Jantziriko CNC Torneatzea eta Itsaski Moldekatzea GGG50 Zurrunbilo Malguaren Kundungura Zerbitzuak

Osagai metaliko zeharren fabrikatzaile espezializatu gisa, GGG50 burdinurtz itxuragarrua erabiliz, CNC tornaketa eta errezel bidezko injekzio zerbitzu integratuak eskaintzen ditugu. Fabrikazio-prozesu osoak kasting teknologia aurreratuak eta makina zeharkariak konbinatuz, indarra, iraunkortasuna eta neurrien zehaztasunari buruzko eskakizun zorrotzenak betetzen dituzten osagaiak sortzen ditu, aplikazio industrialean zehar.

Materialaren bikortasuna: GGG50 burdinurtz itxuragarruaren propietateak

GGG50 burdin belarra (nazioarteko estandarren arabera 450-10 gisa sailkatua ere) tentsio handiko aplikazioetarako ideala den mekanikako propietateen konbinazio bikaina eskaintzen du. Materialak 450 MPa-ko trakzio-erresistentzia minimoa, 310 MPa-ko arrenka-erresistentzia eta %10-eko luzapena erakusten ditu proba estandarizatuetan. Funtzio-pearlitiko matrizean dauden grafito nodularrak honako hauek eskaintzen ditu:

• Ibai-erdiko burdin estandarrekin alderatuta talka-erresistentzia handiagoa

• Ziklo-karga aplikazioetarako fatiga-erresistentzia bikaina

• Osagai mugikorren usadura erresistentzia handiagoa

• Makinagarritze ona tresna egokiak erabiliz

• Tenperatura-aldaketekin zehar lan fidagarria

Aurreratutako Shell Molding Fabrikazio Prozesua

Shell molding teknologiak gainazal kalitate bikaina eta dimentsionalki egonkorrak dituzten pieza irabiatuak sortzen ditu:

Ereduaren eta Moldaren Ingeniaritza
Shrinkage gutxien zehaztasunez dituzten patroi metailikoen diseinua eta fabrikazioa egiten dugu, honakoa barnebiltzen dutela:

• Metalezko fluxu optimorako sarrera-sistemak estrategikoki diseinatua

• Patroia ateratzeko erraza izateko inklinazio-angelu egokiak

• Gasen harreraketa gutxitzeko bidegabetze-sistemak

• Adabaki uniformeko horma-lodieraren kontsiderazioak

Aztarni-moldearen ekoizpena
Hari-estalitako harearen prozesuak ondorengo molde indartsuak sortzen ditu:

• Gainazal-luzeko kalitate bikaina (Ra 3.2-6.3 μm)

• Neurrien tolerantzia zorrotzak (±0,13 mm 25 mm bakoitzeko)

• Molde-dentsitate eta sendotasun konstantea

• Erbinduzaile-minimoaren erabilera, gas-sortzaera murrizteko

CNC tornatze zehartasunaren integrazioa

Makinetan lan egiteko gaitasun orokorrak funditzaile-prozesua osatzen dute:

• Diametro eta aurpegi kritikoen torneatze zehatza

• Barne-geometrien zorroztasun handiko zulaketa-eragiketak

• Muntai osagaien hariak mozteko mekanizazioa

• Hormillatze eta azpimozketa mekanizazioa

• Azalera amaierarako zehaztutako makurtasun-balioetara

Kalitate Bermatzea eta Performantzia Balidazioa

Osagai bakoitzak kalitate-begirada zorrotza jasaten du:

• Materialaren konposizioa baieztatzen duen analisi espekrokimikoa

• Nodulartasuna baieztatzen duen mikroegitura-azterketa

• Sendotasun-propietateak baliozkotzen dituzten proba mekanikoak

• Neurrien inspekzioa CMM teknologiarekin

• Zehaztapenekin bat egiten duten azalera-kalitatearen ebaluazioa

Aplikazio eta soluzio industriales

GGG50 osagaiak aplikazio zorrotzak hornitzen ditu, hala nola:

• Automobilgintza-sistemak: Suspentsio-osagaiak, freno-piezak eta transmisio-elementuak

• Hidraulika-osagaiak: Balbula-gorputzak, pomparen kaxak eta presioa duten piezak

• Makinaria industriala: Engranaje-buruzagiak, makina-fresaketako elementuak eta egiturazko gurpileak

• Neurketa-osagaiak: Mugikortasun-osagaiak, tresna-piezak eta lotura-puntuak

• Energiaren transmisioa: Gurpilak, engranajeak eta akoplamendu-osagaiak

Karakola-moldaketaren teknologia aurreratuarekin eta CNC tornatzeko zehaztasunarekin integratuta, GGG50 burdin malguko osagaiak eskaintzen ditugu, errendimendu handiagoa, baliabide luzeagoa eta ingurumen zorrotzetan lan fidagarria ziurtatuz. Gure ingeniaritza-taldea bezeroekin lankidetza egiten du diseinuak optimizatzeko, fabrikagarritasunerako eta aplikazioaren errendimendurako, behar tekniko zehatzak betetzeko eta kalitate-estandar altuenak mantentzeko soluzio kostu-eraginkorrak ziurtatuz.