- Pregled
 - Priporočeni izdelki
 
Natančno obdelavo kontaktirajočih površin za obnovitev prvotnih dimenzijskih specifikacij
Dinamično prebalansiranje do 15 g·cm pri obratovalnih hitrostih
Zamenjava amortizerskih vzmeti z nadomestili v skladu s specifikacijami proizvajalca ali zmogljivostnimi alternativami
Uporaba temperaturno obstojnih tesnenj in specializiranih protikorozijskih prevlek
Končna sestava vključuje šive ohišja, zvarjene z laserjem, ter vijake, pritezane do meje razteznosti, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost pri ekstremnih obratovalnih pogojih.95 % učinkovitost zmanjšanja vibracij, usklajeno s specifikacijami proizvajalca
Življenjsko dobo več kot 120.000 km pri normalnih obratovalnih pogojih
Kompatibilnost z ročnimi menjalniki in avtomatiziranimi ročnimi menjalniki
Gladko delovanje sistema za avtomatsko zaustavitev in zagon motorja


Za moderne komercialne vozila in osebna vozila, opremljena s sodobnimi gonilnimi sklopi, je dvojni masicni vztrajnik (DMF) ključen za dušenje vibracij in zaščito menjalnika. Ko pride do okvare, ponuja Dandong Pengxin Machinery najbolj napredno rešitev za obnovo, ki obnovi izvirne zmogljivosti in zanesljivost s pomočjo naprednega inženiringa in strogih meril kakovosti. Naša storitev predstavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo, trdnostjo in ekonomičnostjo za ta zapleteni del.
Premium materiali za povečano trajnost 
Naš proces ponovne izdelave se začne s praznjenjem jedra in temeljitem pregledom. Vse komponente, ki so nagnjene k obrabi, zamenjamo s premium materiali: jeklo z visoko vsebnostjo ogljika za frikcije površine, napredne kompozitne materiale za elemente lokske vzmeti ter specializirane mazive, ocenjene za delovanje pri visokih temperaturah. Glavna telesa menjalnika, izdelana iz trdovrstnega nodularnega litinega železa, obdržimo le, če uspešno prestanejo podroben magnetni preiski strukturne celovitosti. Ta izbira materialov zagotavlja optimalno toplotno stabilnost, odpornost proti obrabi in utrujenju – kar je bistveno za ravnanje s torzijskimi vibracijami sodobnih dizelskih in bencinskih motorjev z visokim navorom. 
Postopek natančnega ponovnega inženiringa 
Vsak DMF se podvrže celovitemu ponovnemu inženiringu v naši specializirani napravi. Postopek vključuje: 
Obnova zmogljivosti sodobnih gonilnih sistemov 
Naši obnovljeni DMF-ji ponujajo: 
Te rešitve so zasnovane za širok spekter evropskih in azijskih vozil, vključno s priljubljenimi modeli podjetij Volkswagen, BMW, Ford in Hyundai/Kia. S ponovno vzpostavitvijo originalnih dušilnih lastnosti naši dvomassni mizniki preprečujejo poškodbe sinhronskih mehanizmov menjalnika, zmanjšujejo drobljenje zobnikov in izboljšajo splošen voznikov udobje. Optimizirana porazdelitev mase zagotavlja hitro odzivanje motorja, hkrati pa učinkovito loči nihanja kolenčega vratila od pogonskega traku.
Ponovno obnovljeni dvomassni mizniki podjetja Dandong Pengxin Machinery predstavljajo pameten izbor za popravilna delavnica in lastnike vozil, ki iščejo zanesljive, cenovno učinkovite rešitve, ne da bi pri tem morali odnehati zmogljivosti ali trajnosti. Naš tehnično napreden pristop k obnovi DMF-jev zagotavlja, da vaše vozilo ohrani svoje konstruirane voznike lastnosti in zaščito pogonskega sistema.
Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM   | 
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev   | 
||||||
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje   | 
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni).   | 
||||||
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas   | 
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije.   | 
||||||
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega   | 
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih.   | 
||||||
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude   | 
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo.   | 
||||||


Prodajno predprodaja
V prodaji
POPRODAJNO
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

3D skenerji

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Stroj za lupinsko oblikovanje

Litje s prevlečenim peskom

Oblikovalnih strojev

Raziskave in razvoj

Proizvodna kapaciteta

Kontrola vzorca
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.

Kontrola surovin

Nadzor obdelave




