Изготовление отливок из высокопрочного чугуна GGG50 по индивидуальному заказу с ЧПУ-токарной обработкой и литьем по оболочковым формам

Как специализированный производитель прецизионных металлических компонентов, мы предоставляем комплексные услуги по токарной обработке с ЧПУ и литью в оболочковые формы с использованием высокопрочного чугуна GGG50. Наш всесторонний производственный подход сочетает передовые технологии литья и точную механическую обработку, обеспечивая получение деталей, отвечающих самым строгим требованиям к прочности, долговечности и точности геометрических размеров для различных промышленных применений.

Высокое качество материала: свойства высокопрочного чугуна GGG50

Высокопрочный чугун GGG50 (также классифицируется как 450-10 по международным стандартам) обладает исключительным сочетанием механических свойств, что делает его идеальным для применения в условиях высоких нагрузок. Материал демонстрирует минимальный предел прочности при растяжении 450 МПа, предел текучести 310 МПа и удлинение 10% при стандартизированных испытаниях. Структура шаровидного графита в феррито-перлитной матрице обеспечивает:

• Превосходную ударную вязкость по сравнению со стандартными чугунами

• Высокую усталостную прочность для применения в условиях циклических нагрузок

• Повышенная износостойкость для движущихся компонентов

• Хорошую обрабатываемость при правильном выборе инструмента

• Надежную работу в различных температурных режимах

Передовой процесс изготовления оболочковых форм

Наша технология оболочкового литья обеспечивает точность отливок, исключительное качество поверхности и стабильность размеров:

Проектирование модели и формы
Мы проектируем и изготавливаем металлические модели с точными припусками на усадку, включая:

• Оптимальные системы литниковых каналов для равномерного потока металла

• Необходимые углы выемки для легкого извлечения модели

• Системы вентиляции для минимизации задержания газа

• Учет равномерной толщины стенок

Производство оболочковых форм
Процесс песчаных форм с покрытием смолой обеспечивает создание прочных форм, которые характеризуются:

• Высокое качество поверхности (Ra 3,2–6,3 мкм)

• Точные размерные допуски (±0,13 мм на 25 мм)

• Стабильная плотность и прочность формы

• Минимальное использование связующего для снижения выделения газов

Интеграция прецизионного токарного производства с ЧПУ

Наши широкие возможности механической обработки дополняют процесс литья:

• Прецизионное точение критических диаметров и торцевых поверхностей

• Операции расточки для точной внутренней геометрии

• Нарезание резьбы для сборочных компонентов

• Нарезание канавок и обработка под уступ

• Отделочная обработка поверхностей до заданных значений шероховатости

Обеспечение качества и подтверждение производительности

Каждый компонент проходит строгую проверку качества:

• Спектрохимический анализ для подтверждения химического состава материала

• Исследование микроструктуры для подтверждения сфероидности графита

• Механические испытания для подтверждения прочностных характеристик

• Контроль геометрических размеров с использованием технологии КИМ

• Оценка качества поверхности в соответствии со спецификациями

Промышленные применения и решения

Наши компоненты из GGG50 применяются в требовательных областях, включая:

• Автомобильные системы: детали подвески, тормозные элементы и компоненты трансмиссии

• Гидравлические компоненты: корпуса клапанов, корпуса насосов и детали, работающие под давлением

• Промышленное оборудование: заготовки шестерен, элементы станков и несущие кронштейны

• Сельскохозяйственная техника: приводные компоненты, детали навесного оборудования и точки крепления

• Передача мощности: шкивы, шестерни и соединительные элементы

Сочетая передовые технологии оболочкового формования с точными возможностями токарной обработки на станках с ЧПУ, мы производим детали из высокопрочного чугуна марки GGG50, обеспечивающие превосходную производительность, длительный срок службы и надежную работу в тяжелых условиях. Наша инженерная команда сотрудничает с клиентами для оптимизации конструкций с точки зрения технологичности и эксплуатационных характеристик, обеспечивая экономически эффективные решения, отвечающие конкретным техническим требованиям, при сохранении высочайших стандартов качества.