خدمات ریخته‌گری چدن کشسان GGG50 با ماشین‌کاری CNC و قالب‌گیری شل به صورت سفارشی

به عنوان یک تولیدکننده تخصصی در حوزه قطعات فلزی دقیق، ما خدمات یکپارچه ماشین‌کاری CNC و ریخته‌گری به روش شل مولد با استفاده از چدن داکتیل GGG50 ارائه می‌دهیم. رویکرد تولید جامع ما، ترکیبی از فناوری پیشرفته ریخته‌گری و ماشین‌کاری دقیق است که قطعاتی را تولید می‌کند که از نظر استحکام، دوام و دقت ابعادی، الزامات سختگیرانه کاربردهای صنعتی مختلف را برآورده می‌سازد.

برتری مواد: خواص چدن داکتیل GGG50

چدن نشکن GGG50 (که همچنین مطابق استانداردهای بین‌المللی به عنوان 450-10 طبقه‌بندی می‌شود) ترکیبی استثنایی از خواص مکانیکی را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای پرتنش ایده‌آل می‌سازد. این ماده در آزمون‌های استاندارد شده، حداقل استحکام کششی 450 مگاپاسکال، استحکام تسلیم 310 مگاپاسکال و ازدیاد طول 10٪ نشان می‌دهد. ساختار گرافیت گره‌ای درون ماتریس فریتی-پرلیتی باعث ایجاد موارد زیر می‌شود:

• مقاومت ضربه‌ای عالی در مقایسه با چدن‌های استاندارد

• استحکام خستگی عالی برای کاربردهای بارگذاری دوره‌ای

• مقاومت در برابر سایش بهبود یافته برای اجزای متحرک

• قابلیت ماشین‌کاری خوب با انتخاب مناسب ابزار

• عملکرد قابل اعتماد در دماهای متغیر

فرآیند پیشرفته ساخت قالب شل

فناوری قالب شل ما، ریخته‌گری‌های دقیقی با کیفیت سطحی استثنایی و پایداری ابعادی بالا تولید می‌کند:

مهندسی الگو و قالب
ما الگوهای فلزی را طراحی و تولید می‌کنیم با در نظر گرفتن دقیق عقب‌نشینی، شامل:

• سیستم‌های گیتینگ استراتژیک برای جریان بهینه فلز مذاب

• زاویه‌های ددلاین مناسب برای خارج کردن آسان الگو

• سیستم‌های تهویه برای به حداقل رساندن به دام افتادن گاز

• در نظر گرفتن ضخامت یکنواخت دیواره

تولید قالب شل
فرآیند ماسه پوشش‌دار رزینی قالب‌های محکمی ایجاد می‌کند که دارای ویژگی‌های زیر هستند:

• کیفیت عالی در زمینه پرداخت سطح (Ra 3.2-6.3 μm)

• تحملات ابعادی دقیق (±0.13mm در هر 25mm)

• چگالی و استحکام یکنواخت قالب

• حداقل میزان استفاده از مواد چسباننده برای کاهش تولید گاز

ادغام ماشین‌کاری دقیق با دستگاه‌های CNC

قابلیت‌های جامع ماشین‌کاری ما فرآیند ریخته‌گری را تکمیل می‌کنند:

• ماشینکاری دقیق قطرها و صفحات حساس

• عملیات سوراخکاری برای هندسه داخلی دقیق

• تراش کاری رزوه برای قطعات مونتاژ

• ماشینکاری شیار و زیربر

• پرداخت سطحی مطابق مقادیر مشخص‌شده خشنی

تضمین کیفیت و اعتبارسنجی عملکرد

هر قطعه تحت بازرسی دقیق کیفیت قرار می‌گیرد:

• تحلیل طیف‌سنجی برای تأیید ترکیب مواد

• بررسی ریزساختار جهت اطمینان از کروی بودن نودول‌ها

• آزمون‌های مکانیکی برای اعتبارسنجی خواص استحکامی

• بازرسی ابعادی با استفاده از فناوری دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM)

• ارزیابی کیفیت سطح مطابق مشخصات فنی

کاربردها و راهحلهای صنعتی

اجزای GGG50 ما در کاربردهای پیشرفته زیر استفاده می‌شوند:

• سیستم‌های خودرو: اجزای سیستم تعلیق، قطعات ترمز و اجزای انتقال قدرت

• اجزای هیدرولیکی: بدنه شیرها، محفظه پمپ‌ها و قطعات تحمل فشار

• ماشین‌آلات صنعتی: خام چرخ دنده، اجزای دستگاه‌های ابزار و پیشانی‌های ساختاری

• تجهیزات کشاورزی: اجزای محرک، قطعات ابزارآلات و نقاط اتصال

• انتقال قدرت: پولی‌ها، چرخ دنده‌ها و اجزای اتصال

با ترکیب فناوری پیشرفته قالب‌گیری شل با قابلیت پیشروی دقیق CNC، اجزای چدن نشکن GGG50 را تأمین می‌کنیم که عملکرد برتر، عمر طولانی‌تر و کارکرد قابل اعتمادی در محیط‌های سخت فراهم می‌کنند. تیم مهندسی ما با مشتریان همکاری می‌کند تا طرح‌ها را از نظر امکان‌پذیری تولید و عملکرد کاربردی بهینه سازد و اطمینان حاصل شود که راه‌حل‌های مقرون به صرفه، نیازهای فنی خاص را برآورده می‌کنند و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت را حفظ می‌کنند.