsteğe bağlı yüzey işlemlerinin zorlu çevre koşullarında koruma sağlar
Kalite güvencesi ve sertifikasyon
İmalat süreçlerimiz kapsamlı kalite protokollerini içerir:
Boyutsal Doğrulama: Tüm kritik özelliklerin ve toleransların koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile kontrolü
Kapsamlı Olmayan Testler: Yüzey altı ve yüzey hatalarını tespit eden ultrasonik ve manyetik partikül muayenesi
Malzeme Sertifikalandırması: Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin uluslararası standartlara göre doğrulanması
Performans Doğrulaması: Döner denge testi ve simüle edilmiş çalışma döngüleri
Dokümantasyon: Ham maddeden nihai bileşene kadar tam izlenebilirlik
Gelişmiş Uygulama Çözümleri
Yüksek verimli dinamo kayışlarımız çeşitli jeneratör tiplerinde kritik işlevler üstlenir:
Yedek Güç Sistemleri
Güvenilir devreye girme ve sorunsuz güç iletimi gerektiren ticari yedek jeneratörler
Kritik durumlarda hatasız çalışma talep eden acil durum güç sistemleri
Ani yük uygulamalarında dayanıklılık gerektiren endüstriyel yedek üniteler
Birincil Güç Uygulamaları
Sürekli çalışma döngülü, yüksek titreşimli ortamlarda çalışan inşaat jeneratörleri
Tuzlu su atmosferinde korozyon direnci ve güvenilirlik gerektiren deniz gücü sistemleri
Bakım erişiminin sınırlı olduğu ve güvenilirliğin ön planda olduğu uzak bölgelerdeki güç üniteleri
Hibrit Güç Çözümleri
Modern hibrit güç uygulamaları için entegre marş-jeneratör sistemleri
Kısmi hibrit yapılandırmalarda hassas dinamik karakteristikler gerektiren BSG (Kayışlı Başlatıcı Jeneratör) sistemleri
Teknik Özelleştirme Kapasitesi
Jeneratöre özel uygulamalar için kapsamlı mühendislik desteği sunuyoruz:
Uygulama Analizi: Optimal kasnak konfigürasyonunu önermek için operasyonel gereksinimlerin değerlendirilmesi
CAD Optimizasyonu: Performansı ve üretim verimliliğini artırmak için kasnak tasarımının iyileştirilmesi
Prototip Geliştirme: Hızlı numune alım ve test ile ürün doğrulamanın hızlandırılması
Üretim Ölçeklendirme: Küçükten başlayarak artan ihtiyaçlara destek
Hizmetlerimiz |
CNC Keskinlikli Freze Machining,CNC Keskinlikli Döndürme Machining, Hızlı prototip üretim Plastik Enjeksiyon Kalıbı Metal Damgalama, Demirleme Silikon Ve Kauçuk Kalıbı, Alüminyum Ekstrüzyon, Kalıp Üretimi, vb |
Malzeme |
Alüminyum Alloys: 5052/6061/6063/7075 vb Bronz Alloys: 3602/2604/h59/h62/vb Stainless Çelik Alloys: 303/304/316/412/vb Çelik Alloys: Karbon/Ölçü Çeliği/vb Diğer Özel Malzemeler: Likrit/Naylon/Bakelyt/vb Plastik, Ahşap, Silikon, Gumuş, Veya Müşterilerin İstekleri Göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, Kumlama, Boyama, Toz Katmanı, Elektroplating, Benekli Basım, Fırçalama, Parlatma, Laser Oyma... |
Çizim formatı |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, vb |
Hizmet projesi |
Proje tasarımı, üretim ve teknik hizmet, kalıbın geliştirmesi ve fabrikasyonu gibi hizmetler sunmak |
Test makinesi |
Dijital Yükseklik Gaugesi, şerinkalibre, Üç Eksende ölçüm makinesi, projezyon makinesi, pürüzlülük testörü, sertlik testörü ve benzerleri |
Kalite Güvencesi |
ISO9001:2015 TÜV Sertifikalı |
Ambalaj |
P köpüğü, karton, ahşap kutular veya müşteri taleplerine göre |
Teslim etmek |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF veya müşterilerin gereksinimine göre |







