Литые детали из алюминия методом гравитационного литья для автомобильных двигателей, высококачественные услуги по литью продукции
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Высокую теплопроводность для эффективного отвода тепла
Высокую коррозионную стойкость, обеспечивающую долговечность
Хорошая обрабатываемость для прецизионных операций после литья
Отличное соотношение прочности к весу, повышающее топливную эффективность
Стабильность размеров при циклических изменениях температуры
Контролируемый процесс заполнения и затвердевания
Сниженная пористость и улучшенное металлургическое качество
Стабильную точность размеров на протяжении всего производственного процесса
Повышенные механические свойства за счёт направленной кристаллизации
Компьютерное управление температурой заливки
Автоматическое нанесение покрытия на форму
Мониторинг процессов в режиме реального времени
Оптимальная конструкция каналов охлаждения
Рентгеновский контроль для обнаружения внутренних дефектов
Проверка геометрических размеров на координатно-измерительной машине
Испытание на герметичность для компонентов, требующих плотности под давлением
Испытания механических свойств для подтверждения соответствия спецификациям
Анализ химического состава материала методом спектрохимического анализа
Блоки цилиндров: блоки цилиндров и детали картера
Корпуса трансмиссии: Корпуса коробок передач и корпуса сцепления
Опоры двигателя: Кронштейны крепления двигателя и компоненты виброизоляции
Впускные коллекторы: Системы подачи воздуха и ресиверы
Кронштейны и опоры: Кронштейны крепления двигателя и опоры дополнительного оборудования
Будучи специализированным производителем автокомпонентов, мы предоставляем высококачественные услуги алюминиевого литья под действием силы тяжести, специально разработанные для автомобильных деталей двигателя. Наш опыт в производстве сочетает передовые технологии литья под действием силы тяжести с точной инженерной подготовкой, чтобы поставлять детали двигателей, обеспечивающие оптимальную производительность, долговечность и надежность в различных автомобильных применениях.
Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественные алюминиевые сплавы, тщательно отобранные за их превосходные литейные и механические свойства в автомобильных двигателях. Наш алюминиевый сплав A356-T6 обладает исключительным соотношением прочности к весу с пределом прочности при растяжении 234 МПа и пределом текучести 193 МПа после термообработки. Алюминиевый сплав A360 обеспечивает отличную текучесть и герметичность под давлением с пределом прочности при растяжении 324 МПа, что делает его идеальным для сложных геометрий корпусов двигателей. Эти материалы демонстрируют:
Передовой процесс производства литья под действием силы тяжести
Наша производственная методология основана на передовых технологиях литья под действием силы тяжести:
Технология постоянных форм
Мы используем прецизионные стальные формы с продуманными системами литников и прибылей, которые обеспечивают:
Системы управления технологическими процессами
Наш процесс литья под действием силы тяжести включает:
Обеспечение качества и подтверждение производительности
Каждая деталь автомобильного двигателя проходит строгий контроль качества:
Применение и решения для автомобильных двигателей
Наши услуги по литью алюминия методом гравитационного литья охватывают важнейшие компоненты автомобильных двигателей:
Сочетая передовые технологии литья по выплавляемым моделям с экспертными знаниями автомобильной промышленности, мы производим алюминиевые детали двигателей, обеспечивающие надежную работу, снижение веса и повышение эффективности транспортных средств. Наша инженерная команда тесно сотрудничает с автопроизводителями для разработки индивидуальных решений, отвечающих конкретным требованиям применения, обеспечивая идеальную посадку, оптимальную производительность и гарантированное качество работы в различных автомобильных системах двигателя.


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







