Aangepaste CNC-draai- en schimmelgieten diensten in GGG50 buigzaam gietijzer

Als gespecialiseerde fabrikant van precisie metalen onderdelen bieden wij geïntegreerde CNC-draai- en schaalvormgietdiensten met gebruik van GGG50 geelgietijzer. Onze uitgebreide productiebenadering combineert geavanceerde giettechnologie met precisiebewerking om onderdelen te leveren die voldoen aan de strengste eisen op het gebied van sterkte, duurzaamheid en dimensionele nauwkeurigheid voor diverse industriële toepassingen.

Materiaaluitmuntendheid: GGG50 Geelgietijzer Eigenschappen

GGG50 gietijzer (ook ingedeeld als 450-10 volgens internationale normen) biedt een uitzonderlijke combinatie van mechanische eigenschappen die het ideaal maken voor toepassingen met hoge belasting. Het materiaal vertoont een minimale treksterkte van 450 MPa, een vloeigrens van 310 MPa en een rek van 10% bij genormaliseerde tests. De bolvormige grafietstructuur binnen de ferriet-perliet matrix zorgt voor:

• Superieure slagvastheid in vergelijking met standaard gietijzers

• Uitstekende vermoeiingssterkte voor toepassingen met wisselende belasting

• Verbeterde slijtvastheid voor bewegende componenten

• Goede bewerkbaarheid met de juiste keuze van gereedschap

• Betrouwbare prestaties bij temperatuurschommelingen

Geavanceerd Shell Molding-productieproces

Onze shell molding-technologie levert precisiegietstukken op met uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit en dimensionale stabiliteit:

Patroon- en matrijstechniek
Wij ontwerpen en fabriceren metalen malmen met nauwkeurige krimpaden, inclusief:

• Strategische gietsystemen voor optimale metalen stroming

• Juiste uittrekhellingen voor eenvoudige malmontage

• Ventilatiesystemen om gasinsluiting te minimaliseren

• Overwegingen voor uniforme wanddikte

Schimmelgietproductie
Het harsbedekte zandproces creëert robuuste mallen met de volgende kenmerken:

• Uitstekende oppervlaktekwaliteit (Ra 3,2-6,3 μm)

• Nauwe dimensionele toleranties (±0,13 mm per 25 mm)

• Consistente malkwaliteit en -sterkte

• Minimale gebruik van bindmiddel voor verminderde gasvorming

Integratie van precisie CNC-draaien

Onze uitgebreide bewerkingsmogelijkheden vullen het gietselproces aan:

• Precisie-draaien van kritieke diameters en vlakken

• Borgaafbewerkingen voor nauwkeurige interne geometrieën

• Draadsnijden voor assemblageonderdelen

• Groef- en understekbewerking

• Oppervlakteafwerking volgens gespecificeerde ruwheidswaarden

Kwaliteitscontrole en Prestatievalidatie

Elk onderdeel wordt onderworpen aan een grondige kwaliteitsverificatie:

• Spectrochemische analyse ter bevestiging van materiaalsamenstelling

• Microstructuuranalyse ter verificatie van sferulariteit

• Mechanische tests ter validatie van sterkteeigenschappen

• Dimensionele inspectie met behulp van CMM-technologie

• Beoordeling van oppervlaktekwaliteit volgens specificaties

Industriële toepassingen en oplossingen

Onze GGG50-componenten zijn geschikt voor veeleisende toepassingen, waaronder:

• Automobiel systemen: Ophangingscomponenten, remonderdelen en transmissie-elementen

• Hydraulische componenten: Kleplichamen, pompbehuizingen en drukbestendige onderdelen

• Industriële machines: Tandwielblanken, machinegereedschapelementen en constructiebeugels

• Landbouwmachines: Aandrijfcomponenten, implementonderdelen en bevestigingspunten

• Vermeldingsoverbrenging: Riemschijven, tandwielen en koppelstukken

Door geavanceerde shell-moldingtechnologie te combineren met precisie CNC-draaitechnieken, leveren wij GGG50 gietijzeren componenten die superieure prestaties, langere levensduur en betrouwbare werking bieden in veeleisende omgevingen. Ons engineeringteam werkt samen met klanten om ontwerpen te optimaliseren voor zowel fabricage als toepassingsprestaties, wat kosteneffectieve oplossingen oplevert die voldoen aan specifieke technische eisen, terwijl de hoogste kwaliteitsnormen worden gehandhaafd.