Управо је у питању и увод у систему за регенерисање и регенерисање.

За инжењере и стручњаке за одржавање који раде са дизел моторима VTEC/I-VTEC и Камминсовим NT855 платформама, издувни колектор представља критичну компоненту где прецизно инжењерство задовољава екстремне услове рада. Наши оригинални замене издувни колектори показују како напредне услуге ливења могу оптимизовати перформансе и трајност у апликацијама дизела са високим стресом.

Напређена технологија материјала
Наши издувни колектори користе специјализоване металуршке формуле:

• Високо силицијумско молибденумово дуктилно гвожђе са вермикуларном графитном структуром за оптималну топлотну проводност

• Побољшана легура никла и хрома (2,5-3,0% Ni, 0,8-1,2% Cr) која пружа изузетну отпорност на оксидацију

• Микросплавени састав који одржава чврстоћу на тегу од 480 MPa при континуираном раду на 750°C

• Одржавање на топлотну умору, одржавање 1500+ циклуса између 150-800°C без почетка пукотина

Прецизна производња
Користимо софистициране производне методологије:

• Високопритисни лијеви од песка са сржма везаним за смолу за димензионну тачност до ±0,15 мм

• Компјутерска симулација затврђивања која спречава дефекте смањења у критичним просекцијама

• Петоосна ЦНЦ обрада свих монтажних површина постижући толеранцију равности од 0,08 мм

• Автоматизовано роботско брушење које обезбеђује глатке прелазе тркача и оптималне карактеристике протока

• Контрола квалитета у реалном времену помоћу оптичких система мерења координата

Инжењерство које побољшава перформансе
У колекторима су уграђене напредне дизајнерске карактеристике:

• Конфигурација тркача са одвојеним импулсом која оптимизује ефикасност брисања изгашних гасова

• Инжењерство варијабилне дебљине зида (5.0-7.5 мм) избалансирање топлотне масе и тежине

• Стратешко појачање ребра контролишуће напетост топлотне експанзије

• Прецизно обрађени фланжеви који обезбеђују савршен затварање са интерфејсима главе цилиндра и турбополажира

• Интегрисана одредба ЕГР-а која одржавају у складу са фабричким емисијама

Валидација осигурања квалитета
Свака компонента пролази кроз строге протоколе тестирања:

• Хидростатичко испитивање притиска на 5,2 бара 25 минута

• Испитивање топлотних удара кроз 300 циклуса прелаза од 100 до 850 °C

• Металографска анализа која потврђује структуру и нодуларност графита

• Испитивање вибрационе резонанце које симулише рад мотора до 3500 рпм

• Анализа грубоће површине са одржавањем Ra ≤ 6,3 μm у гасним пролазима

Компатибилност специфична за апликацију
Наше услуге лечења покривају више моторних платформа:

• Употреба за дизел мотори са оригиналним VTEC и I-VTEC

• Цамминс НТ855 индустријске и аутомобилске варијанте

• И природно аспирације и турбонапремијењања конфигурације

• Уговорни захтеви за замену и унапређење перформанси

Услуге техничког партнерства
Обезбеђујемо свеобухватну инжењерску подршку:

• Анализа коначних елемената за оптимизацију стреса и предвиђање трајности

• Способности за брзу производњу прототипа са испоруком у три недеље за узорке за развој

• Производствени капацитет који подржава и малу и масовну производњу

• Потпуна техничка документација, укључујући сертификације материјала и извештаје о испитивањима

За апликације мотора VTEC, I-VTEC и NT855 које захтевају изгасне колекторе истинског квалитета, наше услуге ливања пружају решења у складу са ОЕМ-ом са побољшаним карактеристикама перформанси. Контактирајте наш инжењерски тим за техничке спецификације и производње прилагођене вашим специфичним захтевима.