Спеціалізоване CNC токарна обробка та лиття за методом оболонкових форм з високоміцного чавуну GGG50

Як спеціалізований виробник прецизійних металевих компонентів, ми надаємо комплексні послуги з токарної обробки на верстатах з ЧПУ та лиття в оболонкові форми з використанням ковкого чавуну GGG50. Наш комплексний підхід до виробництва поєднує сучасні технології лиття з прецизійною механообробкою, забезпечуючи виготовлення деталей, які відповідають найвищим вимогам щодо міцності, довговічності та точності розмірів у різноманітних промислових застосуваннях.

Висока якість матеріалу: властивості ковкого чавуну GGG50

Високоміцний чавун GGG50 (також класифікується як 450-10 за міжнародними стандартами) має винятковий набір механічних властивостей, що робить його ідеальним для застосування в умовах високих навантажень. Матеріал демонструє мінімальну межу міцності на розтягнення 450 МПа, межу плинності 310 МПа та відносне подовження 10% при стандартизованих випробуваннях. Кулькоподібна структура графіту в феритно-перлітній матриці забезпечує:

• Покращену ударну в’язкість порівняно зі звичайними чавунами

• Виняткову втомну міцність для застосувань із циклічним навантаженням

• Покращений опір зносу для рухомих компонентів

• Добру оброблюваність при правильному виборі інструменту

• Надійну роботу в умовах зміни температур

Сучасний процес виробництва ливарних форм методом тонкостінного покриття

Наша технологія тонкостінного покриття забезпечує точні виливки з винятковою якістю поверхні та стабільністю розмірів:

Конструювання моделей і форм
Ми проектуємо та виготовляємо металеві моделі з точними поправками на усадку, враховуючи:

• Стратегічні системи живлення для оптимального руху розплавленого металу

• Відповідні кути випуску для легкого вилучення моделі

• Системи вентиляції для мінімізації затримання газу

• Врахування рівномірної товщини стінок

Виробництво кокільних форм
Процес піщаних форм із покриттям смолою забезпечує надійне лиття, що має:

• Високоякісну поверхневу обробку (Ra 3,2–6,3 мкм)

• Точні розмірні допуски (±0,13 мм на 25 мм)

• Стабільну щільність і міцність форми

• Мінімальне використання зв'язуючого для зниження утворення газів

Інтеграція прецизійного токарного оброблення з ЧПУ

Наші повноцінні можливості механічної обробки доповнюють процес лиття:

• Точне токарне оброблення критичних діаметрів і торців

• Операції розточування для точних внутрішніх геометрій

• Нарізання різьби для складальних компонентів

• Оброблення канавок і пазів

• Остаточна обробка поверхні до вказаних значень шорсткості

Забезпечення якості та перевірка продуктивності

Кожен компонент проходить ретельну перевірку якості:

• Спектрохімічний аналіз для підтвердження хімічного складу матеріалу

• Дослідження мікроструктури для перевірки кульковості графіту

• Механічні випробування для підтвердження характеристик міцності

• Вимірювальний контроль за допомогою технології CMM

• Оцінка якості поверхні відповідно до специфікацій

Промислові застосування та рішення

Наші компоненти GGG50 використовуються в складних застосуваннях, зокрема:

• Автомобільна техніка: елементи підвіски, деталі гальмівної системи та трансмісії

• Гідравлічні компоненти: корпуси клапанів, насосні корпуси та деталі, що витримують тиск

• Промислове обладнання: заготовки шестерень, елементи верстатів та конструкційні кронштейни

• Сільськогосподарська техніка: приводні компоненти, частини знарядь та точки кріплення

• Передача потужності: шківи, шестерні та муфти

Поєднуючи передову технологію оболонкового формування з точними можливостями токарної обробки на верстатах з ЧПК, ми виготовляємо компоненти з ковкого чавуну GGG50, які забезпечують високу продуктивність, тривалий термін служби та надійну роботу в складних умовах. Наша інженерна команда співпрацює з клієнтами, щоб оптимізувати конструкції з урахуванням технологічності виробництва та експлуатаційних характеристик, забезпечуючи економічно вигідні рішення, які відповідають конкретним технічним вимогам та відповідають найвищим стандартам якості.