- Descripción general
 - Productos recomendados
 
Mecanizado de precisión de las superficies de contacto para restaurar las especificaciones dimensionales originales
Rebalanceo dinámico con una tolerancia de ±15 g·cm a velocidades de funcionamiento
Reemplazo de resortes amortiguadores con alternativas según especificaciones del fabricante o de alto rendimiento
Aplicación de sellos resistentes a la temperatura y recubrimientos anticorrosivos especializados
El montaje final incorpora soldaduras láser en las juntas del alojamiento y sujetadores de par cedido, garantizando una fiabilidad a largo plazo bajo condiciones extremas de funcionamientoeficiencia del 95 % en la reducción de vibraciones, acorde con las especificaciones del fabricante
Vida útil superior a 120.000 km en condiciones normales de funcionamiento
Compatibilidad con transmisiones manuales y automáticas de tipo manual
Funcionamiento suave del sistema de arranque y parada automática del motor


Para vehículos comerciales modernos y automóviles equipados con transmisiones sofisticadas, el volante de doble masa (DMF) es fundamental para amortiguar vibraciones y proteger las transmisiones. Cuando ocurre una falla, Dandong Pengxin Machinery ofrece la solución definitiva de remanufacturación, restaurando el rendimiento y la fiabilidad del equipo original mediante ingeniería avanzada y un control de calidad riguroso. Nuestro servicio representa el equilibrio óptimo entre rendimiento, durabilidad y rentabilidad para este componente complejo.
Materiales premium para mayor durabilidad 
Nuestro proceso de remanufacturación comienza con el desmontaje del núcleo y una inspección rigurosa. Reemplazamos todos los componentes susceptibles al desgaste con materiales premium: acero alto en carbono para las superficies de fricción, materiales compuestos avanzados para los conjuntos de muelles de arco y lubricantes especializados clasificados para funcionar a altas temperaturas. Los cuerpos principales del volante, fabricados en hierro nodular de alta resistencia, se conservan únicamente después de superar una inspección detallada por partículas magnéticas para garantizar la integridad estructural. Esta selección de materiales asegura una estabilidad térmica óptima, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, esencial para manejar las vibraciones torsionales de los motores diésel modernos y los motores de gasolina de alto par. 
Proceso de Reingeniería de Precisión 
Cada embrague bimasa (DMF) pasa por un proceso completo de reingeniería en nuestras instalaciones especializadas. El proceso incluye: 
Restauración de Rendimiento para Transmisiones Modernas 
Nuestros volantes bimasa remanufacturados ofrecen: 
Estas soluciones están diseñadas para una amplia gama de vehículos europeos y asiáticos, incluyendo modelos populares de Volkswagen, BMW, Ford y Hyundai/Kia. Al restaurar las características originales de amortiguación, nuestros volantes bimasa evitan daños en los sincronizadores de la transmisión, reducen el ruido de engranajes y mejoran el confort general de conducción. La distribución optimizada de masa garantiza una respuesta rápida del motor a la vez que aísla eficazmente las vibraciones del cigüeñal del tren motriz.
Los volantes bimasa remanufacturados de Dandong Pengxin Machinery representan la opción inteligente para talleres de reparación y propietarios de vehículos que buscan soluciones confiables y rentables sin comprometer el rendimiento ni la durabilidad. Nuestro enfoque técnicamente avanzado en la restauración de volantes bimasa asegura que su vehículo mantenga sus características de conducción originales y la protección del sistema de transmisión.
¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?   | 
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año   | 
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Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape   | 
Preparación de planos: La base de la precisión, Escaneo 3D y diseño: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en planos 2D/3D (7–10 días)   | 
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Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados   | 
Complejidad: Los colectores de escape a menudo requieren de 3 a 5 juegos de moldes metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más simples). Plazo de entrega: 35–40 días para moldes de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más simples.   | 
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Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable   | 
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2-3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación de 16 máquinas prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares.   | 
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Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos   | 
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo de patrones/muestras. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan.   | 
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Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape

Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería

escáneres 3D

Molde metálico para colector de escape, Fundición con arena recubierta

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena

Caja de núcleo del colector de escape

Máquina de moldeo en cáscara

Fundición con arena recubierta

Máquinas de moldeo

I+D

Capacidad de producción

Control de Patrón
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simulamos el sistema de alimentación, reducimos los defectos en las fundiciones y mejoramos la eficiencia.

Control de Materia Prima

Control de mecanizado




